一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构制造技术

技术编号:40573047 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 20:59
本技术公开了一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构,包括多组竖直设置的节段钢筋,所述节段钢筋的外侧合围固定有外圈钢筋,所述节段钢筋的底部外侧设有抗上浮组件,所述节段钢筋的内侧设有吊装机构,所述吊装机构包括位于节段钢筋内侧设置的吊装钢筋,所述节段钢筋的内侧开设有安装槽,所述吊装钢筋的外侧固定在安装槽内,本技术能通过在节段钢筋内侧开设安装槽,并在安装槽内固定环形的吊装钢筋,方便在吊装钢筋笼本体时对吊装钢筋处进行起吊,此时吊装钢筋受力均匀分布在每个与其连接的节段钢筋上的安装槽内,通过开设安装槽提高节段钢筋与吊装钢筋之间的稳定性,防止吊装过程中二者之间发生滑脱的危险现象发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工,特别是涉及一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构


技术介绍

1、在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注。其中钢筋笼主要对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的轴向拉力。;

2、现有的专利申请号为cn202320660044.1的技术公开了一种钢筋笼结构,包括多根钢筋、用于合围固定钢筋的环筋和抗上浮组件,所述抗上浮组件包括套设于所述环筋上的转动环,所述转动环上固定有倾斜向上设置的倒刺件和倾斜向下设置的限位条,所述钢筋上设有单向限位件和复位件;

3、该装置通过设置的倒刺件和复位件的配合对钢筋笼本体进行限位,能有效减少该装置使用过程中的上浮的情况,但是仍然存在以下缺陷:该装置在运输或者吊装过程中,由于其重量较大,而其结构较为简单,在吊装过程中只能通过与其外部的环筋连接来吊装,使其与竖直设置的钢筋之间的连接处受力严重,容易发生变形甚至影响二者之间连接的稳定性,导致钢筋笼在吊装过程中存在滑脱掉落的风险。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构,能通过在节段钢筋内侧开设安装槽,并在安装槽内固定环形的吊装钢筋,方便在吊装钢筋笼本体时对吊装钢筋处进行起吊,此时吊装钢筋受力均匀分布在每个与其连接的节段钢筋上的安装槽内,通过开设安装槽提高节段钢筋与吊装钢筋之间的稳定性,防止吊装过程中二者之间发生滑脱的危险现象发生。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构,包括多组竖直设置的节段钢筋,所述节段钢筋的外侧合围固定有外圈钢筋,所述节段钢筋的底部外侧设有抗上浮组件,所述节段钢筋的内侧设有吊装机构,所述吊装机构包括位于节段钢筋内侧设置的吊装钢筋,所述节段钢筋的内侧开设有安装槽,所述吊装钢筋的外侧固定在安装槽内。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述吊装机构还包括位于吊装钢筋的外侧开设的吊装卡槽,所述吊装卡槽为围绕吊装钢筋截面环形设置的环形槽。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述节段钢筋内侧设有加强组件,所述加强组件包括位于节段钢筋内侧固定连接的加强钢筋,所述加强钢筋的内侧固定有支撑杆。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述加强钢筋设有多组且均匀分布于多组所述节段钢筋的内侧,每组所述加强钢筋的内侧均设有三组所述支撑杆,三组所述支撑杆形成三角形构建并固定在加强钢筋的内侧。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述抗上浮组件包括位于节段钢筋底部外侧铰接的倒刺件,所述倒刺件的底部一侧与节段钢筋铰接,所述倒刺件上端内侧与节段钢筋之间连接有复位弹簧。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述吊装钢筋设有两组且分别位于节段钢筋内侧的上端和下端。

8、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

9、本技术设有能通过在节段钢筋内侧开设安装槽,并在安装槽内固定环形的吊装钢筋,方便在吊装钢筋笼本体时对吊装钢筋处进行起吊,此时吊装钢筋受力均匀分布在每个与其连接的节段钢筋上的安装槽内,通过开设安装槽提高节段钢筋与吊装钢筋之间的稳定性,防止吊装过程中二者之间发生滑脱的危险现象发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构,包括多组竖直设置的节段钢筋(1),所述节段钢筋(1)的外侧合围固定有外圈钢筋(2),所述节段钢筋(1)的底部外侧设有抗上浮组件,其特征在于:所述节段钢筋(1)的内侧设有吊装机构,所述吊装机构包括位于节段钢筋(1)内侧设置的吊装钢筋(4),所述节段钢筋(1)的内侧开设有安装槽(8),所述吊装钢筋(4)的外侧固定在安装槽(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构,其特征在于:所述吊装机构还包括位于吊装钢筋(4)的外侧开设的吊装卡槽(7),所述吊装卡槽(7)为围绕吊装钢筋(4)截面环形设置的环形槽。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构,其特征在于:所述节段钢筋(1)内侧设有加强组件,所述加强组件包括位于节段钢筋(1)内侧固定连接的加强钢筋(3),所述加强钢筋(3)的内侧固定有支撑杆(6)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构,其特征在于:所述加强钢筋(3)设有多组且均匀分布于多组所述节段钢筋(1)的内侧,每组所述加强钢筋(3)的内侧均设有三组所述支撑杆(6),三组所述支撑杆(6)形成三角形构建并固定在加强钢筋(3)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构,其特征在于:所述抗上浮组件包括位于节段钢筋(1)底部外侧铰接的倒刺件(5),所述倒刺件(5)的底部一侧与节段钢筋(1)铰接,所述倒刺件(5)上端内侧与节段钢筋(1)之间连接有复位弹簧(9)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构,其特征在于:所述吊装钢筋(4)设有两组且分别位于节段钢筋(1)内侧的上端和下端。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构,包括多组竖直设置的节段钢筋(1),所述节段钢筋(1)的外侧合围固定有外圈钢筋(2),所述节段钢筋(1)的底部外侧设有抗上浮组件,其特征在于:所述节段钢筋(1)的内侧设有吊装机构,所述吊装机构包括位于节段钢筋(1)内侧设置的吊装钢筋(4),所述节段钢筋(1)的内侧开设有安装槽(8),所述吊装钢筋(4)的外侧固定在安装槽(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构,其特征在于:所述吊装机构还包括位于吊装钢筋(4)的外侧开设的吊装卡槽(7),所述吊装卡槽(7)为围绕吊装钢筋(4)截面环形设置的环形槽。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥预制预制管道的钢筋笼结构,其特征在于:所述节段钢筋(1)内侧设有加强组件,所述加强组件包括位于节段钢筋(1)内侧固定连接的加...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆丰廖晓平贺哲林郭时鸿李俸兵渠付广
申请(专利权)人:深圳嘉华混凝土管桩有限公司
类型:新型
国别省市:

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