一种涂料生产用研磨筛选机制造技术

技术编号:40565145 阅读:28 留言:0更新日期:2024-03-05 20:50
本申请公开了一种涂料生产用研磨筛选机,包括底板、箱体、粉碎组件和研磨组件,所述底板顶端固定连接有箱体,所述箱体内腔设置有粉碎组件和研磨组件,所述粉碎组件包括动力电机、第一转轴、第二转轴、第一粉碎辊、第二粉碎辊、主动齿轮和从动齿轮,所述箱体内腔通过轴承座转动连接有第一转轴,所述第一转轴位于箱体内腔套接有第一粉碎辊,所述第一转轴位于箱体外端套接有从动齿轮。通过设置粉碎组件和研磨组件,启动动力电机,便于对涂料原料进行二次粉碎,保证了涂料原料粉碎完全,通过设置搅拌组件,这样使的使得涂料原料搅拌充分,混合效果好,使涂料原料在研磨后进行混合,保证了最终得到的涂料的均匀性,保证了后续制备的涂料产品的品质。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及涂料加工,尤其是一种涂料生产用研磨筛选机


技术介绍

1、涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻子油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成,因此涂料又称油漆。20实际50年代以来,世界石油化学工业和高分子合成工业的迅速发展,为涂料工业的发展提供了良好的物质基础,因此,当前的涂料了少量采用天然树脂和油脂外,主要是以合成树脂为成膜物质。

2、现有的涂料生产用研磨筛选机功能较为单一,大多是将涂料原料直接加入研磨筛选机中进行研磨,往往不能够对涂料原料充分进行研磨粉碎,导致研磨后的物料颗粒不均匀,同时由于涂料由多种原料制成,研磨后会出现原料混合不均的情况,影响最终制得的涂料品质,因此,针对上述问题提出一种涂料生产用研磨筛选机。


技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种涂料生产用研磨筛选机用于解决现有技术中现有的涂料原料粉碎装置功能较为单一,一般只有粉碎功能,且往往不能够对涂料原料充分进行粉碎,容易出现粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂料生产用研磨筛选机,其特征在于:包括底板(15)、箱体(4)、粉碎组件和研磨组件,所述底板(15)顶端固定连接有箱体(4),所述箱体(4)内腔设置有粉碎组件和研磨组件,所述粉碎组件包括动力电机(29)、第一转轴(5)、第二转轴(20)、第一粉碎辊(3)、第二粉碎辊(21)、主动齿轮(23)和从动齿轮(24),所述箱体(4)内腔通过轴承座转动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)位于箱体(4)内腔套接有第一粉碎辊(3),所述第一转轴(5)位于箱体(4)外端套接有从动齿轮(24),所述从动齿轮(24)一侧啮合连接有主动齿轮(23),所述主动齿轮(23)套接在第二转轴(20)上,所...

【技术特征摘要】

1.一种涂料生产用研磨筛选机,其特征在于:包括底板(15)、箱体(4)、粉碎组件和研磨组件,所述底板(15)顶端固定连接有箱体(4),所述箱体(4)内腔设置有粉碎组件和研磨组件,所述粉碎组件包括动力电机(29)、第一转轴(5)、第二转轴(20)、第一粉碎辊(3)、第二粉碎辊(21)、主动齿轮(23)和从动齿轮(24),所述箱体(4)内腔通过轴承座转动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)位于箱体(4)内腔套接有第一粉碎辊(3),所述第一转轴(5)位于箱体(4)外端套接有从动齿轮(24),所述从动齿轮(24)一侧啮合连接有主动齿轮(23),所述主动齿轮(23)套接在第二转轴(20)上,所述箱体(4)的一侧固定连接有电机壳(9),所述电机壳(9)的内腔固定安装有动力电机(29),所述动力电机(29)的输出轴与第二转轴(20)固定连接,所述第二转轴(20)贯穿箱体(4)一侧并延伸至箱体(4)内腔套接有第二粉碎辊(21),所述第一粉碎辊(3)与第二粉碎辊(21)啮合连接;

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用研磨筛选机,其特征在于:所述第二转轴(20)位于主动齿轮(23)的一侧套接有主皮带轮(25),所述主皮带轮(25)通过皮带(26)传动连接有从皮带轮(22),所述从皮带轮(22)套接在转动杆(18)上,所述转动杆(18)贯穿箱体(4)一侧并延伸至箱体(4)内腔通过轴承座与箱体(4)转动连接,所述转动杆(18)位于箱体(4)内腔套接有研磨辊(6)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用研磨筛选机,其特征在于:所述箱体(4)内腔设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌电机(10)、搅拌轴(17)和搅拌杆(8),所述箱体(4)一侧固定连接有固定壳(30),所述固定壳(30)的内腔固定安装有搅拌电...

【专利技术属性】
技术研发人员:文建军
申请(专利权)人:武汉德宇新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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