一种镁合金NMT处理方法技术

技术编号:40564686 阅读:24 留言:0更新日期:2024-03-05 19:28
本发明专利技术适用于镁合金NMT技术领域,提供了一种镁合金NMT处理方法,包括以下步骤:S1,脱脂;S2,预扩孔;S3,第一次表调;S4,扩孔;S5,第二次表调;S6,第三次表调;S7,环膜;S8,环膜微孔;S9,烘烤。本发明专利技术通过对镁合金进行一系列的表面处理,所得产品经过SEM扫描,NMT处理后的镁合金样品表面形成了许多纳米级孔洞,纳米级孔洞粒径40‑500nm,纳米级(40~100nm)的孔洞,树脂可完全渗入孔洞,产生液体与气体均无法通过的气密性;同时,(100nm~500nm)的微米结构有助于注塑成型排气,以及增加抓胶强度及降低阳极吐酸不良率,并且减少射出成型后因胶粒缩水率所造成的开胶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镁合金nmt,具体为一种镁合金nmt处理方法。


技术介绍

1、nmt技术是将金属与塑料在纳米尺度牢固接合的一次成型技术,该技术通过将塑料直接熔融射出至金属表面一体成型,实现塑料与金属材料完美、强固的接合,可以完全取代传统的金属一塑料胶合、嵌件注塑、模内包覆射出、金属铆接等技术,以达成终端制品轻、薄、短、小的目的。

2、目前镁合金包胶常采用nmt技术处理,镁合金的表面处理时镁合金nmt技术的关键步骤,镁合金表面处理的质量好坏是镁合金nmt技术实现的关键因素,现有市场上的镁合金nmt处理方法,大多对镁合金表面的预处理流程较少,对镁合金的表面处理较为粗糙,导致镁合金的表面处理效果较差,镁合金表面的纳米凹坑难以达到技术要求,塑胶和镁合金结合不牢固、不稳定,进而影响镁合金包胶的效果。


技术实现思路

1、本专利技术目的是提供一种镁合金nmt处理方法,以解决现有技术中,市场上的镁合金nmt处理方法,大多对镁合金表面的预处理流程较少,对镁合金的表面处理较为粗糙,导致镁合金的表面处理效果较差,镁合金表本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镁合金NMT处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种镁合金NMT处理方法,其特征在于,所述S1中脱脂的温度为60℃,脱脂时长为300s。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金NMT处理方法,其特征在于,所述S2中预扩孔的温度为40℃,预扩孔的时长为180s。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金NMT处理方法,其特征在于,所述S4中扩孔的温度为65℃,扩孔时长为300s。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金NMT处理方法,其特征在于,所述S7中环膜的温度为45℃,环膜时长为90s。

<p>6.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种镁合金nmt处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种镁合金nmt处理方法,其特征在于,所述s1中脱脂的温度为60℃,脱脂时长为300s。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金nmt处理方法,其特征在于,所述s2中预扩孔的温度为40℃,预扩孔的时长为180s。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金nmt处理方法,其特征在于,所述s4中扩孔的温度为65℃,扩孔时长为300s。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金nmt处理方法,其特征在于,所述s7中环膜的温度为45℃,环膜时长为90s。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金nmt处理方法,其特征在于,所述s8中环膜微孔的温度为室温,环膜微孔时长为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡朝溯
申请(专利权)人:重庆景裕电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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