一种旋转喷漆架制造技术

技术编号:40566320 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-05 20:51
本技术涉及喷漆架领域,具体为一种旋转喷漆架,包括喷漆架本体组件、长转轴组件、第一齿轮组件、扇形齿轮组件、第二齿轮和弹簧,通过设置长转轴组件的两端分别与喷漆架本体组件上端的两侧转动连接,在推动喷漆架本体组件的同时转动第一齿轮组件使得扇形齿轮组件转动进而使得第二齿轮转动从而带动长转轴组件转动,从而完成喷漆操作,此时停止转动第一齿轮组件,受到弹簧的作用使得扇形齿轮组件回位,这样设置避免了手动回位麻烦,通过扇形齿轮组件的配合使得长转轴组件转动的角度一定,避免手动转动角度不固定导致喷涂到无效的位置导致资源的浪费,喷头固定安装在长转轴组件的两侧,可以同时对两侧进行喷漆操作,使得喷漆效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷漆架领域,具体为一种旋转喷漆架


技术介绍

1、喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,旋转喷漆架是一种将物品固定在旋转喷漆架上让物品更容易被喷漆的一种装置,现有的喷漆架主要存在以下缺点:

2、1、在旋转时的角度不固定,因此会导致旋转的角度过大或过小,导致喷涂的位置不准确,从而导致喷涂的效果不好,或是喷涂的资源浪费。


技术实现思路

1、本技术提供一种旋转喷漆架,其目的在于针对上述问题予以解决。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、提供一种旋转喷漆架,包括喷漆架本体组件、长转轴组件、第一齿轮组件、扇形齿轮组件、第二齿轮和弹簧,所述长转轴组件的两端分别与喷漆架本体组件上端的两侧转动连接,所述第二齿轮与长转轴组件的一端固定连接,所述第二齿轮位于喷漆架本体组件左侧的内腔中,所述扇形齿轮组件与喷漆架本体组件左侧转动连接,所述扇形齿轮组件位于喷漆架本体组件左侧的内腔中,所述扇形齿轮组件的上端与第二齿轮配合,所述第一齿轮组件与喷漆架本体组件左侧转动连接,所述第一齿轮组件位于喷漆架本体组件左侧的内腔中,所述第一齿轮组件与扇形齿轮组件的下端配合,所述弹簧的一端扇形齿轮组件的一侧固定连接,所述弹簧的另一端固定安装在喷漆架本体组件左侧的内腔中。

4、进一步的,所述扇形齿轮组件包括扇形齿轮和传动轴,所述传动轴与扇形齿轮固定连接,所述传动轴的两端分别与喷漆架本体组件左侧转动连接,所述扇形齿轮位于喷漆架本体组件左侧内腔中,所述扇形齿轮上下两端开设有对称的齿结构。

5、进一步的,所述第一齿轮组件包括把手、第一转轴和第一齿轮,所述把手与第一转轴的一端固定连接,所述第一转轴与喷漆架本体组件的左侧转动连接,所述第一齿轮与第一转轴固定连接,所述第一转轴位于喷漆架本体组件左侧内腔中,所述第一齿轮与扇形齿轮的下端配合。

6、进一步的,所述长转轴组件包括长轴、若干个喷头固定杆、限位块和固定销,所述长轴的一端与第二齿轮固定连接,所述长轴的另一端与喷漆架本体组件的右侧转动连接,所述限位块卡接在长轴上,所述喷头固定杆穿过限位块的下端,所述喷头固定杆位于长轴的下端,所述限位块上端开设有螺纹孔,所述固定销通过螺纹孔与限位块固定连接。

7、进一步的,所述喷漆架本体组件包括喷漆架和四个万向轮,四个所述万向轮分别固定安装在喷漆架左右两侧的底部。

8、进一步的,所述喷漆架左侧的内腔中开设有第一限位块。

9、本技术的有益效果是:

10、1、本技术的一种旋转喷漆架,通过设置长转轴组件的两端分别与喷漆架本体组件上端的两侧转动连接,第二齿轮与长转轴组件的一端固定连接,第二齿轮位于喷漆架本体组件左侧的内腔中,扇形齿轮组件与喷漆架本体组件左侧转动连接,扇形齿轮组件位于喷漆架本体组件左侧的内腔中,扇形齿轮组件的上端与第二齿轮配合,第一齿轮组件与喷漆架本体组件左侧转动连接,第一齿轮组件位于喷漆架本体组件左侧的内腔中,第一齿轮组件与扇形齿轮组件的下端配合,弹簧的一端扇形齿轮组件的一侧固定连接,弹簧的另一端固定安装在喷漆架本体组件左侧的内腔中,当进行喷漆操作时可推动喷漆架本体组件进而使得整个装置向前移动,在推动喷漆架本体组件的同时转动第一齿轮组件使得扇形齿轮组件转动进而使得第二齿轮转动从而带动长转轴组件转动,从而完成喷漆操作,此时停止转动第一齿轮组件,受到弹簧的作用使得扇形齿轮组件回位,完成喷漆操作,这样设置避免了手动回位麻烦,使得整个装置使用起来更加简单,通过扇形齿轮组件的配合使得长转轴组件转动的角度一定,避免手动转动角度不固定导致喷涂到无效的位置导致资源的浪费,喷头固定安装在长转轴组件的两侧,可以同时对两侧进行喷漆操作,使得喷漆效率更高。

