【技术实现步骤摘要】
本技术属于纯碱生产设备，具体而言，涉及一种具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体。
技术介绍
1、纯碱生产中许多关键设备均采用铸铁、不锈钢、钛、碳钢-不锈钢复合板或碳钢-钛复合板、碳钢-防腐涂料等材质，在纯碱生产的各工段中液体介质与气态介质的交换吸收均在其内部进行。其内部兼有传质、吸收、化学反应、结晶、传热等多种过程，又含气、液、固等多相体系。
2、现在的钢塔设备材料多为不锈钢、钛、碳钢-不锈钢复合板或碳钢-钛复合板、碳钢-防腐涂料。材质为碳钢制成的塔器，其设备内部的介质对塔壁腐蚀较快，这就需要在设计之初要根据设备的使用年限预留出足够的腐蚀裕量，这就增加了设备重量从而增加成本，反之要减少设备寿命。
3、目前，常采用材质为钛、碳钢-不锈钢复合板或碳钢-钛复合板制成的塔体，该塔体内部的介质对塔体内壁的腐蚀较慢，但设备成本较高，且复合板制作周期长。材质为碳钢-防腐涂料制成的塔体的成本比不锈钢、钛、碳钢-不锈钢复合板或碳钢-钛复合板的设备低，且塔体内部的介质对塔体内壁的腐蚀较慢，但是由于设备运行时，产生的振动、冷热交替、空气流动等因素，导致该防腐层的脱落严重，最终仍会导致设备的腐蚀。而且，塔体设备在运行时在气液界面处存在较大的振动，气流对塔体内壁的冲刷效果明显，内部防腐层的寿命极短，若出现一丝裂纹，设备很快被腐蚀。
技术实现思路
1、为了避免由于纯碱碳钢塔体振动较大等原因导致塔体内部防腐层脱落导致纯碱碳钢塔体内部腐蚀较快，钛、碳钢-不锈钢复合板或碳钢-钛复合板制备成本
2、本技术目的是通过如下技术方案实现的：
3、一种具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，所述塔体包括塔体内壁、不锈钢衬板和防腐层；所述不锈钢衬板上设置有若干塞焊孔，所述不锈钢衬板通过塞焊孔设置在塔体内壁上，并且所述不锈钢衬板的边缘与塔体内壁贴焊连接；所述防腐层的一侧设置在塔体内壁上，所述防腐层的另一侧延伸并搭接在不锈钢衬板上，且搭接至距离不锈钢衬板边缘30-100mm处。
4、根据本技术的实施方式，所述塔体还包括接管口处，所述防腐层从所述接管口处的内壁延伸至所述塔体内壁并搭接在不锈钢衬板上。
5、根据本技术的实施方式，所述防腐层从所述接管口处的内壁延伸至所述塔体内壁并搭接在不锈钢衬板上，且搭接至距离不锈钢衬板边缘30-100mm处。
6、根据本技术的实施方式，所述不锈钢衬板的设置能够保证塔体内壁与塔内腐蚀性介质接触时塔体不被腐蚀。所述防腐层搭接在不锈钢衬板上，且搭接至距离不锈钢衬板边缘30-100mm处，能够减小不锈钢衬板渗漏的几率。
7、根据本技术的实施方式，所述塔体还包括封头，所述防腐层从所述封头的内壁延伸至所述塔体内壁并搭接在不锈钢衬板上。
8、根据本技术的实施方式，所述防腐层从所述封头的内壁延伸至所述塔体内壁并搭接在不锈钢衬板上，且搭接至距离不锈钢衬板边缘30-100mm处。
9、根据本技术的实施方式，所述不锈钢衬板的边缘与塔体内壁为满焊连接。
10、根据本技术的实施方式，所述塞焊孔为满焊塞焊孔，通过设置满焊塞焊孔，能够将不锈钢衬板固定在塔体内壁上。
11、根据本技术的实施方式，若干塞焊孔间隔布置在所述不锈钢衬板上。
12、根据本技术的实施方式，相邻布置的塞焊孔之间的距离为200-500mm。
13、根据本技术的实施方式，若干塞焊孔呈正方形或三角形间隔布置。
14、根据本技术的实施方式，所述塔体的内壁上设有若干检漏孔，检漏孔通过螺栓堵住，以防止灰尘、铁削污染检漏孔螺纹。
15、根据本技术的实施方式，所述防腐涂层的材质防腐涂料或玻璃钢。
16、本技术的有益效果：
17、本技术提供的纯碱碳钢塔体采用不锈钢衬板和防腐层相结合的结构，其中所述塔体的主要结构强度部分由外部碳钢部分提供，与塔内具有腐蚀性的介质接触的部分塔壁采用不锈钢衬板和防腐层，这样可极大的延长设备的使用寿命，且因为碳钢部分无需考虑腐蚀裕量，可有效降低设备重量，也降低了设备维修和更换得频率和成本。此外，采用不锈钢衬板和防腐层相结合的结构对于部分使用过的老旧塔体也适用。
18、附图说明
19、图1为所述具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体的局部结构示意图；
20、图2为所述不锈钢衬板与塔体贴焊的结构示意图；
21、图3为所述不锈钢衬板边缘焊接和防腐层的结构示意图；
22、图4为所述接管口处不锈钢衬板和防腐层的结构示意图；
23、图5为所述封头处不锈钢衬板和防腐层的结构示意图。
