一种龙门加工中心用滑块润滑装置制造方法及图纸

技术编号:40569452 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-05 20:55
本技术公开了一种龙门加工中心用滑块润滑装置,属于龙门加工中心技术领域,包括储油仓和滑块板,储油仓底端连接有主油管,主油管底端连接有两个支油管,支油管底端外侧壁连接有销轴,销轴外侧壁套设有扭力弹簧,销轴外侧壁连接有弧面板,支油管底端内设置有渗透组件。本技术通过弧面板和扭力弹簧的设置,可以给滚珠进行依次等量的添加润滑油,延长了润滑和维护的周期,从而减少停机时间,使得滑块滑行更加顺畅,提高了滑块的使用寿命,同时推杆和擦板的设置,可以让擦板进行往复的移动,对导轨的侧壁进行擦拭,使得导轨侧壁保持光滑和润滑油均匀,便于后方的滚珠可以顺畅的通行,从而保证了滑块运行的顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及龙门加工中心,尤其涉及一种龙门加工中心用滑块润滑装置


技术介绍

1、龙门加工中心是指主轴z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机,双立柱中间还有横梁,尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

2、龙门加工中心的滑块在使用时,其内的滚珠会与导轨两侧发生滚动从而带动滑块移动,多个滚珠间滚动的连续性通常需要足够的润滑油保持,当前多在滑块滑动使用一段时间后添加润滑油来保持滑块滑动的顺畅,但是在下一次添加前滑块内润滑油较少的情况下,会加大部件之间的磨损,使得滑块滑动不够顺畅,降低了切割精度,缩短了滑块的使用寿命,如何保持滑块内拥有恒定足量的润滑油就变得尤为重要,故提出一种龙门加工中心用滑块润滑装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中龙门加工中心滑块内润滑油使用过程中逐渐不足的问题,而提出的一种龙门加工中心用滑块润滑装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种龙门加工中心用滑块润滑装置,包括储油仓和滑块板,所述储油仓底端连接有主油管,所述主油管底端连接有两个支油管,所述支油管底端外侧壁连接有销轴,所述销轴外侧壁套设有扭力弹簧,所述销轴外侧壁连接有弧面板,所述支油管底端内设置有渗透组件,所述滑块板底端对称连接有两组侧滑板,所述侧滑板内设置有多个滚珠,位于前端的所述滚珠一侧设置有推杆,所述推杆外侧壁上设置有弹力组件,所述推杆另一端连接有擦板。

4、优选地,所述储油仓侧壁与滑块板侧壁固定连接,所述储油仓底端开设有油孔,所述油孔内侧壁与主油管顶端外侧壁固定连接,所述主油管底端开设有两个通孔,所述通孔内侧壁与支油管顶端外侧壁固定连接。

5、优选地,所述支油管底端外侧壁与销轴外侧壁固定连接,所述销轴外侧壁与弧面板侧壁转动连接,所述弧面板底端面与滚珠顶端侧壁相适配。

6、优选地,所述渗透组件是由单向斗、复位弹簧和渗透珠组成,所述单向斗顶端固定连接有孔板,所述孔板侧壁与支油管内侧壁固定连接,所述渗透珠直径大于单向斗底端内径。

7、优选地,所述复位弹簧顶端与孔板底端固定连接,所述复位弹簧底端与渗透珠上侧壁固定连接,所述渗透珠下侧壁与弧面板顶端相接触。

8、优选地,所述侧滑板顶端与滑块板底端固定连接,所述滚珠侧壁与侧滑板内侧壁活动连接,所述侧滑板前端开设有圆孔,所述圆孔内侧壁与推杆外侧壁滑动连接。

9、优选地,所述弹力组件是由固定环、压缩弹簧和限位环组成,所述固定环内侧壁与推杆外侧壁固定连接,所述压缩弹簧两端分别与固定环和限位环相邻的侧壁固定连接,所述限位环端面侧壁与滑块板侧壁固定连接,所述推杆另一端与擦板侧壁固定连接。

10、相比现有技术,本技术的有益效果为:

11、1、本方案通过弧面板和扭力弹簧的设置,可以给滚珠进行依次等量的添加润滑油,延长了润滑和维护的周期,从而减少停机时间,降低了维护费用,使得滑块滑行更加顺畅,提高了滑块的使用寿命。

12、2、本方案通过渗透珠和孔板的设置,可以在孔板的多个细孔作用下产生张力,凝成油滴停止润滑油继续向下流动,便于后续将孔板上凝聚的油滴震落至渗透珠上,进行下一次上油。

