一种锻件切割用吊装夹具制造技术

技术编号:40573012 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 20:59
本技术公开了一种锻件切割用吊装夹具,涉及锻件吊装技术领域。包括侧板,所述侧板的内部活动设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面活动设置有第一螺母座,所述第一螺母座的一侧固定设置有连接杆,所述连接杆的一端固定设置有横板;所述侧板的底部固定设置有移动座,所述移动座的底部设置有万向轮,所述万向轮的顶部设置有连接块,所述连接块的内部开设有卡接槽,所述卡接槽的内部活动设置有卡接板,所述卡接板的顶部固定设置有第三螺母座,所述第三螺母座的内部活动设置有双向螺纹杆。通过设置卡接板,利用卡接板与卡接槽的卡接关系,即可进行万向轮的安装与拆卸,实现万向轮的维修或换新。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻件吊装,具体为一种锻件切割用吊装夹具


技术介绍

1、锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。

2、中国技术专利cn217102791u,公开了一种锻件吊装装置,包括:横板,所述横板的两侧均设有侧板,所述侧板的底端固定连接有移动座,所述移动座的底部四角固定安装有减震柱,所述减震柱的底部铰接有万向轮,两个侧板的相对一侧均开设有凹槽,所述侧板的顶部固定安装有驱动电机,所述横板的内部固定安装有双头电机,所述横板的下表面开设有导向槽;本技术通过在收纳槽、电动气缸、支撑腿和支撑板的作用,可以对万向轮进行升降,当万向轮与地面发生脱离,同时支撑板与地面进行接触时,即可保证该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的工作状态,避免发生晃动和位移,从而影响该装置的起吊过程,增加了该装置的安全性。

3、然而上述锻件吊装装备不具备万向轮的拆卸功能,万向轮长期受压使用造成轮面磨损,导致锻件运输效率降低,影响锻件加工进程,不利于使用者使用。


技术实现思路

1、本技术提供了一种锻件切割用吊装夹具,以解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻件切割用吊装夹具,包括侧板,所述侧板的内部活动设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端贯穿侧板的顶部并延伸至侧板的外部,所述第一螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接,所述第一螺纹杆的外表面活动设置有第一螺母座,所述第一螺母座的一侧固定设置有连接杆,所述连接杆的一端固定设置有横板,所述横板的内部固定设置有双头电机,所述双头电机的输出轴均固定设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外表面活动设置有第二螺母座,所述第二螺母座的底部固定设置有夹持架;所述侧板的底部固定设置有移动座,所述移动座的底部设置有万向轮,所述万向轮的顶部设置有连接块,所述连接块的内部开设有卡接槽,所述卡接槽的内部活动设置有卡接板,所述卡接板与卡接槽的连接关系为卡接,所述卡接板的顶部固定设置有第三螺母座,所述第三螺母座的内部活动设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端贯穿移动座的一侧并延伸至外部,所述双向螺纹杆的一端固定设置有转动柄。

3、进一步的,所述第一螺纹杆与第一螺母座的连接关系为螺纹连接,所述第一螺母座的内部开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹孔。

4、进一步的,所述第二螺纹杆与第二螺母座的连接关系为螺纹连接,所述第二螺母座的内部开设有第二螺纹杆相适配的螺纹孔。

5、进一步的,所述夹持架的表面固定设置有防滑垫。

6、进一步的,所述移动座的内部开设有收纳槽,所述收纳槽的内部设置有电动推杆,所述电动推杆的一端固定设置有支撑杆,所述支撑杆的一端固定设置有支撑板。

7、进一步的,所述第三螺母座与双向螺纹杆的连接关系为螺纹连接,所述第三螺母座的内部开设有与双向螺纹杆相适配的螺纹孔。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种锻件切割用吊装夹具,具备以下有益效果:

