一种发泡新型材料热压机制造技术

技术编号:40571265 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-05 20:57
本技术涉及热压技术领域,具体公开了一种发泡新型材料热压机,其包括安装座、转盘以及热压构件,所述安装座包括上下布置的底筒与顶筒,底筒与顶筒的连接处形成了圆形的承托台,承托台的偏心位置处开设有圆形的卸料口,转盘的偏心位置处设置有阵列布置的多个圆形加工槽,当加工槽转动至与卸料口对齐时,该加工槽处于卸料位,当加工槽转动至距离卸料口最远时,加工槽处于加工位,本技术通过驱动转盘在加料位、加工位以及卸料位进行逐步转动,实现加工槽位置的切换,从而能够实现对发泡材料的连续高效的热压处理,大大提升了热压的效率,同时,通过电热块的设置,能够从底部对材料进行保温,能够提升热压处理的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压机,具体涉及一种发泡新型材料热压机


技术介绍

1、手机已经成为现代社会中必不可少的通信工具,随着社会的发展,人们对手机用材料的性能也提出了更高的要求。其中新型发泡材料在手机领域具有广泛的应用,例如,防窥膜、镜子膜、ar膜、高清膜、钢化膜等等,在生产发泡材料制品过程中通常会用到热压设备,使发泡材料半成品成型,但是现有技术的热压设备需要人工把发泡材料半成品放在热压设备中,热压设备对半成品进行热压处理后,再将热压后的产品取出,这不利于热压的连续操作,影响了热压的效率,基于此,专利技术人有目的的提供了一种结构简单巧妙、能够连续高效热压处理的发泡新型材料热压机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种结构简单巧妙、能够连续高效热压处理的发泡新型材料热压机,以解决现有技术中无法连续高效对半成品进行热压处理的技术问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种发泡新型材料热压机,其包括安装座、转盘以及热压构件,所述安装座包括上下布置的底筒与顶筒,底筒与顶筒的连接处形成了圆形的承托台,承托台的偏心位置处开设有圆形的卸料口,所述转盘与承托台贴合并且两者转动连接配合,转盘的偏心位置处设置有阵列布置的多个圆形加工槽,当加工槽转动至与卸料口对齐时,该加工槽处于卸料位,当加工槽转动至距离卸料口最远时,加工槽处于加工位,热压构件设置于加工位的正上方,加工位右侧相邻的加工槽处于加料位。

4、作为本方案进一步的优化或者改进

5、底筒的外圆面上开设有敞口一,顶筒的外圆面上开设有敞口二,敞口一与敞口二的开口方向相反。

6、作为本方案进一步的优化或者改进。

7、所述顶筒的顶部设置有电机,电机的输出轴连接有传动轴,传动轴与转盘同轴固定连接,电机为伺服电机。

8、作为本方案进一步的优化或者改进。

9、所述的热压构件包括与顶筒的顶部固定连接的安装板,安装板位于加工位的正上方,安装板上设置有竖直向下的导杆,导杆上滑动套接设置有热压块,安装板与热压块之间设置有连接两者的竖直电动推杆。

10、作为本方案进一步的优化或者改进。

11、所述承托台上开设有安装口且安装口与加工位对应,安装口上固定设置有与承托台齐平的导热块,导热块的底部设置有电热块。

12、作为本方案进一步的优化或者改进。

13、所述底筒内匹配设置有柱形开口向上的存储抽屉,存储抽屉能够从敞口一推入或者拉出。

14、本技术的有益效果:本技术通过驱动转盘在加料位、加工位以及卸料位进行逐步转动,实现加工槽位置的切换,从而能够实现对发泡材料的连续高效的热压处理,大大提升了热压的效率,同时,通过电热块的设置,能够从底部对材料进行保温,能够提升热压处理的效果。

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【技术保护点】

1.一种发泡新型材料热压机,其特征在于:其包括安装座(10)、转盘(20)以及热压构件(30),所述安装座(10)包括上下布置的底筒(11)与顶筒(13),底筒(11)与顶筒(13)的连接处形成了圆形的承托台(15),承托台(15)的偏心位置处开设有圆形的卸料口(16),所述转盘(20)与承托台(15)贴合并且两者转动连接配合,转盘(20)的偏心位置处设置有阵列布置的多个圆形加工槽(21),当加工槽(21)转动至与卸料口(16)对齐时,该加工槽(21)处于卸料位,当加工槽(21)转动至距离卸料口(16)最远时,加工槽(21)处于加工位,热压构件(30)设置于加工位的正上方,加工位右侧相邻的加工槽(21)处于加料位。

2.根据权利要求1所述的一种发泡新型材料热压机,其特征在于:底筒(11)的外圆面上开设有敞口一(12),顶筒(13)的外圆面上开设有敞口二(14),敞口一(12)与敞口二(14)的开口方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种发泡新型材料热压机,其特征在于:所述顶筒(13)的顶部设置有电机(23),电机(23)的输出轴连接有传动轴(22),传动轴(22)与转盘(20)同轴固定连接,电机(23)为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种发泡新型材料热压机,其特征在于:所述的热压构件(30)包括与顶筒(13)的顶部固定连接的安装板(31),安装板(31)位于加工位的正上方,安装板(31)上设置有竖直向下的导杆(32),导杆(32)上滑动套接设置有热压块(33),安装板(31)与热压块(33)之间设置有连接两者的竖直电动推杆(34)。

5.根据权利要求1所述的一种发泡新型材料热压机,其特征在于:所述承托台(15)上开设有安装口且安装口与加工位对应,安装口上固定设置有与承托台(15)齐平的导热块(17),导热块(17)的底部设置有电热块(18)。

6.根据权利要求2所述的一种发泡新型材料热压机,其特征在于:所述底筒(11)内匹配设置有柱形开口向上的存储抽屉(19),存储抽屉(19)能够从敞口一(12)推入或者拉出。

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【技术特征摘要】

1.一种发泡新型材料热压机,其特征在于:其包括安装座(10)、转盘(20)以及热压构件(30),所述安装座(10)包括上下布置的底筒(11)与顶筒(13),底筒(11)与顶筒(13)的连接处形成了圆形的承托台(15),承托台(15)的偏心位置处开设有圆形的卸料口(16),所述转盘(20)与承托台(15)贴合并且两者转动连接配合,转盘(20)的偏心位置处设置有阵列布置的多个圆形加工槽(21),当加工槽(21)转动至与卸料口(16)对齐时,该加工槽(21)处于卸料位,当加工槽(21)转动至距离卸料口(16)最远时,加工槽(21)处于加工位,热压构件(30)设置于加工位的正上方,加工位右侧相邻的加工槽(21)处于加料位。

2.根据权利要求1所述的一种发泡新型材料热压机,其特征在于:底筒(11)的外圆面上开设有敞口一(12),顶筒(13)的外圆面上开设有敞口二(14),敞口一(12)与敞口二(14)的开口方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种发泡新型材料热压机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘水国魏彬彬张琪宋涛
申请(专利权)人:常州宏巨电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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