【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆工装，具体涉及一种线缆夹持限位结构。
技术介绍
1、长线缆在安装使用过程中需要使用到夹持架构对线进行限位定位，一方面保证线缆布设的整洁性，另一方面，也保证线缆的稳定性。现有的线缆夹持限位结构一般包括卡箍或卡扣类型，较小的夹持结构一般只能进行单根线缆的限位，在多线缆工况下适用性较低，而较大的夹持结构对多个线缆进行整体夹持时，在某一线缆需要更换或维护时，需要将整体夹持结构拆卸，存在操作不便捷的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种适用性高，操作便捷的线缆夹持限位结构。
2、为实现上述目的，本技术一种线缆夹持限位结构，采用了如下技术方案：
3、一种线缆夹持限位结构，包括固定板，固定板呈半圆形，所述固定板的弧形端上均匀布设有至少三组用于容置线缆的固定槽，所述固定槽呈u型，所述固定槽的两端分别转动连接有限位部，所述限位部靠近固定槽槽底的一端面呈弧形，所述限位部用于防止线缆脱离固定槽。
4、本技术一种线缆夹持限位结构的进一步改进之处在于，固定板上固定槽的槽壁上开设有内置腔，所述限位部置于所述内置腔内，所述内置腔的外壁、限位部上开设有定位螺孔，所述定位螺孔处设置有定位螺栓。
5、本技术一种线缆夹持限位结构的进一步改进之处在于，相邻固定槽之间相靠近的限位腔沿固定板厚度方向错位布设。
6、本技术一种线缆夹持限位结构的进一步改进之处在于，固定板的平直端设置有连接部，所述连接部包括垂直于固定
7、本技术一种线缆夹持限位结构的进一步改进之处在于，连接板、连接部中部均设置呈圆弧形。
8、本技术一种线缆夹持限位结构的进一步改进之处在于，固定板设置有两组，相对布设且通过紧固结构连接两个连接板。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术设置固定槽、限位部实现对线缆的夹持限位，固定槽设置多组，便于多个线缆的适用，限位部除了进行线缆夹持限位外，还方便固定槽内的线缆外拉进行检修或维护等，无需将整体夹持限位件拆卸，提高了操作便捷性。
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1.一种线缆夹持限位结构，其特征在于：包括固定板，所述固定板呈半圆形，所述固定板的弧形端上均匀布设有至少三组用于容置线缆的固定槽，所述固定槽呈U型，所述固定槽的两端分别转动连接有限位部，所述限位部靠近固定槽槽底的一端面呈弧形，所述限位部用于防止线缆脱离固定槽。
2.根据权利要求1所述的一种线缆夹持限位结构，其特征在于：所述固定板上固定槽的槽壁上开设有内置腔，所述限位部置于所述内置腔内，所述内置腔的外壁、限位部上开设有定位螺孔，所述定位螺孔处设置有定位螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种线缆夹持限位结构，其特征在于：相邻固定槽之间相靠近的限位腔沿固定板厚度方向错位布设。
4.根据权利要求1所述的一种线缆夹持限位结构，其特征在于：所述固定板的平直端设置有连接部，所述连接部包括垂直于固定板的连接板。
5.根据权利要求4所述的一种线缆夹持限位结构，其特征在于：所述连接板、连接部中部均设置呈圆弧形。
6.根据权利要求5所述的一种线缆夹持限位结构，其特征在于：所述固定板设置有两组，相对布设且通过紧固结构连接两个连接板。
【技术特征摘要】
1.一种线缆夹持限位结构，其特征在于：包括固定板，所述固定板呈半圆形，所述固定板的弧形端上均匀布设有至少三组用于容置线缆的固定槽，所述固定槽呈u型，所述固定槽的两端分别转动连接有限位部，所述限位部靠近固定槽槽底的一端面呈弧形，所述限位部用于防止线缆脱离固定槽。
2.根据权利要求1所述的一种线缆夹持限位结构，其特征在于：所述固定板上固定槽的槽壁上开设有内置腔，所述限位部置于所述内置腔内，所述内置腔的外壁、限位部上开设有定位螺孔，所述定位螺孔处设置有定位螺栓。
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【专利技术属性】
技术研发人员：匡俊，周勇，朱凯，
申请(专利权)人：江苏迅达线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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