【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物有机肥筛分，具体为生物有机肥筛分设备。
技术介绍
1、生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料,目前在生物有机肥在生产完成后，受生产环境的影响，空气中的灰尘以及细小沙石等杂质会掺杂在生物有机肥的颗粒中，故在对生物有机肥进行包装加工前需要使用筛选装置筛除生物有机肥中的杂质，避免影响后续产品的品质。
2、现有技术中公开了一个公开号为cn217190832u的专利，包括内部可活动安装有筛选组件的筛选桶，筛选桶的外缘面上居中固定安装有电动机，电动机通过电机轴连接有可旋转安装于筛选桶内的转轴，转轴的外缘面上等距固定安装有多组震击结构，筛选桶的内壁上对称开设有滑槽，滑槽内固定安装有滑轴，滑轴的外缘面上可滑动安装有滑块，且滑轴的外缘面上套设有固定连接于滑块底部的弹簧，滑块的一侧固定安装有用于承接筛选组件的筛选网，震击结构抵接筛选网的底部，震击结构包括呈环形阵列固定安装于转轴外缘面上的震动桶。
3、包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
4、第一，现有生物有机肥筛分设备在对有机肥筛分的过程中，投料口的下料速度是不固定的，下料过快导致筛分箱内物料堆积，增大筛分箱筛分压力，同时影响筛分效果，下料过慢导致筛分箱内物料较少，降低筛分设备的筛分速度。
5、第二，生物有机肥中含有动植物残体等湿度较大的原料，在对生物有机肥筛分的过程
6、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术解决了现有生物有机肥筛分设备在对有机肥筛分的过程中，下料过快导致筛分箱内物料堆积，增大筛分箱筛分压力，影响筛分效果，下料过慢导致筛分箱内物料较少，降低筛分设备的筛分速度以及筛分设备被堵塞后需要将滤板从设备中拆除进行清理，拆卸安装过程复杂且占用较多的时间，降低设备的稼动率的问题。
2、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
3、生物有机肥筛分设备，包括箱体，所述箱体内横向往复滑动设有料箱，所述料箱上方设有投料箱，所述投料箱内摆动设有对原料投放量进行控制的挡板，
4、所述料箱底部摆动设有对有机肥进行筛分的滤板，所述料箱下方还设有对滤板表面进行清理的清理机构。
5、作为一种优化的方案，所述料箱还沿竖向升降设置，所述料箱通过联动装置控制挡板进行摆动。
6、作为一种优化的方案，所述料箱通过水平往复机构进行横向往复滑动。
7、作为一种优化的方案，所述联动装置包括水平滑动设置对挡板进行控制的顶块，以及连接于料箱上的连接板，所述连接板通过升降运动控制挡板进行水平滑动。
8、作为一种优化的方案，所述顶块固接有第一滑块，所述连接板端部固定设有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块分别设有相配合的斜面结构，所述第一滑块与第二滑块通过斜面结构滑动连接。
9、作为一种优化的方案，所述清理机构包括滑动设置的清理刷，所述滤板摆动至最低位时清理刷与滤板上表面摩擦接触。
10、作为一种优化的方案，所述料箱下端部开口设置，所述滤板铰接于开口的边沿上，所述料箱侧方固定设有控制滤板摆动的第一电机。
11、作为一种优化的方案，所述料箱的端部水平滑动设有对滤板摆动至最高位时进行限位的移动板，
12、所述箱体内固定设有位于料箱下方的收集箱，所述滤板摆动至最低位时与收集箱内壁相抵。
13、作为一种优化的方案，所述移动板靠向滤板的端部为三角形结构，所述滤板摆动端摆动至与移动板三角形结构上表面相抵时实现限位。
14、作为一种优化的方案，所述水平往复机构包括转动设置并与料箱侧壁接触的凸轮，所述箱体内设有与料箱相连接的拉簧，所述凸轮的凸出端与料箱接触时拉簧处于拉伸状态。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、投料箱内摆动设有对原料投放量进行控制的挡板，料箱内原料较多时带动连接板、第二滑块下降，第二滑块带动第一滑块向投料箱方向推动，同时顶块向内推动挡板，减少原料进入到料箱，相反，顶块向外运动，挡板向下摆动，增加原料进入到料箱，实现了根据料箱内原料的重量对原料投放量进行实时调整，提高筛分设备的筛分效果及筛分速度的功能。
