一种贴衬复合机制造技术

本技术公开了一种贴衬复合机，包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有安装框，所述安装框的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部贯穿安装框并固定连接有复合板，所述底座的顶部固定连接有热源板，所述热源板内腔的底部固定连接有加热板，所述底座内腔的底部固定连接有控制壳，所述控制壳内腔的两侧均设置有活动板，两个活动板相对的一侧均固定连接有推块。本技术通过设置活动板、推块、气缸、推轮、顶杆、控制板、弹簧、固定框、隔板、电动推杆和夹持板，解决了现有贴衬复合机在进行复合时内衬和布料张力不同容易出现褶皱的问题，该贴衬复合机，具备同时拉伸布料和内衬，使其张力相同的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织布料，具体为一种贴衬复合机。

技术介绍

1、目前在纺织布料的生产过程中需要使用贴衬复合机，用于将不同材规格的布料进行复合加工，使面料达到更加轻薄柔软；

2、现有的贴衬复合机其在工作过程中需要将布料平铺在输送带上，再将涂胶后的贴衬平铺于布料顶部，盖上复合机进行高温复合，但是在使用过程中由于布料和贴衬的张力不同，在进行复合后容易出现褶皱的问题，影响布料生产的正常进行，提高了次品率，不利于人们的使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种贴衬复合机，具备同时拉伸布料和内衬，使其张力相同的优点，解决了现有贴衬复合机在进行复合时内衬和布料张力不同容易出现褶皱的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴衬复合机，包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有安装框，所述安装框的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部贯穿安装框并固定连接有复合板，所述底座的顶部固定连接有热源板，所述热源板内腔的底部固定连接有加热板，所述底座内腔的底部固定连接有控制壳，所述控制壳内腔的两侧均设置有活动板，两个活动板相对的一侧均固定连接有推块，所述控制壳内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部固定连接有推轮，两个活动板相反的一侧均固定连接有顶杆，两个顶杆相反的一侧均固定连接有控制板，所述底座内腔的两侧均固定连接有弹簧，两个控制板相对一侧的顶部均固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有隔板，所述固定框的顶部和底部均固定连接有电动推杆，两个电动推杆相对一侧的输出端均贯穿固定框并固定连接有夹持板。

3、优选的，所述底座的底部固定连接有支撑块，支撑块的数量为四个，且均匀分布于底座的底部。

4、优选的，所述安装框的顶部开设有与液压缸配合使用的第一开口，两个弹簧相对的一侧均与控制板固定连接。

5、优选的，所述控制板的底部固定连接有滑块，所述底座内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

6、优选的，所述隔板的顶部和底部均设置有防滑纹，所述固定框的顶部和底部均开设有与电动推杆配合使用的第二开口。

7、优选的，所述底座正表面的两侧均设置有维护挡板，维护挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿维护挡板并与底座螺纹连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、1、本技术通过设置活动板、推块、气缸、推轮、顶杆、控制板、弹簧、固定框、隔板、电动推杆和夹持板，解决了现有贴衬复合机在进行复合时内衬和布料张力不同容易出现褶皱的问题，该贴衬复合机，具备同时拉伸布料和内衬，使其张力相同的优点，值得推广。

10、2、本技术通过设置液压缸，能够调节复合板的使用高度，通过设置热源板和加热板，能够与复合板配合对布料和内衬进行高温复合，通过设置气缸和推轮，能够与推块配合控制活动板和顶杆的使用位置，通过设置控制板，能够与顶杆配合控制固定框的使用位置，通过设置电动推杆，能够与夹持板和隔板配合对布料和内衬进行夹持固定，通过设置滑块和滑槽，能够方便控制板的使用，使其能够平稳的左右移动。

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【技术保护点】

1.一种贴衬复合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的后侧固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)的顶部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端的底部贯穿安装框(2)并固定连接有复合板(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有热源板(5)，所述热源板(5)内腔的底部固定连接有加热板(6)，所述底座(1)内腔的底部固定连接有控制壳(7)，所述控制壳(7)内腔的两侧均设置有活动板(8)，两个活动板(8)相对的一侧均固定连接有推块(9)，所述控制壳(7)内腔的底部固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)输出端的顶部固定连接有推轮(11)，两个活动板(8)相反的一侧均固定连接有顶杆(12)，两个顶杆(12)相反的一侧均固定连接有控制板(13)，所述底座(1)内腔的两侧均固定连接有弹簧(14)，两个控制板(13)相对一侧的顶部均固定连接有固定框(15)，所述固定框(15)的内壁固定连接有隔板(16)，所述固定框(15)的顶部和底部均固定连接有电动推杆(17)，两个电动推杆(17)相对一侧的输出端均贯穿固定框(15)并固定连接有夹持板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种贴衬复合机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑块，支撑块的数量为四个，且均匀分布于底座(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种贴衬复合机，其特征在于：所述安装框(2)的顶部开设有与液压缸(3)配合使用的第一开口，两个弹簧(14)相对的一侧均与控制板(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴衬复合机，其特征在于：所述控制板(13)的底部固定连接有滑块(19)，所述底座(1)内腔底部的两侧均开设有与滑块(19)配合使用的滑槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种贴衬复合机，其特征在于：所述隔板(16)的顶部和底部均设置有防滑纹，所述固定框(15)的顶部和底部均开设有与电动推杆(17)配合使用的第二开口。

6.根据权利要求1所述的一种贴衬复合机，其特征在于：所述底座(1)正表面的两侧均设置有维护挡板，维护挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿维护挡板并与底座(1)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种贴衬复合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的后侧固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)的顶部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端的底部贯穿安装框(2)并固定连接有复合板(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有热源板(5)，所述热源板(5)内腔的底部固定连接有加热板(6)，所述底座(1)内腔的底部固定连接有控制壳(7)，所述控制壳(7)内腔的两侧均设置有活动板(8)，两个活动板(8)相对的一侧均固定连接有推块(9)，所述控制壳(7)内腔的底部固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)输出端的顶部固定连接有推轮(11)，两个活动板(8)相反的一侧均固定连接有顶杆(12)，两个顶杆(12)相反的一侧均固定连接有控制板(13)，所述底座(1)内腔的两侧均固定连接有弹簧(14)，两个控制板(13)相对一侧的顶部均固定连接有固定框(15)，所述固定框(15)的内壁固定连接有隔板(16)，所述固定框(15)的顶部和底部均固定连接有电动推杆(17)，两个电动推杆(17)相对一侧的输出端均贯穿固定框(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐银太，乔国伟，乔国朋，李喜增，
申请(专利权)人：泉州京彩辅料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：