System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矿物纤维掺杂的水泥混凝土及其制备方法技术_技高网

一种矿物纤维掺杂的水泥混凝土及其制备方法技术

技术编号:40561139 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 19:23
本发明专利技术公开了一种矿物纤维掺杂的水泥混凝土,包括下述重量份的原料组成:水泥300‑500份、石子500‑1000份、河沙400‑800份、矿物纤维30‑100份、植物纤维50‑100份、高吸水性树脂30‑50份、减水剂5‑10份、缓凝剂5‑10份。本发明专利技术制得的矿物纤维掺杂的水泥混凝土具有良好的强度和抗断裂性能,固化后结构紧密,自收缩性小等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域,具体涉及一种矿物纤维掺杂的水泥混凝土及其制备方法


技术介绍

1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,普通的混凝土是通过将水泥、石子,河沙和水按一定比例搅拌而成,具有取材方便,造价低廉,生产简单,抗压强度高等特点,但是存在抗拉强度低、抗裂性差和抵抗变形性能差等缺点,随着建筑行业的不断发展,对建筑材料的要求越来越高,需要提高混凝土的性能以适应更广泛的建筑领域及更高的建筑结构强度要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种矿物纤维掺杂的水泥混凝土,该水泥混凝土具有良好的强度和抗断裂性能,固化后结构紧密,自收缩性小等特点。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种矿物纤维掺杂的水泥混凝土的制备方法,包括以下步骤:

4、步骤一、称取原料:水泥300-500份、石子500-1000份、河沙 400-800份、矿物纤维30-100份、植物纤维50-100份、高吸水性树脂30-50份、减水剂5-10份、缓凝剂5-10份;

5、步骤二、将水泥、河沙与高吸水性树脂搅拌混合均匀后,加入自来水搅拌成均匀的浆状物;

6、步骤三、向均匀的浆状物中加入矿物纤维、植物纤维、缓凝剂,继续搅拌至均匀;

7、步骤四、加入石子继续搅拌至均匀,制得矿物纤维掺杂的水泥混凝土。

8、优选地,所述石子的粒径为5-20mm;

9、所述河沙的粒径为10-100目;

10、所述高吸水性树脂的粒径为30-100目。

11、优选地,所述矿物纤维包括表面活化的玄武岩纤维和水镁石纤维;

12、所述表面活化的玄武岩纤维与水镁石纤维的质量比为1-2:1。

13、优选地,所述表面活化的玄武岩纤维,制备方法包括以下步骤:

14、(1)将玄武岩纤维浸入玄武岩纤维质量5-10倍的食人鱼溶液(98%的硫酸水溶液(硫酸水溶液中硫酸的质量分数为98%)和30%过氧化氢水溶液(过氧化氢水溶液中过氧化氢的质量分数为30%)按照体积比7:3混合形成的混合溶液)中,升温至80-100℃,恒温浸泡10-40min;

15、(2)离心去除浸泡玄武岩纤维后的食人鱼溶液,浸泡后的玄武岩纤维用去离子水清洗2-3次,置于50-60℃温度下烘干,得到表面活化的玄武岩纤维。

16、优选地,所述植物纤维包括剑麻纤维。

17、优选地,所述减水剂包括木质素磺酸盐减水剂、萘磺酸盐减水剂、聚羧酸减水剂。

18、优选地,所述缓凝剂包括葡萄糖酸盐缓凝剂。

19、优选地,所述自来水的加入量根据混凝土的强度等级要求而定。

20、优选地,采用如上述的方法制备矿物纤维掺杂的水泥混凝土。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

22、本专利技术中,向原料除了水泥混凝土的常规原料,还加入矿物纤维、植物纤维和其他助剂,能够有效提高水泥混凝土的性能,制得的矿物纤维掺杂的水泥混凝土具有良好的强度和抗断裂性能,固化后结构紧密,自收缩性小等特点;

23、掺杂矿物纤维,能够改善水泥混凝土的性能,其是玄武岩纤维,能够有效改善水泥混凝土的强度及抗断裂性能,本专利技术中的玄武岩纤维还经过了表面活化处理,与水泥等材料的相容性更好;

24、剑麻纤维具有质地坚硬、富有弹性、拉伸强度高、耐摩擦、耐低温等特点,加入剑麻纤维能够提高水泥混凝土的工作性、抗劈裂抗拉强度和抗折强度,有利延长水泥混凝土的耐久性;

25、高吸水性树脂掺入水泥混凝土中,前期吸收储存一部分水分,于后期缓慢释放,进而促进水化,用于内部自养护,使固化后的水泥混凝土结构更加致密,减小其自收缩;

26、加入减水剂,对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善水泥混凝土的流动性,减少单位水泥用量,节约水泥;

27、加入缓凝剂能推迟水泥水化反应,从而延长水泥混凝土的凝结时间,使新拌水泥混凝土较长时间保持塑性,方便浇注,提高施工效率。

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【技术保护点】

1.一种矿物纤维掺杂的水泥混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述石子的粒径为5-20mm;

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述矿物纤维包括表面活化的玄武岩纤维和水镁石纤维;

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述表面活化的玄武岩纤维,制备方法包括以下步骤:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述植物纤维包括剑麻纤维。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述减水剂包括木质素磺酸盐减水剂、萘磺酸盐减水剂、聚羧酸减水剂。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述缓凝剂包括葡萄糖酸盐缓凝剂。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述自来水的加入量根据混凝土的强度等级要求而定。

9.采用如权利要求1-8任一项所述的方法制备矿物纤维掺杂的水泥混凝土。

【技术特征摘要】

1.一种矿物纤维掺杂的水泥混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述石子的粒径为5-20mm;

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述矿物纤维包括表面活化的玄武岩纤维和水镁石纤维;

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述表面活化的玄武岩纤维,制备方法包括以下步骤:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚硕丁如平丁胜
申请(专利权)人:合肥东凯新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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