一种密集型耐火母线槽制造技术

技术编号:40567559 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 20:53
本申请公开了一种密集型耐火母线槽,包括母线槽本体以及外壳,母线槽本体安装于外壳内,外壳包括第一壳体以及第二壳体,第一壳体可拆卸地安装于第二壳体的上方,可拆卸地安装便于外壳进行安装和拆卸,第二壳体设有第一散热件以及第二散热件,第一散热件以及第二散热件分设于母线槽本体的两侧,第一散热件以及第二散热件适于对母线槽本体进行散热,避免母线槽本体内热量积聚过多而出现烧坏母线槽的情况发生,同时本申请中通过将第一散热件以及第二散热件设置于母线槽本体的两侧,能够实现从两侧同时对母线槽本体内进行散热,进一步提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及母线槽,尤其涉及一种密集型耐火母线槽


技术介绍

1、母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。而带有母线槽的系统为一种高效输送电流的配电装置,易于安装维护,尤其适合高层建筑物和大规模工厂的经济合理配线。但是现有技术中的母线槽在输送大电流的同时,由于铜排自身电阻的存在,在母线槽输电期间会产生很多热量,且由于现有技术中的母线槽为封闭结构,不便于其散热,导致易烧毁母线槽。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本申请的一个目的在于提供一种散热速度快、散热效果好的密集型耐火母线槽。

2、为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:一种密集型耐火母线槽,包括母线槽本体以及外壳,所述母线槽本体安装于所述外壳内,所述外壳包括第一壳体以及第二壳体,所述第一壳体可拆卸地安装于所述第二壳体的上方,所述第二壳体设有第一散热件以及第二散热件,所述第一散热件以及所述第二散热件分设于所述母线槽本体的两侧,所述第一散热件以及所述第二散热件适于对所述母线槽本体进行散热。

3、进一步地,所述第一散热件适于将外界的冷空气输送至所述母线槽本体内,所述第二散热件适于将母线槽本体内的热量输送至外界,所述外壳上设有吸热件,所述吸热件设置于所述第二散热件以及所述母线槽本体之间。

4、作为一种优选,所述吸热件可拆卸地安装于所述外壳上,所述吸热件适于对所述母线槽本体内产生的热量进行吸收。

5、作为一种优选,所述第一散热件以及所述第二散热件均为风扇。

6、作为一种优选,所述吸热件为多个散热鳍片从上至下依次连接形成。

7、作为一种优选,所述外壳上设有第一安装腔以及第二安装腔,所述第一安装腔适于安装所述第一散热件,所述第二安装腔适于安装所述第二散热件。

8、进一步优选,所述外壳上设有滑槽,所述吸热件上设有滑块,所述吸热件适于通过所述滑块和所述滑槽的配合滑动安装于所述第二安装腔内。

9、进一步地,所述外壳上设有第一通风孔以及第二通风孔,所述第一通风孔以及所述第二通风孔分设于所述外壳的两侧,所述第一通风孔连通所述第一安装腔,所述第二通风孔连通所述第二安装腔。

10、进一步地,所述外壳包括底板,所述底板上设有第三通风孔、空腔以及第四通风孔,所述空腔连通所述第三通风孔以及所述第四通风孔,所述第三通风孔设置于所述底板的上表面,所述第四通风孔设置于所述底板的前后两侧,所述第三通风孔连通母线槽本体和空腔,所述第四通风孔适于连通空腔和外界。

11、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:

12、(1)其设有第一散热件以及第二散热件,适于对母线槽本体进行散热,避免母线槽本体内热量积聚过多而出现烧坏母线槽的情况发生,同时本申请中通过将第一散热件以及第二散热件设置于母线槽本体的两侧,能够实现从两侧同时对母线槽本体内进行散热,进一步提高散热效率。

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【技术保护点】

1.一种密集型耐火母线槽,其特征在于:包括母线槽本体以及外壳,所述母线槽本体安装于所述外壳内,所述外壳包括第一壳体以及第二壳体,所述第一壳体可拆卸地安装于所述第二壳体的上方,所述第二壳体设有第一散热件以及第二散热件,所述第一散热件以及所述第二散热件分设于所述母线槽本体的两侧,所述第一散热件以及所述第二散热件适于对所述母线槽本体进行散热;

2.如权利要求1所述的密集型耐火母线槽,其特征在于:所述第一散热件以及所述第二散热件均为风扇。

3.如权利要求2所述的密集型耐火母线槽,其特征在于:所述吸热件为多个散热鳍片从上至下依次连接形成。

4.如权利要求3所述的密集型耐火母线槽,其特征在于:所述外壳上设有第一安装腔以及第二安装腔,所述第一安装腔适于安装所述第一散热件,所述第二安装腔适于安装所述第二散热件。

5.如权利要求4所述的密集型耐火母线槽,其特征在于:所述外壳上设有滑槽,所述吸热件上设有滑块,所述吸热件适于通过所述滑块和所述滑槽的配合滑动安装于所述第二安装腔内。

6.如权利要求5所述的密集型耐火母线槽,其特征在于:所述外壳上设有第一通风孔以及第二通风孔,所述第一通风孔以及所述第二通风孔分设于所述外壳的两侧,所述第一通风孔连通所述第一安装腔,所述第二通风孔连通所述第二安装腔。

7.如权利要求1-6中任一项所述的密集型耐火母线槽,其特征在于:所述外壳包括底板,所述底板上设有第三通风孔、空腔以及第四通风孔,所述空腔连通所述第三通风孔以及所述第四通风孔,所述第三通风孔设置于所述底板的上表面,所述第四通风孔设置于所述底板的前后两侧,所述第三通风孔连通母线槽本体以及空腔,所述第四通风孔适于连通空腔和外界。

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【技术特征摘要】

1.一种密集型耐火母线槽,其特征在于:包括母线槽本体以及外壳,所述母线槽本体安装于所述外壳内,所述外壳包括第一壳体以及第二壳体,所述第一壳体可拆卸地安装于所述第二壳体的上方,所述第二壳体设有第一散热件以及第二散热件,所述第一散热件以及所述第二散热件分设于所述母线槽本体的两侧,所述第一散热件以及所述第二散热件适于对所述母线槽本体进行散热;

2.如权利要求1所述的密集型耐火母线槽,其特征在于:所述第一散热件以及所述第二散热件均为风扇。

3.如权利要求2所述的密集型耐火母线槽,其特征在于:所述吸热件为多个散热鳍片从上至下依次连接形成。

4.如权利要求3所述的密集型耐火母线槽,其特征在于:所述外壳上设有第一安装腔以及第二安装腔,所述第一安装腔适于安装所述第一散热件,所述第二安装腔适于安装所述第二散热件。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小龙
申请(专利权)人:宁波朗革电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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