【技术实现步骤摘要】
本技术涉及基坑围护施工，尤其包括一种地下连续墙体系。
技术介绍
1、随着城市地下空间的开展和利用，地下人防工程、地下车库、城市基础设施的建设越来越多，地下工程基坑施工过程中需要对周围房屋建筑和市政设施进行保护，以保证建筑和市政设施的正常和安全使用，为此，需要采用妥善有效的支护措施。地下连续墙因其占用空间小、环境适应性强、整体刚度大和具有良好的挡水挡土性能，被广泛应用于城市地下空间工程中。
2、目前，传统的地下连续墙施工技术存在成槽施工难度大、软土中成槽质量难以控制、钢筋笼加工与吊装过程中平台易发生变形和倾斜，影响钢筋笼入槽和地下连续墙开洞以及端头孔洞封口过程中易发生渗水渗浆等问题，对工程造成威胁。同时，受我国城市化进程影响，城市建筑密度日益增大，地下空间环境复杂，地下施工对周边环境保护要求显著提高。但传统的地下连续墙施工技术施工过程复杂，存在多个易造成基坑变形及渗水破坏的难点，难以满足当前城市建筑及地下已有建(构)筑物保护要求，对工程安全造成威胁。
3、因此，急需一种安全有效、功能齐全、成本较低的地下连续墙体系。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种地下连续墙体系。
2、这种地下连续墙体系，包括：开挖定位系统、导墙施工系统、钢筋笼精确控制调整加工系统、端头孔洞回填系统和地下连续墙开洞体系；
3、所述开挖定位系统包括龙门柱和细线；所述龙门柱沿地下连续墙中心线布置，所述细线绑扎于所述龙门柱上；根据所述细线布设有导
4、所述导墙施工系统包括混凝土搅拌机、导墙支架和导墙模板；所述导墙支架布置于待浇筑导墙的土槽内，所述导墙模板布置于土槽两侧；所述混凝土搅拌机通过混凝土输送管连接土槽内；
5、所述钢筋笼精确控制调整加工系统包括应变片、液压千斤顶和钢筋笼加工平台；所述应变片安装于所述钢筋笼加工平台下底面，所述液压千斤顶也布置于所述钢筋笼加工平台下底面；
6、所述端头孔洞回填系统包括h型钢和填土袋；所述h型钢底部延伸至已开挖槽段底部标高h型钢接头处设有填土袋。
7、作为优选：导墙浇筑完成后，所述导墙中心布置有数道横向内支撑，不同高度的所述横向内支撑之间通过纵向内支撑连接加固，横向内支撑底部还通过可调节支架加固支撑。
8、作为优选：存在与地下管线尺寸匹配的矩形盒；所述矩形盒长度超出地下连续墙厚度，且矩形盒端部锚固在导墙内，矩形盒端部锚固在导墙内的深度大于30cm。
9、作为优选：还包括大功率旋挖钻机、成槽机和铣槽机，所述大功率成槽机的挖斗上固定有刷壁刀片。
10、作为优选：所述钢筋笼包括钢筋笼主体、几字形加强筋、x形加强筋和w形加强筋；所述x形加强筋布置于钢筋笼主体横向方向，所述w形加强筋布置于钢筋笼主体纵向方向；所述x形加强筋和所述w形加强筋处设置有吊环；钢筋笼上榀的所有起吊点均设置有几字形加强筋。
11、作为优选：所述h型钢底部延伸至已开挖槽段底部标高并插入土体50cm；在钢筋笼两侧固定止浆铁皮。
12、作为优选：所述应变片通过导线连接有信号采集仪，应变片和液压千斤顶分别布置于所述钢筋笼加工平台底面不同位置。
13、作为优选：所述地下连续墙开洞体系包括挡墙和钻孔用型钢；所述挡墙设于地下连续墙内侧；所述钻孔用型钢安装于所述挡墙上；挡墙根据切割要求分为数个单元块，各单元块四角均布设有所述单元块切割孔；各单元块中心布置有套管预埋孔；各单元块上还设有单元块吊环；各洞孔内固定有钢楔，所述钢楔中心固定有套筒。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术设有开挖定位系统，通过龙门柱对导墙开挖线进行定位，相对于传统技术，定位精确程度更高。
16、2、本技术设有矩形盒，可防止对开挖区内地下管线造成损坏。
17、3、本技术的导墙具有锁口、成槽导向、储存泥浆稳定液、维护上部土体稳定和防止土体坍落、槽段分幅定位和承担临时荷载等作用，可显著提高成槽的精度，促进连续墙顺利成槽。
18、4、本技术设有旋挖钻机、成槽机和铣槽机相较于现有技术，成槽机加装刷壁刀片后还可以用于槽壁刷壁，使得槽壁泥土被完全清理，避免泥土对地下连续墙的影响。
19、5、本技术设有钢筋笼精确控制调整加工系统，便于对加工平台进行调整，避免因加工平台变形与倾斜，造成钢筋笼变形。
20、6、本技术设有x形加强筋和w形加强筋，可以防止钢筋笼变形；在加强筋附近设置吊环，用于吊装钢筋笼；对设置在钢筋笼上榀的所有起吊点均需设置几字形加强筋，以避免钢筋笼起吊点出现过大形变；
