【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污泥干化处理，具体涉及一种过热蒸汽干化热回收污泥返混装置及系统与方法。
技术介绍
1、污泥过热蒸汽干化，是指以温度高于100℃的过热蒸汽为干燥介质，对污泥进行快速干燥去除污泥中水分的一种干燥方式。通常，过热蒸汽干化适用的污泥含水率不能太高，要控制在75%以下，这是由于污泥含水率太高，会造成污泥在高温下成型效果差，导致换热效率低。但由于不同项目前端脱水采用不同脱水工艺，污泥含水率范围在65%~85%之间，因此需要对于高含水率污泥进入过热蒸汽干化烘箱前应当进行污泥返混，以降低污泥含水率，达到相应的干化工艺要求。如：
2、中国专利文献cn109851200 b公开一种污泥返混处理系统及方法，所述系统包括依次设置的返混单元、干燥单元和碳化单元；返混单元包括混合装置；混合装置的内部设有搅拌装置；干燥单元包括干燥机、固定于干燥机的一端的第一进料装置以及固定于干燥机远离第一进料装置的一端的第一出料装置；干燥机包括第一内筒和第一外筒；第一进料装置和第一出料装置均与第一内筒连通；碳化单元包括碳化机、固定于碳化机的一端的第二进料装置以及固定于碳化机远离第二进料装置的一端的第二出料装置；碳化机包括第二内筒和第二外筒；第二进料装置和第二出料装置均与第二内筒连通。
3、但由于现有的过热蒸汽干化烘干过程温度较高，一般超过100℃，因此也会导致干污泥出料温度过高，从而带来以下问题：①热损失大，造成热量的浪费，导致干化机整体能效降低；②过高温度的干污泥不能直接堆放，会导致污泥过热自燃，存在安全隐患，需要降温处理，现有常用的
4、因此，亟待研发一种能提高干化效率以及能源利用效率的过热蒸汽干化热回收污泥返混装置及系统与方法。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种过热蒸汽干化热回收污泥返混装置及系统与方法。其目的在于，针对现有技术存在的问题，对干化后污泥的余热回收利用，提高污泥干化效率和能源利用效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供一种过热蒸汽干化热回收污泥返混装置，所述返混装置包括第一输送机构和第二输送机构；所述第一输送机构为无轴螺旋输送机，第二输送机构设置在第一输送机构内部的中心位置；且，所述第一输送机构与第二输送机构的进出料方向相反。
4、进一步地，
5、所述返混装置设有干泥进料口、干泥出料口、干泥与湿泥进料口及干湿污泥混料出口；干泥进料口、干泥与湿泥进料口分设在装置的两端；干泥出料口、干湿污泥混料出口分设在装置的两端。
6、本专利技术方案中，干湿混合污泥与干泥进出料方向相反，保证逆流换热，增大换热量。
7、具体地，当外部的第一输送机构用于输送干湿混合污泥，内部的第二输送机构用于输送干泥时，第一输送机构的进料口设置为干泥与湿泥进料口，其出料口设置为干湿污泥混料出口；第二输送机构的进料口设置为干泥进料口，其出料口设置为干泥出料口。
8、当外部的第一输送机构用于干污泥，内部的第二输送机构用于输送干湿混合污泥时，第一输送机构的进料口设置为干泥进料口，其出料口设置为干泥出料口；第二输送机构的进料口设置为干泥与湿泥进料口，其出料口设置为干湿污泥混料出口。
9、优选地，外部的第一输送机构用于输送干湿混合污泥，内部的第二输送机构用于输送干泥。如此可以更好地利用热量扩散的原理，内部温度较高的干污泥的热量能高效扩散传递给外部温度较低的干湿混合污泥，避免热量的损耗，提高能量的利用率。
10、进一步地，
11、所述无轴螺旋输送机包括第一壳体，及设置在第一壳体内的无轴输送螺旋，无轴输送螺旋的一端通过第一驱动轴与第一驱动机构连接，另一端可转动连接在第一壳体上；
12、第二输送机构包括第二壳体，所述无轴输送螺旋设置在第一壳体与第二壳体形成的环形腔内，并能在第一驱动机构的驱动下对进入环形腔的污泥进行搅拌、输送。
13、进一步地，在本专利技术具体实施方案中，第一驱动轴设置为通过皮带与第一驱动机构连接，能在第一驱动机构的驱动下对物料进行搅拌、输送。
14、进一步地，
15、第二输送机构为单轴螺旋输送机、双轴螺旋输送机或无轴螺旋输送机。
16、优选地，
17、第二输送机构为单轴螺旋输送机，包括第二壳体和设置在第二壳体内的带轴输送螺旋，带轴输送螺旋包括中心轴和输送叶片，中心轴的一端可转动连接在第二壳体上，另一端与第二驱动机构连接。在第二驱动机构的驱动下对进入第二壳体内的污泥进行搅拌、输送。
