工业制备用氨气处理装置制造方法及图纸

技术编号:40567306 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 20:52
本技术公开了工业制备用氨气处理装置,具体涉及氨气处理技术领域,包括处理箱,所述处理箱一侧设有进气管,所述处理箱顶部设有出气口,本技术通过处理机构,可驱动搅拌杆转动同时进行左右往复运动,扩大了搅拌范围,从而使其氨气与水溶液更好的结合,同时经过处理箱内水溶液的初次处理后的氨气会进入到吸收管内,再次经过输送到喷淋管内并喷出的溶液结合,提高对氨气的处理效果,之后在经过过滤网和活性炭滤网过滤吸附处理后排出,提高了对氨气的处理效果,实用性更强;通过滚球,减少了固定座与支撑板之间摩擦力,减少摩擦损耗,同时连接杆与推杆联动,减少动力源的设置,减少能耗,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氨气处理,具体为工业制备用氨气处理装置


技术介绍

1、二碳酸二叔丁酯是一种新型的氨基保护剂,有机合成中用来引入叔丁氧羰基保护剂,特别适用于氨基酸的氨基保护。广泛应用于医药、蛋白质及多肽合成、生物化学、食品、化妆品等多种产品的合成中。而二碳酸二叔丁酯的生产过程中会产生一些废气,其中有氨气;氨气有强烈的刺激气味,易被液化成无色的液体;在高温时会分解成氮气和氢气,有还原作用,有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮;用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等;可由氮和氢直接合成而制得,能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜,人吸入过多,能引起肺肿胀,以至死亡。

2、公开号为cn214287460u的专利,公开了一种氨气吸收塔,包括固定底座,所述固定底座的上表面固定连接有塔体,所述塔体的侧面固定连接有第一吸气斗,所述塔体的上表面固定连接有第二吸气斗,所述塔体的内底壁固定连接有固定架,所述固定架的上表面固定连接有吸气机,所述吸气机的侧面固定连接有出气管,所述出气管远离吸气机的一端固定连接有出气防水罩。该氨气吸收塔,通过设置第一吸气斗、第二吸气斗和吸气机,便于对空气中的氨气进行吸收,通过设置出气管,便于把吸收的氨气输送到处理箱内,通过设置循环水泵,便于输送水到出水管内,通过设置出水管和雾化喷头,便于对出气管输送的氨气进行过滤处理,从而减少氨气对环境污染的效果。

3、上述的一种对于氨气处理的装置在使用过程中,仅仅通过喷淋等方式使得水溶液与酸溶液与氨气反应,其处理效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供工业制备用氨气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:工业制备用氨气处理装置,包括处理箱,所述处理箱一侧设有进气管,所述处理箱顶部设有出气口,所述处理箱底部设有排水口,所述处理箱内上部由上到下依次设有活性炭滤网和过滤网,所述处理箱内过滤网下方设有处理机构,所述处理机构包括转轴,且转轴安装于处理箱内,所述转轴外壁于处理箱内对称套设有若干个搅拌杆,所述转轴一端于处理箱外连接有双轴电机,所述双轴电机底部连接有固定座,所述固定座下方设有支撑板,且支撑板与处理箱固定连接,所述双轴电机另一侧输出端连接有往复丝杆,所述往复丝杆一端外侧套设有丝杆螺母,所述丝杆螺母外侧套设有固定架,且固定架下端与支撑板顶部固定连接。

3、进一步的,所述处理机构还包括连接杆,且连接杆固定安装于固定座底部,所述支撑板顶部开设有与连接杆相适配的滑轨,所述连接杆下端于支撑板下方连接有推杆,所述处理箱内底部搅拌杆下方设有水筒,且水筒顶部一侧开设有进水口,所述推杆一端于水筒内连接有活塞,所述水筒远离推杆一端连接有带有单向阀的连接管,所述处理箱内搅拌杆上方设有两个隔板,所述隔板之间设有吸收管,所述吸收管下端连接集气罩,且集气罩嵌设安装于下方隔板底部,所述吸收管上端与上方隔板顶部连接有布气管,且布气管顶部开设有若干个出气口,所述吸收管内设有与吸收管相适配的喷淋管,所述喷淋管一端于处理箱外并与连接管一端相连接,且喷淋管位于吸收管内部分外壁开设有若干个喷孔,通过设有的处理机构,使其可驱动搅拌杆对处理箱内水或酸性溶液搅拌,提高氨气与水或酸性溶液的融合,同时也可驱动搅拌杆进行左右移动,扩大搅拌范围,使其更好地与氨气结合,同时可将水溶液输送至喷淋管内并喷出从而使得进入到吸收管内的氨气相结合,从而提高对氨气的处理效果。

4、进一步的,所述固定座的底部对称转动嵌设安装有若干个滚球,所述支撑板顶部对称开设有与滚球相适配的轨槽,以便对固定座导向,同时方便其移动,减少摩擦损耗。

5、进一步的,所述转轴与处理箱滑动连接,且转轴与处理箱连接处均作密封处理,所述丝杆螺母与往复丝杆螺纹连接,且丝杆螺母与固定架固定连接,以便确保转轴与处理箱之间具有良好的密封性,同时丝杆螺母和往复丝杆的使用可使得双轴电机不断地左右往复运动。

