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用于井场硅尘减少的系统和方法技术方案

技术编号:40557037 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-05 19:18
本申请描述了用于井场硅尘减少的系统和方法。所述系统可包括鼓风机、输送软管,所述输送软管具有连接至鼓风机的第一端、连接至容纳有粒状材料的料斗的第二端和内部体积。所述系统还可包括抑尘溶液供应,所述抑尘溶液供应与所述输送软管的内部体积流体连通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】


技术介绍

1、水力压裂往往用于石油和天然气完井中以通过在地下地层中诱发裂缝来提高产量。这种压裂往往是通过将流体(通常是水)与支撑剂材料(例如砂)的混合物注入所诱导的裂缝中来完成的。

2、现场操作员往往可在井场处或井场附近的水力压裂过程的各个阶段中处理压裂砂。压裂砂在移动经过水力压裂过程的各个阶段时,可能会产生可吸入的二氧化硅颗粒或硅尘,所述可吸入的二氧化硅颗粒或硅尘可能会释放到周围的附近大气中。井场附近的现场操作员可能会高度暴露于这种硅尘。根据健康研究,硅尘当被吸入时可能会给造成现场操作员的某些健康问题。

3、已经进行了多次尝试来控制和减轻井场的硅尘。然而,此类尝试需要使用附加的设备来尝试将硅尘与外部环境气密密封或者产生负压或真空以去除硅尘。各种解决方案都会增加水力压裂过程的复杂性和成本,并且可能无法去除足够的硅尘以符合职业安全与健康管理局(osha)可允许的暴露限值(pel)。因此,需要一种能够容易地适应现有的压裂砂运输系统的、低成本的用于去除压裂砂的解决方案。


技术实现思路

1、本申请描述了一种用于减少井场硅尘的系统。所述系统可包括鼓风机、输送软管,所述输送软管具有连接至鼓风机的第一端、连接至容纳有粒状材料的料斗的第二端和内部体积。所述系统还可包括抑尘溶液供应,所述抑尘溶液供应与所述输送软管的内部体积流体连通。

2、本申请还描述了一种用于将压裂砂从牵引挂车拖斗输送至位于井场处的筒仓的系统。所述系统可包括第一输送软管,所述第一输送软管具有第一端、第二端和第一内部体积。所述系统还可包括雾化系统,所述雾化系统与所述第一输送软管的第一内部体积流体连通。鼓风机可连接至第一输送软管的第一端。所述系统还可包括第二输送软管,所述第二输送软管具有第一端、第二端和第二内部体积。牵引挂车可连接至第一输送软管的第二端和第二输送软管的第一端。筒仓可连接至第二输送软管的第二端。

3、本申请还描述了一种用于井场硅尘减少的方法。所述方法可包括将压裂砂从牵引挂车拖斗输送至位于井场处的筒仓。具体地,所述方法可包括经由鼓风机将压缩空气引入第一输送软管的内部体积中。所述方法还可包括将抑尘溶液引入第一输送软管的内部体积中。所述方法还可包括将压缩空气与抑尘溶液混合以提供压缩的抑尘溶液混合物。所述方法可进一步包括使所述压缩的抑尘溶液混合物与所述压裂砂接触以提供经涂覆的压裂砂。所述方法还可包括将经涂覆的压裂砂引入筒仓中。

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【技术保护点】

1.一种用于输送粒状材料的系统,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其中所述抑尘溶液供应经由喷嘴流体地连接至所述输送软管的所述内部体积。

3.根据权利要求1所述的系统,其中所述鼓风机被配置为将压缩空气提供到所述输送软管的所述内部体积中。

4.根据权利要求1所述的系统,其中所述喷嘴被配置为在所述输送软管的所述内部体积中提供所述抑尘溶液的雾。

5.根据权利要求3所述的系统,其中所述雾至少基本上均匀地与所述压缩空气混合,以在所述输送软管的所述内部体积中提供抑尘溶液混合物。

6.根据权利要求5所述的系统,其中所述输送软管的所述内部体积中的所述抑尘溶液混合物被配置为从所述料斗排出所述粒状材料并用所述抑尘溶液涂覆所述粒状材料以在所述输送软管中提供经涂覆的粒状材料。

