一种直管表前弯结构及应用其结构的燃气通路系统技术方案

技术编号:40573108 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-05 20:59
本技术公开了一种直管表前弯结构及应用其结构的燃气通路系统,至少包括弯曲部和连接部,所述连接部设置在弯曲部的一端,连接部上设置有用于密封的密封结构,连接部能够与待装配的部位进行固定,并通过挤压密封结构实现密封;所述连接部包括连接件和连接凸环;所述连接件上设置有贯穿其长度方向的通孔;本方案给出了一种标准化的弯管结构,为燃气管路在安装或更换时提供便利,尤其是在当立管与燃气表需要弯曲连接时,可以直接使用本结构进行连接,降低工人现场制作管路的工作量,同时在本方案弯曲结构的端部上还设置有连接部,能够与燃气管进行快速连接,提升这整个换表的效率,在一定程度上降低工人的施工难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气管路连接,特别涉及一种直管表前弯结构及应用其结构的燃气通路系统


技术介绍

1、目前,在燃气管道中广泛使用环压方式或双卡压方式连接管子及管件,当燃气立管位于户内时,从立管连接到燃气表需要多个管件和短管来连接,同时需要现场工作人员根据燃气的走向来进行现场制作管路,并没有相应的标准化成品管件来进行使用时,这就会给现场的安装调试人员带来较大的工作量,影响换表效率,同时增加作业人员的劳动强度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,针对上述不足之处提供一种直管表前弯结构及应用其结构的燃气通路系统,解决了现有技术在燃气表的在更换过程中的各个管路均需要现场工作人员根据燃气的走向来进行现场制作,影响换表效率,同时增加作业人员的劳动强度的问题。

2、本技术是通过下述方案来实现的:

3、一种直管表前弯结构,至少包括弯曲部和连接部,所述连接部设置在弯曲部的一端,所述连接部上设置有用于密封的密封结构,所述连接部能够与待装配的部位进行固定,并通过挤压密封结构实现密封。

4、基于上述一种直管表前弯结构,所述连接部包括连接件和连接凸环;所述连接件上设置有贯穿其长度方向的通孔;所述连接凸环设置在弯曲部上距离其端部预定距离处位置,所述连接件的一端上设置有与连接凸环配合使用的抵挡环,所述抵挡环平行于连接凸环的环面设置。

5、基于上述一种直管表前弯结构,所述抵挡环中设置有供弯曲部端部管路贯穿的第一通孔,所述第一通孔的孔径大小与弯曲部端部管路尺寸相适配。>

6、基于上述一种直管表前弯结构,所述连接部的内部孔径中设置有与燃气表端部连接的内螺纹。

7、基于上述一种直管表前弯结构,所述连接部的外环面上设置有紧固部和支撑部,所述支撑部沿连接部的周向位置设置,所述紧固部与支撑部之间形成阶梯结构,所述紧固部为六角螺母结构。

8、基于上述一种直管表前弯结构,所述密封结构为密封圈,所述密封圈设置在弯曲部端部的管路上,所述密封圈具体设置在连接凸环和燃气表安装部之间。

9、基于上述一种直管表前弯结构,在连接凸环和抵挡环之间还设置密封圈。

10、本方案还提供一种应用直管表前弯结构的燃气通路系统,包括燃气立管、直管表前弯结构和燃气表;所述燃气表上设置有与直管表前弯结构配合的安装凸台,所述安装凸台突出燃气表设置,安装凸台上上设置有外螺纹;所述直管表前弯结构一端与安装凸台螺纹连接,另一端与燃气立管通过环压连接的方式进行连接。

11、本方案还提供另一种应用直管表前弯结构的燃气通路系统,包括燃气立管、直管表前弯结构和燃气表;所述燃气表上设置有与直管表前弯结构配合的安装凸台,所述安装凸台突出燃气表设置,安装凸台上上设置有外螺纹;所述直管表前弯结构一端与安装凸台螺纹连接,另一端与燃气立管通过双卡压连接的方式进行连接。

12、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

13、1、本方案给出了一种标准化的弯管结构,为燃气管路在安装或更换时提供便利,尤其是在当立管与燃气表需要弯曲连接时,可以直接使用本结构进行连接,降低工人现场制作管路的工作量,同时在本方案弯曲结构的端部上还设置有连接部,能够与燃气管进行快速连接,提升这整个换表的效率,在一定程度上降低工人的施工难度。

