一种钣金件多点同步焊接机制造技术

技术编号:40571202 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-05 20:57
本技术公开了一种钣金件多点同步焊接机,其包括:支撑底架以及第二传动盖,所述支撑底架的上侧壁中部固定连接有限位凸起,所述支撑底架通过限位凸起活动连接有限位底模,所述支撑底架的上侧壁且靠近左侧固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的右侧壁固定连接有支撑夹,所述支撑侧板通过支撑夹可拆卸连接有支撑顶板,所述支撑顶板的上侧壁固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端固定连接有滑动板;所述滑动板的下侧壁固定连接有四道直线电机,四个所述直线电机的输出固定连接有焊接架。本技术中,电动缸能够带动焊接架进行上下移动,直线电机能够带动焊接架进行水平移动,焊接架能够定点焊接,三者结合,能够对焊接件进行多点焊接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接机,特别涉及一种钣金件多点同步焊接机


技术介绍

1、钣金件组装体在一些家用电器的生产上使用广泛,成型的钣金组装体用于电气设备上,成型的钣金组装体是由两个钣金件组装焊接而成。现有的生产方式为将钣金件组装后通过人工进行焊接,人工焊接操作强度大,生产效率低下,自动化程度低,不能满足生产需求,现有技术中也有通过工业机械臂带动焊枪进行自动化焊接,但工业机械臂结构复杂,购置成本较高,增加了企业的负担,不适用于微小型企业。

2、中国专利cn216607796u提出一种钣金件加工用焊接机,该实用中通过控制xy滑台移动组件移动对钣金件进行焊接,结构设计新颖,焊嘴的角度调节范围广,降低了设备购置成本。但是一个钣金件通常需要进行多点焊接,常用的焊接机焊接效率低的问题。

3、解决的技术问题

4、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钣金件多点同步焊接机,解决了钣金件通常需要进行多点焊接,常用的焊接机焊接效率低的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种钣金件多点同步焊接机,该装置设置了电动缸、直线电机以及焊接架,电动缸能够带动焊接架进行上下移动,直线电机能够带动焊接架进行水平移动,焊接架能够定点焊接,三者结合,能够对焊接件进行多点焊接,有效提高焊接机的焊接效率;

2、该装置设置了限位凸起以及限位底模,限位底模与限位凸起之间方便进行拆卸,可以根据不同钣金件的形状进行更换,从而可以有效提高钣金件的固定效率以及固定效果,进而提高钣金件的焊接效率。

3、本技术还提供具有上述一种钣金件多点同步焊接机,包括:支撑底架以及第二传动盖,所述支撑底架的上侧壁中部固定连接有限位凸起,所述支撑底架通过限位凸起活动连接有限位底模,所述支撑底架的上侧壁且靠近左侧固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的右侧壁固定连接有支撑夹,所述支撑侧板通过支撑夹可拆卸连接有支撑顶板,所述支撑顶板的上侧壁固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端固定连接有滑动板;

4、所述滑动板的下侧壁固定连接有四道直线电机,四个所述直线电机的输出固定连接有焊接架,所述焊接架的下端固定连接有连接轴,所述连接轴的内部转动连接有转动架,所述转动架的一端固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有焊接接头。

5、根据所述的一种钣金件多点同步焊接机,所述支撑底架的下侧壁固定连接有若干支撑腿,对支撑底架进行支撑,提高支撑底架的稳定性。

6、根据所述的一种钣金件多点同步焊接机,相邻所述直线电机的滑动方向相互垂直,使得焊接接头均匀分布。

7、根据所述的一种钣金件多点同步焊接机,所述焊接架的一侧壁固定连接有第一传动盖,所述第一传动盖的一侧壁固定连接有伺服电机,所述第一传动盖的内部转动连接有第一传动齿轮,伺服电机能够带动第一传动齿轮进行转动。

8、根据所述的一种钣金件多点同步焊接机,所述第二传动盖的内部转动连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与转动架之间为固定连接,第二传动齿轮转动时能够带动转动架进行转动。

9、根据所述的一种钣金件多点同步焊接机,所述连接块的一侧与连接轴的下端相配合,提高连接块转动的稳定性。

10、根据所述的一种钣金件多点同步焊接机,所述限位凸起设置为非旋转体形状,可以避免限位凸起与限位底模之间发生相互转动。

11、根据所述的一种钣金件多点同步焊接机,相邻所述焊接架内的转动架的转动面相互垂直,使得焊接接头正对于钣金件。

12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钣金件多点同步焊接机,其特征在于,包括:支撑底架(1)以及第二传动盖(308),所述支撑底架(1)的上侧壁中部固定连接有限位凸起(105),所述支撑底架(1)通过限位凸起(105)活动连接有限位底模(103),所述支撑底架(1)的上侧壁且靠近左侧固定连接有支撑侧板(101),所述支撑侧板(101)的右侧壁固定连接有支撑夹(104),所述支撑侧板(101)通过支撑夹(104)可拆卸连接有支撑顶板(2),所述支撑顶板(2)的上侧壁固定连接有电动缸(201),所述电动缸(201)的输出端固定连接有滑动板(202);

2.根据权利要求1所述的一种钣金件多点同步焊接机,其特征在于,所述支撑底架(1)的下侧壁固定连接有若干支撑腿(102)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件多点同步焊接机,其特征在于,相邻所述直线电机(301)的滑动方向相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件多点同步焊接机,其特征在于,所述焊接架(3)的一侧壁固定连接有第一传动盖(307),所述第一传动盖(307)的一侧壁固定连接有伺服电机(306),所述第一传动盖(307)的内部转动连接有第一传动齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件多点同步焊接机,其特征在于,所述第二传动盖(308)的内部转动连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与转动架(303)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件多点同步焊接机,其特征在于,所述连接块(304)的一侧与连接轴(302)的下端相配合。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件多点同步焊接机,其特征在于,所述限位凸起(105)设置为非旋转体形状。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件多点同步焊接机,其特征在于,相邻所述焊接架(3)内的转动架(303)的转动面相互垂直。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件多点同步焊接机,其特征在于,包括:支撑底架(1)以及第二传动盖(308),所述支撑底架(1)的上侧壁中部固定连接有限位凸起(105),所述支撑底架(1)通过限位凸起(105)活动连接有限位底模(103),所述支撑底架(1)的上侧壁且靠近左侧固定连接有支撑侧板(101),所述支撑侧板(101)的右侧壁固定连接有支撑夹(104),所述支撑侧板(101)通过支撑夹(104)可拆卸连接有支撑顶板(2),所述支撑顶板(2)的上侧壁固定连接有电动缸(201),所述电动缸(201)的输出端固定连接有滑动板(202);

2.根据权利要求1所述的一种钣金件多点同步焊接机,其特征在于,所述支撑底架(1)的下侧壁固定连接有若干支撑腿(102)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件多点同步焊接机,其特征在于,相邻所述直线电机(301)的滑动方向相互垂直。

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【专利技术属性】
技术研发人员:汤兴良
申请(专利权)人:杭州宝兴机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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