【技术实现步骤摘要】
本技术涉及药液生产，特别涉及一种药液生产的配液罐。
技术介绍
1、配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化gmp标准设备，配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统。
2、在公开号为cn209237806u的专利中公开了一种药液配液罐，包括罐体，所述罐体内中心位置处竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固设有多个第一搅拌叶片，所述罐体内还设置有与罐体同轴线的支撑框，所述支撑框高度与罐体内部高度相同，且所述支撑框的外侧抵接于罐体的侧壁，所述支撑框内侧还固定连接有多个第二搅拌叶片。
3、上述技术中可以通过第一搅拌叶片实现罐体中部的药液搅拌，第二搅拌叶片实现罐体侧壁位置处的药业搅拌，实现罐体内药液的均匀搅拌，但研磨后的药液粉末中仍然会残留颗粒大的原料，延长了后续药液生产的时间，且原料中的杂质不能有效的筛分出来，降低了配液罐对药液生产的质量，故在此技术上加以创新。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种药液生产的配液罐，以解决上述
技术介绍
中提出的研磨后的药液粉末中仍然会残留颗粒大的原料，延长了后续药液生产的时间，且原料中的杂质不能有效的筛分出来的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药液生产的配液罐，包括罐体、罐盖、搅拌杆和多个搅拌棒，所述罐盖的一端活动安装在罐体的一端，所述搅拌杆转动安装在罐盖的内部，多个所述搅拌棒分别设置在搅拌杆的外
3、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述延展杆的一端部设置有第二圆环，两个所述延展杆的另一端部设置有第三圆环，所述第一圆环、第二圆环和第三圆环的底端均设置有多个挤压条。
4、作为本技术的一种优选技术方案，多个所述挤压条设置的位置为等间距排列，所述第三圆环的直径大于第二圆环的直径，所述第二圆环的直径大于第一圆环的直径。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的内部设置有两个过滤架，两个所述过滤架分别位于处理盘的底部。
6、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述过滤架的顶端均固定穿插连接有固定棒，两个所述固定棒的一端部均套设有移动套。
7、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述移动套的一侧均设置有过滤网，两个所述过滤架的内部活动铰接有l形杆。
8、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述过滤网的底端分别与l形杆顶端的两侧活动铰接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术一种药液生产的配液罐，通过设置了支撑杆、拉伸弹簧、漏孔、圆套、第三圆环和挤压条，搅拌杆转动后，将带动着圆套和延展杆同时转动，将药液生产的原料研磨后通过投料管投放到处理盘的内部，由于第一圆环、第二圆环和第三圆环分别通过两个延展杆进行连接，因此在延展杆转动时，第一圆环、第二圆环和第三圆环也将同方向转动，多个挤压条的底面不断的与处理盘的表面相接触，从而可以对研磨后的原料进行搅拌，可以将原料搅拌后通过多个漏孔导送到罐体的内部，多个漏孔可以对原料进行分批导送，避免了堆积的原料搅拌不够充分而影响后续药液生产的质量。
11、2、本技术一种药液生产的配液罐，通过设置了过滤架、固定棒、移动套、l形杆和过滤网，过滤架固定设置在罐体的内部，由于处理盘的顶部依靠着多个拉伸弹簧与支撑杆进行连接，在挤压条对处理盘搅拌施加压力时，拉伸弹簧会逐渐的延展拉伸，从而可以带动着处理盘的高度逐渐的降低，处理盘的底部逐渐的对两个过滤网进行挤压，过滤网移动后会带动着l形杆不断的晃荡，l形杆可以将原料中的杂质进行过滤，且在l形杆晃荡过程中，加快了原料与杂质的过滤速度。
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1.一种药液生产的配液罐，包括罐体(1)、罐盖(2)、搅拌杆(3)和多个搅拌棒(4)，所述罐盖(2)的一端活动安装在罐体(1)的一端，所述搅拌杆(3)转动安装在罐盖(2)的内部，多个所述搅拌棒(4)分别设置在搅拌杆(3)的外壁，其特征在于：所述罐盖(2)的底端固定安装有多个支撑杆(6)，所述罐盖(2)顶端的一侧固定穿插连接有投料管(5)，多个所述支撑杆(6)的一端均固定安装有拉伸弹簧(7)，多个所述拉伸弹簧(7)的一端设置有处理盘(8)，所述处理盘(8)内部的顶端开设有多个漏孔(9)，所述搅拌杆(3)的一端部固定套设有圆套(10)，所述圆套(10)的外壁固定穿插连接有两个延展杆(11)，两个所述延展杆(11)的一端部设置有第一圆环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种药液生产的配液罐，其特征在于：两个所述延展杆(11)的一端部设置有第二圆环(13)，两个所述延展杆(11)的另一端部设置有第三圆环(14)，所述第一圆环(12)、第二圆环(13)和第三圆环(14)的底端均设置有多个挤压条(15)。
3.根据权利要求2所述的一种药液生产的配液罐，其特征在于：多
4.根据权利要求1所述的一种药液生产的配液罐，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有两个过滤架(16)。
5.根据权利要求4所述的一种药液生产的配液罐，其特征在于：两个所述过滤架(16)分别位于处理盘(8)的底部。
6.根据权利要求4所述的一种药液生产的配液罐，其特征在于：两个所述过滤架(16)的顶端均固定穿插连接有固定棒(17)，两个所述固定棒(17)的一端部均套设有移动套(18)。
7.根据权利要求6所述的一种药液生产的配液罐，其特征在于：两个所述移动套(18)的一侧均设置有过滤网(20)。
8.根据权利要求4所述的一种药液生产的配液罐，其特征在于：两个所述过滤架(16)的内部活动铰接有L形杆(19)。
9.根据权利要求7所述的一种药液生产的配液罐，其特征在于：两个所述过滤网(20)的底端分别与L形杆(19)顶端的两侧活动铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种药液生产的配液罐，包括罐体(1)、罐盖(2)、搅拌杆(3)和多个搅拌棒(4)，所述罐盖(2)的一端活动安装在罐体(1)的一端，所述搅拌杆(3)转动安装在罐盖(2)的内部，多个所述搅拌棒(4)分别设置在搅拌杆(3)的外壁，其特征在于：所述罐盖(2)的底端固定安装有多个支撑杆(6)，所述罐盖(2)顶端的一侧固定穿插连接有投料管(5)，多个所述支撑杆(6)的一端均固定安装有拉伸弹簧(7)，多个所述拉伸弹簧(7)的一端设置有处理盘(8)，所述处理盘(8)内部的顶端开设有多个漏孔(9)，所述搅拌杆(3)的一端部固定套设有圆套(10)，所述圆套(10)的外壁固定穿插连接有两个延展杆(11)，两个所述延展杆(11)的一端部设置有第一圆环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种药液生产的配液罐，其特征在于：两个所述延展杆(11)的一端部设置有第二圆环(13)，两个所述延展杆(11)的另一端部设置有第三圆环(14)，所述第一圆环(12)、第二圆环(13)和第三圆环(14)的底端均设置有多个挤压条(15)。
3.根据权利要求2所述的一种药液生产的配液罐，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪红春，陈业仓，范弋，汤国平，
申请(专利权)人：苏州乐珠制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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