System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车冲压件的翻边装置制造方法及图纸_技高网

一种汽车冲压件的翻边装置制造方法及图纸

技术编号:40558644 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-05 19:20
本发明专利技术涉及翻边装置技术领域,公开了一种汽车冲压件的翻边装置,包括机台,所述机台的上表面固定安装有门型架,所述门型架的顶端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿门型架的顶部并固定安装有连接板,所述连接板的下表面固定安装有上模,所述机台的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动安装有下模,所述下模的底部固定安装有两个滑块,所述安装槽的底壁开设有两条与滑块相匹配的滑槽。本发明专利技术在下模向外移动的同时,安装于下模上的齿轮将在齿条上滚动,使齿轮能够带动双向丝杆转动,使双向丝杆外表面螺纹连接的两块移动板相互靠拢,使两块移动板通过顶杆将顶板向上推动,从而将嵌入下模模腔内的工件顶出,方便工人取料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及翻边装置,尤其涉及一种汽车冲压件的翻边装置


技术介绍

1、在汽车零部件制造领域中,很多柱形冲压件为了实现件与件搭接或造型需求,存在翘边造型,这就需要对该柱形冲压件在制造的过程中进行翻边工艺,以满足上述需求,而翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上,利用模具的作用,使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。

2、但现有技术中的冲压模具的结构通常比较复杂,在翻边成型后,易造成冲压模具的工件发生卡塞现象,使得生产时操作工取件不便,影响生产效率,甚至导致操作工在取料过程中容易使板件变形,造成新产品返修或产品直接报废;并且冲压模具的上下模之间的开合距离有限,不便于对工件进行取料。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车冲压件的翻边装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种汽车冲压件的翻边装置,包括机台,所述机台的上表面固定安装有门型架,所述门型架的顶端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿门型架的顶部并固定安装有连接板,所述连接板的下表面固定安装有上模,所述机台的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动安装有下模,所述下模的底部固定安装有两个滑块,所述安装槽的底壁开设有两条与滑块相匹配的滑槽,所述滑块与滑槽的内壁滑动安装,所述机台与下模之间设有移动机构,所述下模的内部设有顶料机构。

4、作为本专利技术的进一步方案,所述移动机构包括开设于安装槽底壁的矩形槽,所述下模的底部固定安装有支撑块,所述支撑块与矩形槽的内壁滑动安装,所述矩形槽相对两端的内壁之间转动安装有传动丝杆,所述传动丝杆贯穿支撑块的外表面并与其螺纹连接。

5、作为本专利技术的进一步方案,所述机台的外表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿矩形槽的内壁并与传动丝杆的转动中心固定安装。

6、作为本专利技术的进一步方案,所述顶料机构包括滑动安装于矩形槽内壁的顶板,所述下模靠近其底部的相对两侧贯穿开设有矩形开口,所述矩形开口的内壁对称固定安装有两个固定块,两个所述固定块之间固定安装有两根导杆,两根所述导杆的外表面滑动安装有两块移动板,两块所述移动板的两端端部均转动安装有顶杆,所述顶板的下表面对称固定安装有四个连接块,所述顶杆远离移动板的一端与其相对应的连接块转动安装。

7、作为本专利技术的进一步方案,两个所述固定块之间转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的两端分别贯穿两块移动板的外表面并与其螺纹连接,所述双向丝杆与安装槽的内壁之间设有传动组件。

8、作为本专利技术的进一步方案,所述传动组件包括固定安装于安装槽相对两侧内壁的两根齿条,所述双向丝杆的两端端部贯穿固定块的外表面并固定安装有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。

9、作为本专利技术的进一步方案,所述下模的下表面固定安装有激光传感器。

10、作为本专利技术的进一步方案,所述门型架的顶壁与机台的上表面之间固定安装有两根限位杆,两根所述限位杆贯穿连接板的外表面并与其滑动安装。

11、本专利技术的有益效果为:

12、1.通过驱动电机驱动传动丝杆转动,使传动丝杆通过与其螺纹连接的支撑块带动下模向外移动,将下模移出上模的下方,增大了上模与下模之间的空间,更加方便对工件进行拿取。

13、2.在下模向外移动的同时,安装于下模上的齿轮将在齿条上滚动,使齿轮能够带动双向丝杆转动,使双向丝杆外表面螺纹连接的两块移动板相互靠拢,使两块移动板通过顶杆将顶板向上推动,从而将嵌入下模模腔内的工件顶出,方便工人取料。