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【技术保护点】

1.一种旋转喷漆架,其特征在于:包括喷漆架本体组件(1)、长转轴组件(2)、第一齿轮组件(3)、扇形齿轮组件(4)、第二齿轮(5)和弹簧(6),所述长转轴组件(2)的两端分别与喷漆架本体组件(1)上端的两侧转动连接,所述第二齿轮(5)与长转轴组件(2)的一端固定连接,所述第二齿轮(5)位于喷漆架本体组件(1)左侧的内腔中,所述扇形齿轮组件(4)与喷漆架本体组件(1)左侧转动连接,所述扇形齿轮组件(4)位于喷漆架本体组件(1)左侧的内腔中,所述扇形齿轮组件(4)的上端与第二齿轮(5)配合,所述第一齿轮组件(3)与喷漆架本体组件(1)左侧转动连接,所述第一齿轮组件(3)位于喷漆架本体组件(1)左侧的内腔中,所述第一齿轮组件(3)与扇形齿轮组件(4)的下端配合,所述弹簧(6)的一端扇形齿轮组件(4)的一侧固定连接,所述弹簧(6)的另一端固定安装在喷漆架本体组件(1)左侧的内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷漆架,其特征在于:所述扇形齿轮组件(4)包括扇形齿轮(41)和传动轴(42),所述传动轴(42)与扇形齿轮(41)固定连接,所述传动轴(42)的两端分别与喷漆架本体组件(1)左侧转动连接,所述扇形齿轮(41)位于喷漆架本体组件(1)左侧内腔中,所述扇形齿轮(41)上下两端开设有对称的齿结构。

3.根据权利要求2所述的一种旋转喷漆架,其特征在于:所述第一齿轮组件(3)包括把手(31)、第一转轴(32)和第一齿轮(33),所述把手(31)与第一转轴(32)的一端固定连接,所述第一转轴(32)与喷漆架本体组件(1)的左侧转动连接,所述第一齿轮(33)与第一转轴(32)固定连接,所述第一转轴(32)位于喷漆架本体组件(1)左侧内腔中,所述第一齿轮(33)与扇形齿轮(41)的下端配合。

4.根据权利要求3所述的一种旋转喷漆架,其特征在于:所述长转轴组件(2)包括长轴(21)、若干个喷头固定杆(22)、限位块(23)和固定销(24),所述长轴(21)的一端与第二齿轮(5)固定连接,所述长轴(21)的另一端与喷漆架本体组件(1)的右侧转动连接,所述限位块(23)卡接在长轴(21)上,所述喷头固定杆(22)穿过限位块(23)的下端,所述喷头固定杆(22)位于长轴(21)的下端,所述限位块(23)上端开设有螺纹孔,所述固定销(24)通过螺纹孔与限位块(23)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种旋转喷漆架,其特征在于:所述喷漆架本体组件(1)包括喷漆架(11)和四个万向轮(12),四个所述万向轮(12)分别固定安装在喷漆架(11)左右两侧的底部。

6.根据权利要求5所述的一种旋转喷漆架,其特征在于:所述喷漆架(11)左侧的内腔中开设有第一限位块(111)。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转喷漆架,其特征在于:包括喷漆架本体组件(1)、长转轴组件(2)、第一齿轮组件(3)、扇形齿轮组件(4)、第二齿轮(5)和弹簧(6),所述长转轴组件(2)的两端分别与喷漆架本体组件(1)上端的两侧转动连接,所述第二齿轮(5)与长转轴组件(2)的一端固定连接,所述第二齿轮(5)位于喷漆架本体组件(1)左侧的内腔中,所述扇形齿轮组件(4)与喷漆架本体组件(1)左侧转动连接,所述扇形齿轮组件(4)位于喷漆架本体组件(1)左侧的内腔中,所述扇形齿轮组件(4)的上端与第二齿轮(5)配合,所述第一齿轮组件(3)与喷漆架本体组件(1)左侧转动连接,所述第一齿轮组件(3)位于喷漆架本体组件(1)左侧的内腔中,所述第一齿轮组件(3)与扇形齿轮组件(4)的下端配合,所述弹簧(6)的一端扇形齿轮组件(4)的一侧固定连接,所述弹簧(6)的另一端固定安装在喷漆架本体组件(1)左侧的内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷漆架,其特征在于:所述扇形齿轮组件(4)包括扇形齿轮(41)和传动轴(42),所述传动轴(42)与扇形齿轮(41)固定连接,所述传动轴(42)的两端分别与喷漆架本体组件(1)左侧转动连接,所述扇形齿轮(41)位于喷漆架本体组件(1)左侧内腔中,所述扇形齿轮(41)上下两端开设有对称的齿结构。

3.根据权利要求2所述的一种旋转喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾委军
申请(专利权)人:嘉善铂汉塑胶五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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