9、1、该锻件切割用吊装夹具,通过设置卡接板,利用卡接槽与卡接板的卡接关系,即可实现万向轮的安装与拆卸,进而实现万向轮的维修或换新。

10、2、该锻件切割用吊装夹具,通过设置第三螺母座与双向螺纹杆,通过转动转动柄带动双向螺纹杆转动,使得第三螺母座带动卡接板做反向水平运动,即可进行万向轮的安装与拆卸,步骤简单,操作便利,便利了使用者使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻件切割用吊装夹具,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)的内部活动设置有第一螺纹杆(101),所述第一螺纹杆(101)的一端贯穿侧板(1)的顶部并延伸至侧板(1)的外部,所述第一螺纹杆(101)的一端与电机(102)的输出轴固定连接,所述第一螺纹杆(101)的外表面活动设置有第一螺母座(103),所述第一螺母座(103)的一侧固定设置有连接杆(104),所述连接杆(104)的一端固定设置有横板(2),所述横板(2)的内部固定设置有双头电机(201),所述双头电机(201)的输出轴均固定设置有第二螺纹杆(202),所述第二螺纹杆(202)的外表面活动设置有第二螺母座(203),所述第二螺母座(203)的底部固定设置有夹持架(204);所述侧板(1)的底部固定设置有移动座(3),所述移动座(3)的底部设置有万向轮(4),所述万向轮(4)的顶部设置有连接块(401),所述连接块(401)的内部开设有卡接槽(402),所述卡接槽(402)的内部活动设置有卡接板(403),所述卡接板(403)与卡接槽(402)的连接关系为卡接,所述卡接板(403)的顶部固定设置有第三螺母座(404),所述第三螺母座(404)的内部活动设置有双向螺纹杆(405),所述双向螺纹杆(405)的一端贯穿移动座(3)的一侧并延伸至外部,所述双向螺纹杆(405)的一端固定设置有转动柄(406)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件切割用吊装夹具,其特征在于:所述第一螺纹杆(101)与第一螺母座(103)的连接关系为螺纹连接,所述第一螺母座(103)的内部开设有与第一螺纹杆(101)相适配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种锻件切割用吊装夹具,其特征在于:所述第二螺纹杆(202)与第二螺母座(203)的连接关系为螺纹连接,所述第二螺母座(203)的内部开设有第二螺纹杆(202)相适配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种锻件切割用吊装夹具,其特征在于:所述夹持架(204)的表面固定设置有防滑垫(205)。

5.根据权利要求1所述的一种锻件切割用吊装夹具,其特征在于:所述移动座(3)的内部开设有收纳槽(301),所述收纳槽(301)的内部设置有电动推杆(302),所述电动推杆(302)的一端固定设置有支撑杆(303),所述支撑杆(303)的一端固定设置有支撑板(304)。

6.根据权利要求1所述的一种锻件切割用吊装夹具,其特征在于:所述第三螺母座(404)与双向螺纹杆(405)的连接关系为螺纹连接,所述第三螺母座(404)的内部开设有与双向螺纹杆(405)相适配的螺纹孔。

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【技术特征摘要】

1.一种锻件切割用吊装夹具,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)的内部活动设置有第一螺纹杆(101),所述第一螺纹杆(101)的一端贯穿侧板(1)的顶部并延伸至侧板(1)的外部,所述第一螺纹杆(101)的一端与电机(102)的输出轴固定连接,所述第一螺纹杆(101)的外表面活动设置有第一螺母座(103),所述第一螺母座(103)的一侧固定设置有连接杆(104),所述连接杆(104)的一端固定设置有横板(2),所述横板(2)的内部固定设置有双头电机(201),所述双头电机(201)的输出轴均固定设置有第二螺纹杆(202),所述第二螺纹杆(202)的外表面活动设置有第二螺母座(203),所述第二螺母座(203)的底部固定设置有夹持架(204);所述侧板(1)的底部固定设置有移动座(3),所述移动座(3)的底部设置有万向轮(4),所述万向轮(4)的顶部设置有连接块(401),所述连接块(401)的内部开设有卡接槽(402),所述卡接槽(402)的内部活动设置有卡接板(403),所述卡接板(403)与卡接槽(402)的连接关系为卡接,所述卡接板(403)的顶部固定设置有第三螺母座(404),所述第三螺母座(404)的内部活动设置有双向螺纹杆(405),所述双向螺纹杆(405)的一端贯穿移动座(3)的一侧并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海平
申请(专利权)人:杭州启升金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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