17、料箱底部摆动设有对有机肥进行筛分的滤板，料箱下方还设有对滤板表面进行清理的清理刷，滤板表面发生堵塞时，将滤板旋转至与收集箱内壁接触的位置，伸缩杆伸长带动清理刷对滤板表面黏连的原料进行清理，实现了方便对滤板表面黏连的原料清理，提高设备稼动率的功能。
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1.生物有机肥筛分设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内横向往复滑动设有料箱(4)，所述料箱(4)上方设有投料箱(2)，所述投料箱(2)内摆动设有对原料投放量进行控制的挡板(3)，
2.根据权利要求1所述的生物有机肥筛分设备，其特征在于：所述料箱(4)还沿竖向升降设置，所述料箱(4)通过联动装置控制挡板(3)进行摆动。
3.根据权利要求2所述的生物有机肥筛分设备，其特征在于：所述料箱(4)通过水平往复机构进行横向往复滑动。
4.根据权利要求3所述的生物有机肥筛分设备，其特征在于：所述联动装置包括水平滑动设置对挡板(3)进行控制的顶块(6)，以及连接于料箱(4)上的连接板(7)，所述连接板(7)通过升降运动控制挡板(3)进行水平滑动。
5.根据权利要求4所述的生物有机肥筛分设备，其特征在于：所述顶块(6)固接有第一滑块(8)，所述连接板(7)端部固定设有第二滑块(9)，所述第一滑块(8)与第二滑块(9)分别设有相配合的斜面结构，所述第一滑块(8)与第二滑块(9)通过斜面结构滑动连接。
6.根据权利要求5所述的生
7.根据权利要求6所述的生物有机肥筛分设备，其特征在于：所述料箱(4)下端部开口设置，所述滤板(5)铰接于开口的边沿上，所述料箱(4)侧方固定设有控制滤板(5)摆动的第一电机(17)。
8.根据权利要求7所述的生物有机肥筛分设备，其特征在于：所述料箱(4)的端部水平滑动设有对滤板(5)摆动至最高位时进行限位的移动板(18)，
9.根据权利要求8所述的生物有机肥筛分设备，其特征在于：所述移动板(18)靠向滤板(5)的端部为三角形结构，所述滤板(5)摆动端摆动至与移动板(18)三角形结构上表面相抵时实现限位。
10.根据权利要求9所述的生物有机肥筛分设备，其特征在于：所述水平往复机构包括转动设置并与料箱(4)侧壁接触的凸轮(12)，所述箱体(1)内设有与料箱(4)相连接的拉簧(13)，所述凸轮(12)的凸出端与料箱(4)接触时拉簧(13)处于拉伸状态。
...【技术特征摘要】
1.生物有机肥筛分设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内横向往复滑动设有料箱(4)，所述料箱(4)上方设有投料箱(2)，所述投料箱(2)内摆动设有对原料投放量进行控制的挡板(3)，
2.根据权利要求1所述的生物有机肥筛分设备，其特征在于：所述料箱(4)还沿竖向升降设置，所述料箱(4)通过联动装置控制挡板(3)进行摆动。
3.根据权利要求2所述的生物有机肥筛分设备，其特征在于：所述料箱(4)通过水平往复机构进行横向往复滑动。
4.根据权利要求3所述的生物有机肥筛分设备，其特征在于：所述联动装置包括水平滑动设置对挡板(3)进行控制的顶块(6)，以及连接于料箱(4)上的连接板(7)，所述连接板(7)通过升降运动控制挡板(3)进行水平滑动。
5.根据权利要求4所述的生物有机肥筛分设备，其特征在于：所述顶块(6)固接有第一滑块(8)，所述连接板(7)端部固定设有第二滑块(9)，所述第一滑块(8)与第二滑块(9)分别设有相配合的斜面结构，所述第一滑块(8)与第二滑块(9)通过斜面结构滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王萌，孙增军，高甲乐，孙磊，林海燕，王乙淑，卢刚，
申请(专利权)人：山东君德生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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