21、7、本技术设有端头孔洞回填系统，可阻断混凝土和砂浆沿封头钢板底部绕流；同时，在钢筋笼两侧增设止浆铁皮，可阻断砂浆沿h型钢外侧绕流线路；采用填土袋替代传统技术中的放接头箱，可保证内外两侧均匀交替进行并确保h型钢接头处回填密实，保证了h型钢接头的防渗要求，且便于使用。
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1.一种地下连续墙体系，其特征在于，包括：开挖定位系统(1)、导墙施工系统(5)、钢筋笼精确控制调整加工系统(9)、端头孔洞回填系统(13)和地下连续墙开洞体系(15)；
2.根据权利要求1所述的地下连续墙体系，其特征在于：导墙(5-5)浇筑完成后，所述导墙(5-5)中心布置有数道横向内支撑(5-6)，不同高度的所述横向内支撑(5-6)之间通过纵向内支撑(5-7)连接加固，横向内支撑(5-6)底部还通过可调节支架(5-8)加固支撑。
3.根据权利要求1所述的地下连续墙体系，其特征在于，存在与地下管线(4)尺寸匹配的矩形盒(3)；所述矩形盒(3)长度超出地下连续墙(14)厚度，且矩形盒(3)端部锚固在导墙(5-5)内，矩形盒(3)端部锚固在导墙(5-5)内的深度大于30cm。
4.根据权利要求1所述的地下连续墙体系，其特征在于，还包括大功率旋挖钻机(6)、成槽机(7)和铣槽机(8)，所述成槽机(7)的挖斗上固定有刷壁刀片(12)。
5.根据权利要求1所述的地下连续墙体系，其特征在于，所述钢筋笼(11)包括钢筋笼主体(11-2)、几字形
6.根据权利要求1所述的地下连续墙体系，其特征在于，所述H型钢(13-3)底部延伸至已开挖槽段(13-2)底部标高并插入土体50cm；在钢筋笼(11)两侧固定止浆铁皮(13-1)。
7.根据权利要求1所述的地下连续墙体系，其特征在于，所述应变片(9-2)通过导线连接有信号采集仪(9-1)，应变片(9-2)和液压千斤顶(9-3)分别布置于所述钢筋笼加工平台(10)底面不同位置。
8.根据权利要求1所述的地下连续墙体系，其特征在于，所述地下连续墙开洞体系(15)包括挡墙(15-1)和钻孔用型钢(15-2)；所述挡墙(15-1)设于地下连续墙(14)内侧；所述钻孔用型钢(15-2)安装于所述挡墙(15-1)上；挡墙(15-1)根据切割要求分为数个单元块，各单元块四角均布设有单元块切割孔(15-3)；各单元块中心布置有套管预埋孔(15-4)；各单元块上还设有单元块吊环(15-5)；各洞孔内固定有钢楔(15-6)，所述钢楔(15-6)中心固定有套筒(15-7)。
...【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙体系，其特征在于，包括：开挖定位系统(1)、导墙施工系统(5)、钢筋笼精确控制调整加工系统(9)、端头孔洞回填系统(13)和地下连续墙开洞体系(15)；
2.根据权利要求1所述的地下连续墙体系，其特征在于：导墙(5-5)浇筑完成后，所述导墙(5-5)中心布置有数道横向内支撑(5-6)，不同高度的所述横向内支撑(5-6)之间通过纵向内支撑(5-7)连接加固，横向内支撑(5-6)底部还通过可调节支架(5-8)加固支撑。
3.根据权利要求1所述的地下连续墙体系，其特征在于，存在与地下管线(4)尺寸匹配的矩形盒(3)；所述矩形盒(3)长度超出地下连续墙(14)厚度，且矩形盒(3)端部锚固在导墙(5-5)内，矩形盒(3)端部锚固在导墙(5-5)内的深度大于30cm。
4.根据权利要求1所述的地下连续墙体系，其特征在于，还包括大功率旋挖钻机(6)、成槽机(7)和铣槽机(8)，所述成槽机(7)的挖斗上固定有刷壁刀片(12)。
5.根据权利要求1所述的地下连续墙体系，其特征在于，所述钢筋笼(11)包括钢筋笼主体(11-2)、几字形加强筋(11-3)、x形加强筋(11-4)和w形加强筋(11-5)；所述x形加强筋(11-4)布置于钢筋笼主体(11-2)横...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓雷，曹化锦，万鹏，方明，马涛，岳乃立，孙峰，王平，刘聪，
申请(专利权)人：中铁十四局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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