System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种异氰酸酯及其制备方法与应用技术_技高网

一种异氰酸酯及其制备方法与应用技术

技术编号:40557704 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-05 19:19
本发明专利技术涉及一种异氰酸酯及其制备方法与应用,该方法包括如下步骤:(1)将胺类化合物与光气在溶剂中进行光气化反应,得到含异氰酸酯的第一混合液;(2)将所述第一混合液进行脱除氯化氢和光气的处理,得到第二混合液;(3)将所述第二混合液进行第一脱除溶剂处理,得到异氰酸酯粗品;(4)将所述异氰酸酯粗品进行分离处理,得到聚合异氰酸酯产品和第三混合液;所述第三混合液包括所述溶剂和纯异氰酸酯;以及(5)将所述第三混合液进行第二脱除溶剂处理,得到纯异氰酸酯产品。本发明专利技术一种实施方式的异氰酸酯的制备方法,通过对多个步骤中的工艺参数进行调整,可使特征指数处于特定范围内,从而提升了所制得的异氰酸酯产品的收率和色度指标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及异氰酸酯,尤其涉及一种能够制得具有较佳色度的异氰酸酯的方法。


技术介绍

1、异氰酸酯作为一种有机反应中间体,由于其可进一步合成聚合异氰酸酯、聚氨酯、聚脲、氨纶等材料,被广泛应用于工业、农业、建筑、汽车、保温等各个行业。目前,工业上主流的异氰酸酯的合成方法为光气化法,而光气化法存在两个较为突出的问题:一、光气化过程中会发生极不希望的变色,这是由于在二胺或多胺的光气化反应过程中会产生大量的有色物质,且在后续的分离处理过程中不能被除去,会保留在异氰酸酯加工成聚氨酯的过程中。二、光气化反应会产生副产物—脲类物质,脲的存在会催化产品发生聚合反应,堵塞设备管线,影响异氰酸酯的产率及生产装置的长周期运行。

2、现有技术公开了一些在光气化反应发生之后对物料进行处理的方法,以改善异氰酸酯产品的颜色。然而,异氰酸酯产品中的着色物质不仅来自于杂质组分,更多的在于光气化过程生成的副产物导致产品着色。在光气化反应之后的阶段进行颜色处理,需耗费大量工程费用且对色号提升不明显。另外,在光气化反应后的阶段进行颜色处理的方式大多需引入其他杂质,这些杂质在异氰酸酯的下游应用中会形成非所需的副产物;而从光气化反应的上游进行处理需对某些特定组分含量进行严格限定,成本较高。

3、另一方面,针对光气化法制备异氰酸酯容易产生脲类副产物的问题,现有较为有效便捷的方法是提升光气相较于胺类物质的过量率,但光气过量率升高会导致系统内循环光气量增加,不仅增加操作风险,还会使蒸发光气耗能增加。


技术实现思路>

1、为克服上述现有技术的至少一种缺陷,第一方面,本专利技术的一种实施方式提供了一种异氰酸酯的制备方法,包括如下步骤:

2、(1)将胺类化合物与光气在溶剂中进行光气化反应,得到含异氰酸酯的第一混合液;

3、(2)将所述第一混合液进行脱除氯化氢和光气的处理,得到第二混合液;

4、(3)将所述第二混合液进行第一脱除溶剂处理,得到异氰酸酯粗品;

5、(4)将所述异氰酸酯粗品进行分离处理,得到聚合异氰酸酯产品和第三混合液;所述第三混合液包括所述溶剂和纯异氰酸酯;以及

6、(5)将所述第三混合液进行第二脱除溶剂处理,得到纯异氰酸酯产品;

7、其中,步骤(1)中,所述光气与所述胺类化合物的质量比值a为1~10;所述光气化反应的最高温度为b℃,b为100~170;所述光气化反应体系的物料在反应容器中的停留时间为c小时,c为0.5~12;

8、步骤(2)的处理温度为d℃,d为100~200,处理时间为e小时,e为0.01~4;

9、所述溶剂在所述第二混合液中的质量含量f为20~90%;所述溶剂在所述异氰酸酯粗品中的质量含量g为0.01~30%;

10、其中,a1、a2均表示特征指数,无量纲;

11、a1=0.164*a2+0.054*b+3.89*c+0.0007*d2+8.25*e

12、若a1<50,则a2为:

13、a2=2.71*f2+99.16*g2+0.1228

14、若a1≥50,则a2为:

15、a2=4.08*f2+195.42*g2+0.2632

16、a1为25~80;且a1<50,a2为0.5~6;a1≥50,a2为0.8~7。

17、第二方面,本专利技术的一种实施方式提供了一种聚合异氰酸酯产品,通过上述的制备方法制得。

18、第三方面,本专利技术的一种实施方式提供了一种纯异氰酸酯产品,通过上述的制备方法制得。

19、第四方面,本专利技术的一种实施方式提供了上述的聚合异氰酸酯产品或纯异氰酸酯产品在聚合异氰酸酯、聚氨酯、聚脲或氨纶的合成中的应用。

20、本专利技术一种实施方式的异氰酸酯的制备方法,通过对多个步骤中的工艺参数进行调整,可使特征指数a1、a2处于特定范围内,从而提升了所制得的异氰酸酯产品的收率和色度指标。

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【技术保护点】

1.一种异氰酸酯的制备方法,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,A1为30~60;和/或,

3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述胺类化合物包括二氨基二苯基甲烷、多亚甲基多苯基多胺、二氨基甲苯、异佛尔酮二胺、己二胺、环己二胺、对苯二胺、萘二胺中的一种或两种以上;和/或,

4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述步骤(1)的光气化反应的压力为1~30barg;和/或,

5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述脱除氯化氢和光气的处理、所述第一脱除溶剂处理、所述分离处理、所述第二脱除溶剂处理均在精馏塔中进行。

6.一种聚合异氰酸酯产品,通过权利要求1至5中任一项所述的制备方法制得。

7.根据权利要求6所述的产品,其L*大于60,优选为70~82。

8.一种纯异氰酸酯产品,通过权利要求1至5中任一项所述的制备方法制得。

9.根据权利要求8所述的产品,其铂钴色号小于10。

10.权利要求6或7所述的聚合异氰酸酯产品或权利要求8或9所述的纯异氰酸酯产品在聚合异氰酸酯、聚氨酯、聚脲或氨纶的合成中的应用。

...

【技术特征摘要】

1.一种异氰酸酯的制备方法,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,a1为30~60;和/或,

3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述胺类化合物包括二氨基二苯基甲烷、多亚甲基多苯基多胺、二氨基甲苯、异佛尔酮二胺、己二胺、环己二胺、对苯二胺、萘二胺中的一种或两种以上;和/或,

4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述步骤(1)的光气化反应的压力为1~30barg;和/或,

5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述脱除氯化氢和光气的处理、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振有文放赵东科董笑程张金强耿文杰张宏科
申请(专利权)人:万华化学集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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