13、3、本方案通过推杆和擦板的设置,可以让擦板进行往复的移动,对导轨的侧壁进行擦拭,使得导轨侧壁保持光滑和润滑油均匀,便于后方的滚珠可以顺畅的通行,从而保证了滑块运行的顺畅。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种龙门加工中心用滑块润滑装置,包括储油仓(1)和滑块板(2),其特征在于,所述储油仓(1)底端连接有主油管(3),所述主油管(3)底端连接有两个支油管(4),所述支油管(4)底端外侧壁连接有销轴(5),所述销轴(5)外侧壁套设有扭力弹簧(6),所述销轴(5)外侧壁连接有弧面板(7),所述支油管(4)底端内设置有渗透组件,所述滑块板(2)底端对称连接有两组侧滑板(12),所述侧滑板(12)内设置有多个滚珠(13),位于前端的所述滚珠(13)一侧设置有推杆(14),所述推杆(14)外侧壁上设置有弹力组件,所述推杆(14)另一端连接有擦板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用滑块润滑装置,其特征在于,所述储油仓(1)侧壁与滑块板(2)侧壁固定连接,所述储油仓(1)底端开设有油孔,所述油孔内侧壁与主油管(3)顶端外侧壁固定连接,所述主油管(3)底端开设有两个通孔,所述通孔内侧壁与支油管(4)顶端外侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用滑块润滑装置,其特征在于,所述支油管(4)底端外侧壁与销轴(5)外侧壁固定连接,所述销轴(5)外侧壁与弧面板(7)侧壁转动连接,所述弧面板(7)底端面与滚珠(13)顶端侧壁相适配。

4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用滑块润滑装置,其特征在于,所述渗透组件是由单向斗(9)、复位弹簧(10)和渗透珠(11)组成,所述单向斗(9)顶端固定连接有孔板(8),所述孔板(8)侧壁与支油管(4)内侧壁固定连接,所述渗透珠(11)直径大于单向斗(9)底端内径。

5.根据权利要求4所述的一种龙门加工中心用滑块润滑装置,其特征在于,所述复位弹簧(10)顶端与孔板(8)底端固定连接,所述复位弹簧(10)底端与渗透珠(11)上侧壁固定连接,所述渗透珠(11)下侧壁与弧面板(7)顶端相接触。

6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用滑块润滑装置,其特征在于,所述侧滑板(12)顶端与滑块板(2)底端固定连接,所述滚珠(13)侧壁与侧滑板(12)内侧壁活动连接,所述侧滑板(12)前端开设有圆孔,所述圆孔内侧壁与推杆(14)外侧壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用滑块润滑装置,其特征在于,所述弹力组件是由固定环(15)、压缩弹簧(16)和限位环(17)组成,所述固定环(15)内侧壁与推杆(14)外侧壁固定连接,所述压缩弹簧(16)两端分别与固定环(15)和限位环(17)相邻的侧壁固定连接,所述限位环(17)端面侧壁与滑块板(2)侧壁固定连接,所述推杆(14)另一端与擦板(18)侧壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种龙门加工中心用滑块润滑装置,包括储油仓(1)和滑块板(2),其特征在于,所述储油仓(1)底端连接有主油管(3),所述主油管(3)底端连接有两个支油管(4),所述支油管(4)底端外侧壁连接有销轴(5),所述销轴(5)外侧壁套设有扭力弹簧(6),所述销轴(5)外侧壁连接有弧面板(7),所述支油管(4)底端内设置有渗透组件,所述滑块板(2)底端对称连接有两组侧滑板(12),所述侧滑板(12)内设置有多个滚珠(13),位于前端的所述滚珠(13)一侧设置有推杆(14),所述推杆(14)外侧壁上设置有弹力组件,所述推杆(14)另一端连接有擦板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用滑块润滑装置,其特征在于,所述储油仓(1)侧壁与滑块板(2)侧壁固定连接,所述储油仓(1)底端开设有油孔,所述油孔内侧壁与主油管(3)顶端外侧壁固定连接,所述主油管(3)底端开设有两个通孔,所述通孔内侧壁与支油管(4)顶端外侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用滑块润滑装置,其特征在于,所述支油管(4)底端外侧壁与销轴(5)外侧壁固定连接,所述销轴(5)外侧壁与弧面板(7)侧壁转动连接,所述弧面板(7)底端面与滚珠(13)顶端侧壁相适配。

4.根据权利要求1所述的一种龙门加...

【专利技术属性】
技术研发人员:李谨
申请(专利权)人:陕西华城工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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