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一种钢筋笼吊装装置制造方法及图纸

技术编号:40567628 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-05 20:53
本技术涉及建筑施工技术领域,具体为一种钢筋笼吊装装置,包括限位底座,限位底座底端四个拐角处均设置有万向轮,万向轮内壁四周均匀设置有四组液压杆,液压杆的输出端安装有夹持座,四组夹持座之间夹持有钢护筒;限位底座顶端设置有支撑架,支撑架顶端安装有限位顶座,限位顶座上设置有两组驱动机构,两组驱动机构分别驱动连接有两组第一调节杆和两组第二调节杆,第一调节杆和第二调节杆上相靠近的一端均设置有导料机构,四组导料机构之间夹持有钢筋笼。本技术便于缩短钢筋笼吊装调节时间,减小误差,提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工,具体为一种钢筋笼吊装装置


技术介绍

1、随着建筑业的发展以及建筑工业化的推进,建筑施工技术不断提高,建筑施工逐步采用钢筋部品化施工,即将钢筋笼或钢筋网先预制成型后再在现场进行整体组装连接。

2、公开号为cn115784014b的中国专利公开了一种快速安装的钢筋笼吊装装置,涉及钢筋笼安装
,其包括钢筋笼本体、第一吊装机构和第二吊装机构,导向机构的使用减少了钢筋笼本体的晃荡,提高了吊装装置的安装效率,实现了钢筋笼本体的快速安装;第一导向件和第二导向件的使用引导导向机构套设在钢护筒上,便于钢筋笼本体的安装;复位机构的使用使导向机构可重复使用,且操作简单便捷。

3、但是上述钢筋笼吊装装置在使用时,使用第一吊装机构和第二吊装机构将钢筋笼本体吊起之后,还需要由操作者将导向机构安装在钢筋笼本体上,接着再将钢筋笼本体移动至钢护筒的正上方进行对接,最终还需要将导向机构拆除,整个过程增加了吊装时间,降低工作效率。


技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种钢筋笼吊装装置。

2、本技术的技术方案:一种钢筋笼吊装装置,包括限位底座,限位底座底端四个拐角处均设置有万向轮,万向轮内壁四周均匀设置有四组液压杆,液压杆的输出端安装有夹持座,四组夹持座之间夹持有钢护筒;

3、限位底座顶端设置有支撑架,支撑架顶端安装有限位顶座,限位顶座上设置有两组驱动机构,两组驱动机构分别驱动连接有两组第一调节杆和两组第二调节杆,第一调节杆和第二调节杆上相靠近的一端均设置有导料机构,导料机构设置有四组,四组导料机构之间夹持有钢筋笼。

4、优选的,限位顶座内部上端和下端均开设有第一安装腔,两组驱动机构分别设置在对应的第一安装腔中。

5、优选的,驱动机构包括设置在第一安装腔中的第一传动机构,第一传动机构通过安装在限位顶座侧壁的电机驱动转动,第一传动机构另外两端均安装有传动杆,传动杆通过支架转动连接第一安装腔,传动杆上远离第一传动机构的一端安装有第二传动机构,第二传动机构的另一端连接有螺杆,螺杆的另一端与对应的第一调节杆或第二调节杆螺纹连接,第一调节杆或第二调节杆与对应的第一安装腔滑动连接。

6、优选的,第一传动机构设为带传动机构;第二传动机构设为齿传动机构。

7、优选的,限位顶座的内部开有滑槽,滑槽与第一安装腔相适配,第一调节杆或者第二调节杆的侧壁上安装有滑块,滑块与滑槽滑动连接。

8、优选的,导料机构包括限位座,限位座安装在第一调节杆或者第二调节杆上,限位座的内部开设有三组第二安装腔,第二安装腔的内部设置有传送筒,传送筒两端均连接有转轴,转轴与第二安装腔的侧壁转动连接。

