【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工，更具体地涉及一种钢管加工用打孔装置。
技术介绍
1、钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量。钢管加工生产中通常会用打孔装置在钢管表面进行打孔，以便于后期安装和组装，或者以满足特定的实际使用需求。
2、目前钢管在通过打孔装置进行打孔时，会产生一些金属碎屑，在连续多次打孔时，会有较多的碎屑堆积在工作台上，容易影响打孔装置的工作，通常工作人员每隔一段时间就需要停机手动进行清理碎屑，手动清理时较为麻烦，且影响打孔装置的工作效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种钢管加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台的上方设有打孔机构，所述工作台的下方设有碎屑收集机构，所述工作台顶部的两侧对称固定连接有两个固定罩，所述工作台的上方设有钢管本体，所述钢管本体外壁的两侧对称设置在两个固定罩的内部。
3、所述打孔机构包括有升降板，所述升降板位于工作台的正上方，所述升降板的中部开设有导向槽，所述导向槽内腔的右侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的左端转动连接在导向槽内腔的左侧，所述丝杆的外壁螺纹套接有导向块，所述导向块的底端固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有安装座，所述安装座的底端固定安装有钻头，所述钻
4、所述碎屑收集机构包括有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接在工作台底部的中部，所述收集箱正面的内腔活动套接有收集盒，所述收集箱的底部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的抽气端固定连接有吸管，所述吸管的一端固定套接在收集箱内腔的底部，所述吸管的一端位于收集盒的下方。
5、进一步的，所述工作台顶部的四角固定连接有四个支撑柱，所述工作台的上方设有安装板，四个所述支撑柱的顶端固定连接在安装板底部的四角，所述安装板顶部的中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至安装板的下方且固定连接有升降架，所述升降架底部的两侧固定连接在升降板顶部的两侧。
6、进一步的，四个所述支撑柱的外壁滑动套接在升降板内部的四角，所述导向槽的内部固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆的外壁对称活动套接在导向块的内部。
7、进一步的，两个固定罩内腔的上方均设有弧形夹板，两个所述固定罩顶部的中部均螺纹套接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺杆的底端延伸至固定罩内腔的上方且转动连接在弧形夹板顶部的中部，所述弧形夹板外壁的两侧对称固定连接有直杆，所述直杆的外壁滑动套接在固定罩的顶部。
8、进一步的，所述工作台的中部开设有排料口，所述收集箱顶部的中部开设有收集口，所述收集口位于排料口的正下方。
9、进一步的，所述收集盒内腔的下方固定连接有滤网，所述收集盒的底部开设有多个通气孔。
10、进一步的，所述收集箱内腔的正面固定套接有橡胶密封套，所述橡胶密封套的内壁活动套接在收集盒外壁前端，所述收集盒前端的中部固定连接有把手。
11、本技术的技术效果和优点：
12、1.本技术通过采用收集箱、排料口、收集口、收集盒、滤网、通气孔、吸管、抽气泵、把手和橡胶密封套的配合，当打孔装置在工作的同时，可以将钢管在打孔时产生的金属碎屑吸入收集盒的内部，并通过收集盒对金属碎屑进行储存，使得保持工作台上的清洁性，并且在收集金属碎屑时不会耽误打孔装置的工作，节约工作人员手动清理碎屑的时间，便于对金属碎屑进行收集，提高打孔装置的工作效率。
13、2.本技术通过采用支撑柱、安装板、电动伸缩杆、升降架、升降板、导向槽、一号电机、丝杆、导向杆、导向块、二号电机、安装座和钻头的配合，便于带动钻头左右移动，进行调整钻头的位置，同时调整钻头的高度，使得便于对钢管的不同位置进行打孔，提高对钢管不同位置打孔时的便捷性。
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1.一种钢管加工用打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设有打孔机构(2)，所述工作台(1)的下方设有碎屑收集机构(3)，所述工作台(1)顶部的两侧对称固定连接有两个固定罩(5)，所述工作台(1)的上方设有钢管本体(4)，所述钢管本体(4)外壁的两侧对称设置在两个固定罩(5)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的四角固定连接有四个支撑柱(21)，所述工作台(1)的上方设有安装板(22)，四个所述支撑柱(21)的顶端固定连接在安装板(22)底部的四角，所述安装板(22)顶部的中部固定安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的伸缩端延伸至安装板(22)的下方且固定连接有升降架(24)，所述升降架(24)底部的两侧固定连接在升降板(25)顶部的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：四个所述支撑柱(21)的外壁滑动套接在升降板(25)内部的四角，所述导向槽(251)的内部固定连接有两个导向杆(254)，两个所述导向杆(254)的外壁对称活动套接在导向
4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：两个固定罩(5)内腔的上方均设有弧形夹板(8)，两个所述固定罩(5)顶部的中部均螺纹套接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶端固定连接有旋钮(6)，所述螺杆(7)的底端延伸至固定罩(5)内腔的上方且转动连接在弧形夹板(8)顶部的中部，所述弧形夹板(8)外壁的两侧对称固定连接有直杆(9)，所述直杆(9)的外壁滑动套接在固定罩(5)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的中部开设有排料口(32)，所述收集箱(31)顶部的中部开设有收集口(33)，所述收集口(33)位于排料口(32)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：所述收集盒(34)内腔的下方固定连接有滤网(35)，所述收集盒(34)的底部开设有多个通气孔(36)。
7.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：所述收集箱(31)内腔的正面固定套接有橡胶密封套(342)，所述橡胶密封套(342)的内壁活动套接在收集盒(34)外壁前端，所述收集盒(34)前端的中部固定连接有把手(341)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设有打孔机构(2)，所述工作台(1)的下方设有碎屑收集机构(3)，所述工作台(1)顶部的两侧对称固定连接有两个固定罩(5)，所述工作台(1)的上方设有钢管本体(4)，所述钢管本体(4)外壁的两侧对称设置在两个固定罩(5)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的四角固定连接有四个支撑柱(21)，所述工作台(1)的上方设有安装板(22)，四个所述支撑柱(21)的顶端固定连接在安装板(22)底部的四角，所述安装板(22)顶部的中部固定安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的伸缩端延伸至安装板(22)的下方且固定连接有升降架(24)，所述升降架(24)底部的两侧固定连接在升降板(25)顶部的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：四个所述支撑柱(21)的外壁滑动套接在升降板(25)内部的四角，所述导向槽(251)的内部固定连接有两个导向杆(254)，两个所述导向杆(254)的外壁对称活动套接在导向块(255)的内部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱红，王爱春，陈朝阳，黄松林，
申请(专利权)人：湖北理工学院，
类型：新型
国别省市：
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