6、进一步的,所述吸收管为迂回曲线形式分布设置,所述活塞与水筒内壁之间设有密封环,以便增大经过一次处理后的氨气在吸收管内的滞留时间,从而更好地与喷出的溶液结合,提高对氨气的处理效果。

7、进一步的,所述进气管为l形结构,且进气管竖直部分位于处理箱内,以便将工业生产过程中产生的废气通入到处理箱内下部的水溶液中,利用水溶液对氨气进行初次的吸收处理。

8、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

9、1、本技术通过设有的处理机构,使其可驱动搅拌杆转动同时进行左右往复运动,扩大了搅拌范围,从而使其氨气与水溶液更好的结合,同时经过处理箱内水溶液的初次处理后的氨气会进入到吸收管内,再次经过输送到喷淋管内并喷出的溶液结合,提高对氨气的处理效果,之后在经过过滤网和活性炭滤网过滤吸附处理后排出,提高了对氨气的处理效果,实用性更强;

10、2、本技术通过滚球,减少了固定座与支撑板之间摩擦力,减少摩擦损耗,同时通过连接杆与推杆联动,减少动力源的设置,减少能耗,降低成本。

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【技术保护点】

1.工业制备用氨气处理装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)一侧设有进气管(2),所述处理箱(1)顶部设有出气口,所述处理箱(1)底部设有排水口,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的工业制备用氨气处理装置,其特征在于:所述处理机构还包括连接杆(15),且连接杆(15)固定安装于固定座(13)底部,所述支撑板(9)顶部开设有与连接杆(15)相适配的滑轨,所述连接杆(15)下端于支撑板(9)下方连接有推杆(16),所述处理箱(1)内底部搅拌杆(7)下方设有水筒(17),且水筒(17)顶部一侧开设有进水口,所述推杆(16)一端于水筒(17)内连接有活塞(18),所述水筒(17)远离推杆(16)一端连接有带有单向阀的连接管(19),所述处理箱(1)内搅拌杆(7)上方设有两个隔板(5),所述隔板(5)之间设有吸收管(20),所述吸收管(20)下端连接集气罩,且集气罩嵌设安装于下方隔板(5)底部,所述吸收管(20)上端与上方隔板(5)顶部连接有布气管(21),且布气管(21)顶部开设有若干个出气口,所述吸收管(20)内设有与吸收管(20)相适配的喷淋管(22),所述喷淋管(22)一端于处理箱(1)外并与连接管(19)一端相连接,且喷淋管(22)位于吸收管(20)内部分外壁开设有若干个喷孔。

3.根据权利要求2所述的工业制备用氨气处理装置,其特征在于:所述固定座(13)的底部对称转动嵌设安装有若干个滚球(14),所述支撑板(9)顶部对称开设有与滚球(14)相适配的轨槽。

4.根据权利要求2所述的工业制备用氨气处理装置,其特征在于:所述转轴(6)与处理箱(1)滑动连接,且转轴(6)与处理箱(1)连接处均做密封处理,所述丝杆螺母(12)与往复丝杆(10)螺纹连接,且丝杆螺母(12)与固定架(11)固定连接。

5.根据权利要求2所述的工业制备用氨气处理装置,其特征在于:所述吸收管(20)为迂回曲线形式分布设置,所述活塞(18)与水筒(17)内壁之间设有密封环。

6.根据权利要求1所述的工业制备用氨气处理装置,其特征在于:所述进气管(2)为L形结构,且进气管(2)竖直部分位于处理箱(1)内。

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【技术特征摘要】

1.工业制备用氨气处理装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)一侧设有进气管(2),所述处理箱(1)顶部设有出气口,所述处理箱(1)底部设有排水口,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的工业制备用氨气处理装置,其特征在于:所述处理机构还包括连接杆(15),且连接杆(15)固定安装于固定座(13)底部,所述支撑板(9)顶部开设有与连接杆(15)相适配的滑轨,所述连接杆(15)下端于支撑板(9)下方连接有推杆(16),所述处理箱(1)内底部搅拌杆(7)下方设有水筒(17),且水筒(17)顶部一侧开设有进水口,所述推杆(16)一端于水筒(17)内连接有活塞(18),所述水筒(17)远离推杆(16)一端连接有带有单向阀的连接管(19),所述处理箱(1)内搅拌杆(7)上方设有两个隔板(5),所述隔板(5)之间设有吸收管(20),所述吸收管(20)下端连接集气罩,且集气罩嵌设安装于下方隔板(5)底部,所述吸收管(20)上端与上方隔板(5)顶部连接有布气管(21),且布气管(21)顶部开设有若干个出气口,所述吸收管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛鱼瑞安万荣刘振新
申请(专利权)人:江苏安德利生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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