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1.一种具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，其特征在于，所述塔体包括塔体内壁(1)、不锈钢衬板(2)和防腐层(3)；所述不锈钢衬板(2)上设置有若干塞焊孔(8)，所述不锈钢衬板(2)通过塞焊孔(8)设置在塔体内壁(1)上，并且所述不锈钢衬板(2)的边缘与塔体内壁(1)贴焊且连接；所述防腐层(3)的一侧设置在塔体内壁(1)上，所述防腐层(3)的另一侧延伸并搭接在不锈钢衬板(2)上，且搭接至距离不锈钢衬板(2)边缘30-100mm处。
2.根据权利要求1所述的具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，其特征在于，所述塔体还包括接管口处(5)，所述防腐层(3)从所述接管口处(5)的内壁延伸至所述塔体内壁(1)并搭接在不锈钢衬板(2)上。
3.根据权利要求2所述的具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，其特征在于，所述防腐层(3)从所述接管口处(5)的内壁延伸至所述塔体内壁(1)并搭接在不锈钢衬板(2)上，且搭接至距离不锈钢衬板(2)边缘30-100mm处。
4.根据权利要求1或2所述的具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，其特征在于，所述塔体还包括封头(
5.根据权利要求4所述的具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，其特征在于，所述防腐层(3)从所述封头(4)的内壁延伸至所述塔体内壁(1)并搭接至距离不锈钢衬板(2)边缘30-100mm处。
6.根据权利要求1所述的具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，其特征在于，若干塞焊孔(8)间隔布置在所述不锈钢衬板(2)上。
7.根据权利要求6所述的具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，其特征在于，相邻布置的塞焊孔(8)之间的距离为200-500mm。
8.根据权利要求6所述的具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，其特征在于，若干塞焊孔(8)呈正方形或三角形间隔布置。
9.根据权利要求1所述的具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，其特征在于，所述塔体的内壁(1)上设有若干检漏孔(6)，检漏孔(6)通过螺栓(7)堵住。
...【技术特征摘要】
1.一种具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，其特征在于，所述塔体包括塔体内壁(1)、不锈钢衬板(2)和防腐层(3)；所述不锈钢衬板(2)上设置有若干塞焊孔(8)，所述不锈钢衬板(2)通过塞焊孔(8)设置在塔体内壁(1)上，并且所述不锈钢衬板(2)的边缘与塔体内壁(1)贴焊且连接；所述防腐层(3)的一侧设置在塔体内壁(1)上，所述防腐层(3)的另一侧延伸并搭接在不锈钢衬板(2)上，且搭接至距离不锈钢衬板(2)边缘30-100mm处。
2.根据权利要求1所述的具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，其特征在于，所述塔体还包括接管口处(5)，所述防腐层(3)从所述接管口处(5)的内壁延伸至所述塔体内壁(1)并搭接在不锈钢衬板(2)上。
3.根据权利要求2所述的具有不锈钢衬板和防腐层的纯碱碳钢塔体，其特征在于，所述防腐层(3)从所述接管口处(5)的内壁延伸至所述塔体内壁(1)并搭接在不锈钢衬板(2)上，且搭接至距离不锈钢衬板(2)边缘30-100mm处。
4.根据权利要求1或2所述的具有不锈钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫乾，陈启峰，任红理，冯竹乐，李长青，
申请(专利权)人：三门峡市宏基机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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