18、进一步地，第一驱动机构优选为电机。进一步地，第二驱动机构优选为电机。
19、第二方面，本专利技术还提供一种过热蒸汽干化热回收污泥返混系统，所述系统包括：上述的过热蒸汽干化热回收污泥返混装置以及过热蒸汽干化装置；
20、过热蒸汽干化装置的出料口的输出管路上设有缓存料仓，缓存料仓设有第一料仓出料口和第二料仓出料口，所述第一料仓出料口通过输送管路与返混装置的干泥进料口连接，输送管路上设有第三输送机构；所述第二料仓出料口通过输送管路与返混装置的干泥与湿泥进料口连接，输送管路上设有第四输送机构；返混装置的干泥与湿泥进料口还与外部的湿泥输送装置连接；
21、过热蒸汽干化装置的进料口与返混装置的干湿污泥混料出口连接，其连接管路上设有第五输送机构。
22、进一步地，
23、在过热蒸汽干化装置与缓存料仓之间的管路上设有粉碎机。通过粉碎机将烘干后的污泥先进行粉碎，能更好地与返混装置的湿污泥充分混合，并且粉碎后的干污泥也具有更好的流动性，能减少污泥的运输故障，提高系统的安全性和运行稳定性。
24、进一步地，
25、所述第三输送机构、第四输送机构、第五输送机构各自独立地为管链输送机、螺旋输送机、刮板输送机、皮带输送机等。
26、第三方面，本专利技术还提供一种采用上述系统的过热蒸汽干化热回收污泥返混方法，所述方法包括如下步骤：
27、（1）经过热蒸汽干化后的干污泥先出料输送至缓存料仓，然后分两路从缓存料仓输出，其中一路输送至返混装置与湿污泥混合形成干湿污泥混料，另一路输送至返混装置作为与干湿污泥混料换热的干污泥，温度较高（温度超过100℃）的干污泥与温度较低的干湿污泥混料相向输送，逆流换热；
28、（2）通过控制两路干污泥输送的频率、流量，控制返混装置干湿污泥混料的出料含水率和出料温度，以及换热后干污泥的出料温度；
29、（3）经返混换热后达到过热蒸汽干化工艺含水率的干湿污泥混料输送至过热蒸汽干化装置进行干化处理，完成一个工作循环。
30、具体得，步骤（2）中通过控制两路干污泥输送管路上设置的输送机构的输送频率和输送流量即可实现对返混装置干污泥出料温度，以及干湿污泥混料的出料含水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种过热蒸汽干化热回收污泥返混装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混装置，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混装置，其特征在于，
5.根据权利要求1或2所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混装置，其特征在于，
6.根据权利要求1或2所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混装置，其特征在于，
7.一种过热蒸汽干化热回收污泥返混系统，其特征在于，所述系统包括：权利要求1-6任一所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混装置以及过热蒸汽干化装置；
8.根据权利要求7所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混系统，其特征在于，
9.根据权利要求7所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混系统，其特征在于，
10.如权利要求7-9任一项所述的系统的过热蒸汽干化热回收污泥返混方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种过热蒸汽干化热回收污泥返混装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混装置，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混装置，其特征在于，
5.根据权利要求1或2所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混装置，其特征在于，
6.根据权利要求1或2所述的过热蒸汽干化热回收污泥返混装...
【专利技术属性】
技术研发人员：方志威，王亮亮，蔡汉阳，张洋，刘小清，
申请(专利权)人：湖南清源华建环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。