【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柱塞泵液力端阀箱，尤其涉及一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱。
技术介绍
1、柱塞泵主要由动力端和液力端两大部分组成，并附有皮带轮、止回阀、安全阀、稳压器、润滑系统等组成，曲轴为此泵中关键部件之一，采用曲拐轴整体型式，它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步，为了使其平衡，各曲轴柄销与中心成120°。
2、对比文件202020395890.1,本技术公开了一种高压柱塞泵液力端阀箱,该阀箱具有内腔相连通的压裂液吸入孔、压裂液排出孔、柱塞孔和端盖密封孔,压裂液吸入孔轴线与压裂液排出孔轴线重合或平行,与之垂直分布的柱塞孔轴线和端盖密封孔轴线重合或平行,在阀箱内腔开设有延压裂液吸入孔轴线或压裂液排出孔轴线方向的规则空间。通过上述技术方案,在液力端阀箱内部引入一规则空间，改变相贯线的形状与走向,相贯线被拉长,达到有效减小关键位置应力集中的作用,通过有限元分析结果对比得知优化后的结构可大幅度的减小关键位置的应力集中程度,因而可以显著延长阀箱的工作寿命。
3、但现有技术柱塞泵液力端阀箱对柱塞泵进行保护，但是柱塞泵在长时间使用的情况下，极其容易出现震动现象，导致柱塞泵自身受到摩擦受损的现象，还需要使用者定期对柱塞泵进行更换的问题。
4、因此本技术提供了一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨损的柱塞
3、所述防护组件包括防护板、连接杆、底杆和螺栓，所述液力端阀箱本体的外表面安置有防护板，且防护板的底端连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有底杆，所述防护板与底杆的中部穿设有螺栓；
4、所述防护组件的中部两侧开设有卡槽；且卡槽的中部安装有保护组件。
5、作为一种优选的实施方式，所述防护板设置有五组，所述连接杆通过螺栓与底杆构成固定结构。
6、采用上述进一步方案的技术效果是：通过液力端阀箱本体的外表面设置有防护组件，便于通过防护板对液力端阀箱本体的外表面进行保护处理，同时也提高了液力端阀箱本体的耐磨性能，将底杆从连接杆内部拉伸，可将防护板的高度进行调整。
7、作为一种优选的实施方式，所述防护板与连接杆之间为固定连接。
8、采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺栓穿设在底杆与连接杆的中部，进行定位锁紧处理。
9、作为一种优选的实施方式，所述保护组件包括防护块和卡块，所述卡槽的中部安装有防护块，且防护块的底端连接有卡块。
10、采用上述进一步方案的技术效果是：通过防护板的两侧开设有卡槽，便于使用者将保护组件安置在卡槽，从而为防护板的防护性能进行加固处理。
11、作为一种优选的实施方式，所述防护块与卡块之间为焊接连接，所述防护块为锯齿状结构。
12、采用上述进一步方案的技术效果是：将防护块的卡块卡合在卡槽内，进行定位安装。
13、作为一种优选的实施方式，所述定位组件包括定位板、滑块和固定螺丝，所述滑轨的中部安装有定位板，且定位板的内壁端连接有滑块，所述定位板的的中部穿设有固定螺丝。
14、采用上述进一步方案的技术效果是：液力端阀箱本体的底端连接有底座，便于将定位组件安装在底座两侧的滑轨内，进行安装处理，通过设置有定位组件，便于将液力端阀箱本体进行定位锁紧，大大提高了液力端阀箱本体安装的稳定性，通过定位板的滑块卡合在滑轨内，有效的将其进行安装。
15、作为一种优选的实施方式，所述定位板通过固定螺丝与滑块构成固定结构，所述定位板设置有三组。
16、采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定螺丝穿设在定位板的中部，锁紧在安装板上，进行定位安置。
17、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
18、通过液力端阀箱本体的外表面设置有防护组件，便于通过防护板对液力端阀箱本体的外表面进行保护处理，同时也提高了液力端阀箱本体的耐磨性能，将底杆从连接杆内部拉伸，可将防护板的高度进行调整，最后通过螺栓穿设在底杆与连接杆的中部，进行定位锁紧处理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱，包括液力端阀箱本体(1)，其特征在于：所述液力端阀箱本体(1)的底端连接有底座(2)，且底座(2)的两侧开设有滑轨(3)，所述滑轨(3)的中部安装有定位组件(4)，所述液力端阀箱本体(1)的外表面安置有防护组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱，其特征在于：所述防护板(501)设置有五组，所述连接杆(502)通过螺栓(504)与底杆(503)构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱，其特征在于：所述防护板(501)与连接杆(502)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱，其特征在于：所述保护组件(7)包括防护块(701)和卡块(702)，所述卡槽(6)的中部安装有防护块(701)，且防护块(701)的底端连接有卡块(702)。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱，其特征在于：所述防护块(701)与卡块(702)之间为焊接连接，所述防护块(701)为锯齿状结构。
6.根据权利要求1所述
7.根据权利要求6所述的一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱，其特征在于：所述定位板(401)通过固定螺丝(403)与滑块(402)构成固定结构，所述定位板(401)设置有三组。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱，包括液力端阀箱本体(1)，其特征在于：所述液力端阀箱本体(1)的底端连接有底座(2)，且底座(2)的两侧开设有滑轨(3)，所述滑轨(3)的中部安装有定位组件(4)，所述液力端阀箱本体(1)的外表面安置有防护组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱，其特征在于：所述防护板(501)设置有五组，所述连接杆(502)通过螺栓(504)与底杆(503)构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱，其特征在于：所述防护板(501)与连接杆(502)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱，其特征在于：所述保护组件(7)包括防护块(701)和卡块(702)，所述卡槽(6)的中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴轲源，潘生丽，江裕恒，斯庭智，戴青鹏，王亮，
申请(专利权)人：安徽元久机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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