一种铝型材燕尾结构及其使用该结构的弯折框体制造技术

本技术公开了一种铝型材燕尾结构及其使用该结构的弯折框体，它包括一不定长铝型材，所述铝型材包括面板及一体设置在所述面板左侧和右侧的下支撑面和上支撑面其上燕尾角，所述燕尾角的上部呈大V形角其角度邻近90度，所述燕尾角的下部呈小V形角其角度邻近90度，所述大V形角和小V形角的冲压切口形成中空的变形通道，通过外力向所述下支撑面和上支撑面位置进行弯折，弯折过程中所述燕尾角上部的大V形角的两切边逐渐相互贴合，所述大V形角的两切边与小V形角的两切边连接处形成凸缘结构，在外力作用下所述凸缘结构沿所述变形通道逐渐变形并支撑在所述面板的上表面，所述面板在弯折处形成圆滑的弧形结构；采用上述结构，实现了外观质量，结构紧凑，形成变形小的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝型材燕尾结构及其使用该结构的弯折框。

技术介绍

1、目前，由于常规的集热太阳能框体在安装时，每块外框板都是分体式的，需要使用大量的角码连接在制作外框板的铝合金型材的用于插接角码的通槽内进行插接并固定，不仅生产工序多，而且铝合金规格大，成本高，另外，虽然外框板有切角结构，但在弯折后在弯折处容易使铝型材面板在切角处翘起、开裂或断裂，其外观受到严重影响，也会影响外挂式压条的安装，影响产品质量以及影响布纹玻璃定位安装。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种能够提高产品的外观质量，结构紧凑，形成变形小的铝型材燕尾结构及其使用该结构的弯折框体。

2、本技术的技术方案是一种铝型材燕尾结构，它包括一不定长铝型材，所述铝型材包括面板1及一体设置在所述面板1左侧和右侧的下支撑面3和上支撑面2，其特征在于：所述铝型材的下支撑面3和上支撑面2上且邻近所述面板1的上表面13位置处通过冲压机冲压有燕尾角4，所述燕尾角4的上部呈大v形角5其角度邻近90度，所述燕尾角4的下部呈小v形角6其角度邻近90度，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材燕尾结构，它包括一不定长铝型材，所述铝型材包括面板（1）及一体设置在所述面板（1）左侧和右侧的下支撑面（3）和上支撑面（2），其特征在于：所述铝型材的下支撑面（3）和上支撑面（2）上且邻近所述面板（1）的上表面（13）位置处通过冲压机冲压有燕尾角（4），所述燕尾角（4）的上部呈大V形角（5）其角度邻近90度，所述燕尾角（4）的下部呈小V形角（6）其角度邻近90度，所述大V形角（5）和小V形角（6）的冲压切口形成中空的变形通道（10），通过外力向所述下支撑面（3）和上支撑面（2）位置进行弯折，弯折过程中所述燕尾角（4）上部的大V形角（5）的两大V形角切边（7）逐渐相互贴合，所...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材燕尾结构，它包括一不定长铝型材，所述铝型材包括面板（1）及一体设置在所述面板（1）左侧和右侧的下支撑面（3）和上支撑面（2），其特征在于：所述铝型材的下支撑面（3）和上支撑面（2）上且邻近所述面板（1）的上表面（13）位置处通过冲压机冲压有燕尾角（4），所述燕尾角（4）的上部呈大v形角（5）其角度邻近90度，所述燕尾角（4）的下部呈小v形角（6）其角度邻近90度，所述大v形角（5）和小v形角（6）的冲压切口形成中空的变形通道（10），通过外力向所述下支撑面（3）和上支撑面（2）位置进行弯折，弯折过程中所述燕尾角（4）上部的大v形角（5）的两大v形角切边（7）逐渐相互贴合，所述大v形角（5）的两大v形角切边（7）与小v形角（6）的两小v形角切边（11）连接处形成凸缘结构（8），在外力作用下所述凸缘结构（8）沿所述变形通道（10）逐渐变形并支撑在所述面板（1）的上表面（13），所述面板（1）在弯折处形成圆滑的弧形结构（9）。

2.使用根据权利要求1所述的铝型材燕尾结构的弯折框体，其特征在于：所述铝型材经长、宽等距冲压出四个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗玉彬，
申请(专利权)人：济宁市兖州区龙升新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：