【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布料加工，具体涉及一种蒸汽节能器。
技术介绍
1、在衣物进行包装前，需要使用蒸汽熨斗对衣物进行熨烫，保证衣物平整，在批量熨烫时，蒸汽产生的凝水会浸湿衣物，将这样的衣物包装后再进行销售明显不妥，为了避免此种情况，需要对蒸汽产生的凝水进行处理。
2、例如申请号为202222396979.1的技术专利公开了一种蒸汽熨斗加温装置及蒸汽熨斗，其在蒸汽管路上增加了一个管状壳体，壳体内设置加热棒，蒸汽经过壳体时产生的凝水由加热棒再加温变为蒸汽，加热棒则由温控开关控制，该现有技术存在的问题是:
3、1.需要时刻保持加温棒的较高温度，若非如此，那么凝水量较大时通过温控开关再启动加热棒有可能来不及将凝水汽化为蒸汽；
4、2.不能起到汽水分离的作用，来不及汽化的凝水会随着管路进入蒸汽熨斗，导致熨烫的衣物潮湿。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种蒸汽节能器，包括桶装的密封壳体，所述壳体顶部设置进气管，所述壳体底部设置由浮球阀控制的排水管，所述壳体内部设置凝水板，所述壳体顶部设置出气管，所述凝水板呈喇叭状，所述凝水板开口朝下，所述凝水板套设于所述出气管外侧，所述凝水板底部外缘与所述壳体内侧壁之间具有间隙；所述壳体内侧壁上沿竖向设置多个环形槽，所述环形槽的开口朝上，多个所述环形槽的宽度由上至下依次增大；
2、所述环形槽内设置加热丝，所述环形槽内设置温度传感器；所述凝水板底部边缘沿竖向的投影落入最上方的所述环形槽内。
3、其
4、其中，所述排空管上部位于所述壳体内部，所述排空管内设置活塞，所述活塞底部设置活塞杆，所述活塞杆底部设置锥面阀，所述锥面阀的窄端朝下；所述排空管内具有一锥形面，所述锥形面与所述锥面阀配合，所述锥形面中部具有开口；所述活塞顶部设置弹性件，所述弹性件与所述排空管顶部连接；所述排空管顶部设置开口，所述排空管侧壁上设置至少一个排水孔，所述排水孔位于所述锥形面上方。
5、其中，所述壳体内设置气囊，所述气囊通过气管与所述排空管的顶部开口连通。
6、其中，所述气囊设置于所述凝水板顶部。
7、其中，所述进气管的出气端正对所述气囊。
8、其中，所述壳体底部具有向下沉的集水槽，所述排水孔位于所述集水槽内。
9、本技术的有益效果是：通过凝水板和壳体内壁将凝水优先于环形槽内收集，再对环形槽进行加热，能够高效的对凝水进行再蒸发，且本技术的结构能够起到汽水分离的作用。
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1.一种蒸汽节能器，其特征在于，包括桶装的密封壳体，所述壳体顶部设置进气管，所述壳体底部设置由浮球阀控制的排水管，所述壳体内部设置凝水板，所述壳体顶部设置出气管，所述凝水板呈喇叭状，所述凝水板开口朝下，所述凝水板套设于所述出气管外侧，所述凝水板底部外缘与所述壳体内侧壁之间具有间隙；
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽节能器，其特征在于，所述壳体底部设置竖直的排空管。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽节能器，其特征在于，所述排空管上部位于所述壳体内部，所述排空管内设置活塞，所述活塞底部设置活塞杆，所述活塞杆底部设置锥面阀，所述锥面阀的窄端朝下；
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽节能器，其特征在于，所述壳体内设置气囊，所述气囊通过气管与所述排空管的顶部开口连通。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽节能器，其特征在于，所述气囊设置于所述凝水板顶部。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽节能器，其特征在于，所述进气管的出气端正对所述气囊。
7.根据权利要求3至6任一所述的一种蒸汽节能器，其特征在于，所述壳体底部具有向下沉的集
...【技术特征摘要】
1.一种蒸汽节能器，其特征在于，包括桶装的密封壳体，所述壳体顶部设置进气管，所述壳体底部设置由浮球阀控制的排水管，所述壳体内部设置凝水板，所述壳体顶部设置出气管，所述凝水板呈喇叭状，所述凝水板开口朝下，所述凝水板套设于所述出气管外侧，所述凝水板底部外缘与所述壳体内侧壁之间具有间隙；
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽节能器，其特征在于，所述壳体底部设置竖直的排空管。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽节能器，其特征在于，所述排空管上部位于所述壳体内部，所述排空管内设置活塞，所述活塞底部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：高国花，李室霖，陈静芳，董振龙，
申请(专利权)人：石家庄凯米尔服饰有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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