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【技术保护点】

1.一种汽车冲压件的翻边装置,包括机台(1),所述机台(1)的上表面固定安装有门型架(2),所述门型架(2)的顶端固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的伸缩端贯穿门型架(2)的顶部并固定安装有连接板(4),所述连接板(4)的下表面固定安装有上模(5),其特征在于,所述机台(1)的上表面开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内壁滑动安装有下模(9),所述下模(9)的底部固定安装有两个滑块(10),所述安装槽(7)的底壁开设有两条与滑块(10)相匹配的滑槽(8),所述滑块(10)与滑槽(8)的内壁滑动安装,所述机台(1)与下模(9)之间设有移动机构,所述下模(9)的内部设有顶料机构。

2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件的翻边装置,其特征在于,所述移动机构包括开设于安装槽(7)底壁的矩形槽(23),所述下模(9)的底部固定安装有支撑块(11),所述支撑块(11)与矩形槽(23)的内壁滑动安装,所述矩形槽(23)相对两端的内壁之间转动安装有传动丝杆(24),所述传动丝杆(24)贯穿支撑块(11)的外表面并与其螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车冲压件的翻边装置,其特征在于,所述机台(1)的外表面固定安装有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出端贯穿矩形槽(23)的内壁并与传动丝杆(24)的转动中心固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种汽车冲压件的翻边装置,其特征在于,所述顶料机构包括滑动安装于矩形槽(23)内壁的顶板(17),所述下模(9)靠近其底部的相对两侧贯穿开设有矩形开口(12),所述矩形开口(12)的内壁对称固定安装有两个固定块(13),两个所述固定块(13)之间固定安装有两根导杆(14),两根所述导杆(14)的外表面滑动安装有两块移动板(15),两块所述移动板(15)的两端端部均转动安装有顶杆(19),所述顶板(17)的下表面对称固定安装有四个连接块(18),所述顶杆(19)远离移动板(15)的一端与其相对应的连接块(18)转动安装。

5.根据权利要求4所述的一种汽车冲压件的翻边装置,其特征在于,两个所述固定块(13)之间转动安装有双向丝杆(16),所述双向丝杆(16)的两端分别贯穿两块移动板(15)的外表面并与其螺纹连接,所述双向丝杆(16)与安装槽(7)的内壁之间设有传动组件。

6.根据权利要求5所述的一种汽车冲压件的翻边装置,其特征在于,所述传动组件包括固定安装于安装槽(7)相对两侧内壁的两根齿条(21),所述双向丝杆(16)的两端端部贯穿固定块(13)的外表面并固定安装有齿轮(20),所述齿轮(20)与齿条(21)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种汽车冲压件的翻边装置,其特征在于,所述下模(9)的下表面固定安装有激光传感器(22)。

8.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件的翻边装置,其特征在于,所述门型架(2)的顶壁与机台(1)的上表面之间固定安装有两根限位杆(3),两根所述限位杆(3)贯穿连接板(4)的外表面并与其滑动安装。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车冲压件的翻边装置,包括机台(1),所述机台(1)的上表面固定安装有门型架(2),所述门型架(2)的顶端固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的伸缩端贯穿门型架(2)的顶部并固定安装有连接板(4),所述连接板(4)的下表面固定安装有上模(5),其特征在于,所述机台(1)的上表面开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内壁滑动安装有下模(9),所述下模(9)的底部固定安装有两个滑块(10),所述安装槽(7)的底壁开设有两条与滑块(10)相匹配的滑槽(8),所述滑块(10)与滑槽(8)的内壁滑动安装,所述机台(1)与下模(9)之间设有移动机构,所述下模(9)的内部设有顶料机构。

2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件的翻边装置,其特征在于,所述移动机构包括开设于安装槽(7)底壁的矩形槽(23),所述下模(9)的底部固定安装有支撑块(11),所述支撑块(11)与矩形槽(23)的内壁滑动安装,所述矩形槽(23)相对两端的内壁之间转动安装有传动丝杆(24),所述传动丝杆(24)贯穿支撑块(11)的外表面并与其螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车冲压件的翻边装置,其特征在于,所述机台(1)的外表面固定安装有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出端贯穿矩形槽(23)的内壁并与传动丝杆(24)的转动中心固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种汽车冲压件的翻边装置,其特征在于,所述顶料机构包括滑动安装于矩形槽(23)内壁的顶板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓霞徐鑫仓春芝单辉
申请(专利权)人:无锡鑫峰泰科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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