14、2、本方案中通过转动六角螺母状的紧固部,能够快速的将连接部内螺纹与燃气表的安装凸台连接部连接为一体。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直管表前弯结构,其特征在于:至少包括弯曲部和连接部,所述连接部设置在弯曲部的一端,所述连接部上设置有用于密封的密封结构,所述连接部能够与待装配的部位进行固定,并通过挤压密封结构实现密封。

2.如权利要求1所述的一种直管表前弯结构,其特征在于:所述连接部包括连接件和连接凸环;所述连接件上设置有贯穿其长度方向的通孔;所述连接凸环设置在弯曲部上距离其端部预定距离处位置,所述连接件的一端上设置有与连接凸环配合使用的抵挡环,所述抵挡环平行于连接凸环的环面设置。

3.如权利要求2所述的一种直管表前弯结构,其特征在于:所述抵挡环中设置有供弯曲部端部管路贯穿的第一通孔,所述第一通孔的孔径大小与弯曲部端部管路尺寸相适配。

4.如权利要求3所述的一种直管表前弯结构,其特征在于:所述连接部的内部孔径中设置有与燃气表端部连接的内螺纹。

5.如权利要求4所述的一种直管表前弯结构,其特征在于:所述连接部的外环面上设置有紧固部和支撑部,所述支撑部沿连接部的周向位置设置,所述紧固部与支撑部之间形成阶梯结构,所述紧固部为六角螺母结构。

6.如权利要求5所述的一种直管表前弯结构,其特征在于:所述密封结构为密封圈,所述密封圈设置在弯曲部端部的管路上,所述密封圈具体设置在连接凸环和燃气表安装部之间。

7.如权利要求6所述的一种直管表前弯结构,其特征在于:在连接凸环和抵挡环之间还设置密封圈。

8.一种应用直管表前弯结构的燃气通路系统,其特征在于:包括燃气立管、燃气表以及如权利要求4~7任一所述直管表前弯结构;所述燃气表上设置有与直管表前弯结构配合的安装凸台,所述安装凸台突出燃气表设置,所述安装凸台上设置有外螺纹;所述直管表前弯结构一端与安装凸台螺纹连接,另一端与燃气立管通过环压连接的方式进行连接。

9.一种应用直管表前弯结构的燃气通路系统,其特征在于:包括燃气立管、燃气表以及权利要求4~7任一所述直管表前弯结构;所述燃气表上设置有与直管表前弯结构配合的安装凸台,所述安装凸台突出燃气表设置,所述安装凸台上设置有外螺纹;所述直管表前弯结构一端与安装凸台螺纹连接,另一端与燃气立管通过双卡压连接的方式进行连接。

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【技术特征摘要】

1.一种直管表前弯结构,其特征在于:至少包括弯曲部和连接部,所述连接部设置在弯曲部的一端,所述连接部上设置有用于密封的密封结构,所述连接部能够与待装配的部位进行固定,并通过挤压密封结构实现密封。

2.如权利要求1所述的一种直管表前弯结构,其特征在于:所述连接部包括连接件和连接凸环;所述连接件上设置有贯穿其长度方向的通孔;所述连接凸环设置在弯曲部上距离其端部预定距离处位置,所述连接件的一端上设置有与连接凸环配合使用的抵挡环,所述抵挡环平行于连接凸环的环面设置。

3.如权利要求2所述的一种直管表前弯结构,其特征在于:所述抵挡环中设置有供弯曲部端部管路贯穿的第一通孔,所述第一通孔的孔径大小与弯曲部端部管路尺寸相适配。

4.如权利要求3所述的一种直管表前弯结构,其特征在于:所述连接部的内部孔径中设置有与燃气表端部连接的内螺纹。

5.如权利要求4所述的一种直管表前弯结构,其特征在于:所述连接部的外环面上设置有紧固部和支撑部,所述支撑部沿连接部的周向位置设置,所述紧固部与支撑部之间形成阶梯结构,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赫荣嘉高鲁
申请(专利权)人:成都泰年管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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