9、优选的,传送筒的外壁套设有防滑垫;限位座的两端部均设置有电机,电机与位于限位座端部的一组传送筒上的转轴传动连接。

10、与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本技术通过万向轮便于将此装置移动和限位,节省体力;通过万向轮调节,同时各组液压杆启动带动对应的夹持座向着钢护筒运动,直至将钢护筒夹持限位在限位底座中心位置;通过吊装机构将钢筋笼吊起并且插入限位顶座中部通道处,分别启动两组驱动机构使得两组第一调节杆和第二调节杆带动导料机构向着钢筋笼侧壁运动,直至将钢筋笼快速限位在限位顶座的中心位置,此时钢筋笼与钢护筒同轴设置,通过导料机构启动带动钢筋笼竖直向下运动直至与钢护筒对接匹配,缩短吊装时间,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢筋笼吊装装置,其特征在于,包括限位底座(1),限位底座(1)底端四个拐角处均设置有万向轮(101),万向轮(101)内壁四周均匀设置有四组液压杆(103),液压杆(103)的输出端安装有夹持座(104),四组夹持座(104)之间夹持有钢护筒;

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊装装置,其特征在于,限位顶座(2)内部上端和下端均开设有第一安装腔(201),两组驱动机构分别设置在对应的第一安装腔(201)中。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼吊装装置,其特征在于,驱动机构包括设置在第一安装腔(201)中的第一传动机构(3),第一传动机构(3)通过安装在限位顶座(2)侧壁的电机驱动转动,第一传动机构(3)另外两端均安装有传动杆(301),传动杆(301)通过支架转动连接第一安装腔(201),传动杆(301)上远离第一传动机构(3)的一端安装有第二传动机构(302),第二传动机构(302)的另一端连接有螺杆(303),螺杆(303)的另一端与对应的第一调节杆(304)或第二调节杆(5)螺纹连接,第一调节杆(304)或第二调节杆(5)与对应的第一安装腔(201)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼吊装装置,其特征在于,第一传动机构(3)设为带传动机构;第二传动机构(302)设为齿传动机构。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋笼吊装装置,其特征在于,限位顶座(2)的内部开有滑槽(202),滑槽(202)与第一安装腔(201)相适配,第一调节杆(304)或者第二调节杆(5)的侧壁上安装有滑块(305),滑块(305)与滑槽(202)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊装装置,其特征在于,导料机构包括限位座(4),限位座(4)安装在第一调节杆(304)或者第二调节杆(5)上,限位座(4)的内部开设有三组第二安装腔(401),第二安装腔(401)的内部设置有传送筒(402),传送筒(402)两端均连接有转轴(403),转轴(403)与第二安装腔(401)的侧壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋笼吊装装置,其特征在于,传送筒(402)的外壁套设有防滑垫(404);限位座(4)的两端部均设置有电机,电机与位于限位座(4)端部的一组传送筒(402)上的转轴(403)传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋笼吊装装置,其特征在于,包括限位底座(1),限位底座(1)底端四个拐角处均设置有万向轮(101),万向轮(101)内壁四周均匀设置有四组液压杆(103),液压杆(103)的输出端安装有夹持座(104),四组夹持座(104)之间夹持有钢护筒;

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊装装置,其特征在于,限位顶座(2)内部上端和下端均开设有第一安装腔(201),两组驱动机构分别设置在对应的第一安装腔(201)中。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼吊装装置,其特征在于,驱动机构包括设置在第一安装腔(201)中的第一传动机构(3),第一传动机构(3)通过安装在限位顶座(2)侧壁的电机驱动转动,第一传动机构(3)另外两端均安装有传动杆(301),传动杆(301)通过支架转动连接第一安装腔(201),传动杆(301)上远离第一传动机构(3)的一端安装有第二传动机构(302),第二传动机构(302)的另一端连接有螺杆(303),螺杆(303)的另一端与对应的第一调节杆(304)或第二调节杆(5)螺纹连接,第一调节杆(304)或第二调节杆(5)与对应的第一安装腔(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昌诚雷磊
申请(专利权)人:吴昌诚
类型:新型
国别省市:

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