7.根据权利要求6所述的系统,还包括粒状材料存储容器,所述粒状材料存储容器与所述输送软管流体连通,其中所述粒状材料存储容器被配置为接收所述经涂覆的粒状材料,并且其中容纳所述经涂覆的粒状材料的所述粒状材料存储容器具有小于0.1μg/m3的硅尘含量。p>

8.一种用于将压裂砂从牵引挂车拖斗输送到位于井场的筒仓的系统,所述系统包括:

9.根据权利要求8所述的系统,其中所述雾化系统包括抑尘溶液供应,所述抑尘溶液供应经由喷嘴与所述第一输送软管的所述第一内部体积流体连通,所述喷嘴被配置为在所述第一内部体积中提供所述抑尘溶液的雾。

10.根据权利要求9所述的系统,其中所述雾至少基本上均匀地与所述压缩空气混合以在所述第一内部体积中提供抑尘溶液混合物。

11.根据权利要求8所述的系统,其中所述牵引挂车拖斗包括料斗,所述料斗连接至所述第一输送软管的所述第二端,其中所述料斗容纳所述压裂砂。

12.根据权利要求11所述的系统,其中所述第一输送软管的所述第一内部体积中的所述抑尘溶液混合物被配置为以足以用所述抑尘溶液涂覆所述压裂砂的方式将所述压裂砂从所述料斗排放到所述第二输送软管中,以在所述第二输送软管的所述第二内部体积中提供经涂覆的压裂砂。

13.根据权利要求12所述的系统,其中所述筒仓被配置为接收来自所述第二输送软管的所述经涂覆的压裂砂,并且其中当所述经涂覆的压裂砂正在被引入所述筒仓时,所述筒仓的内部体积的硅尘含量小于0.1μg/m3。

14.根据权利要求9所述的系统,其中所述抑尘溶液包括含有粘土稳定剂、水溶性聚合物、表面活性剂、树胶、树脂、热塑性塑料、包括合成橡胶在内的橡胶、弹性体、热塑性弹性体、硅氧烷、硅酮和改性硅酮、乙二醇醚、皂、脂肪酸、环氧树脂、丙烯酸聚合物、酚醛塑料、聚氨酯、聚丙烯酰胺、含氟聚合物或聚硅氧烷或它们的任意组合的水溶液。

15.根据权利要求9所述的系统,其中所述喷嘴的至少一部分设置在所述第一输送软管的所述第一内部体积中。

16.一种用于将压裂砂从牵引挂车拖斗输送到位于井场处的筒仓的方法,所述方法包括:

17.根据权利要求16所述的方法,其中所述抑尘溶液作为雾被引入所述第一输送软管的所述内部体积中。

18.根据权利要求16所述的方法,其中所述抑尘溶液包括含有粘土稳定剂、水溶性聚合物、表面活性剂、树胶、树脂、热塑性塑料、包括合成橡胶在内的橡胶、弹性体、热塑性弹性体、硅氧烷、硅酮和改性硅酮、乙二醇醚、皂、脂肪酸、环氧树脂、丙烯酸聚合物、酚醛塑料、聚氨酯、聚丙烯酰胺、含氟聚合物或聚硅氧烷或它们的任意组合的水溶液。

19.根据权利要求16所述的方法,其中所述经涂覆的压裂砂包含基于所述经涂覆的压裂砂的总重量,量为0.01wt%至约5wt%的抑尘溶液。

20.根据权利要求16所述的方法,其中当所述经涂覆的压裂砂正在被引入所述筒仓中时,容纳所述经涂覆的压裂砂的所述筒仓的硅尘含量小于0.1μg/m3。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于输送粒状材料的系统,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其中所述抑尘溶液供应经由喷嘴流体地连接至所述输送软管的所述内部体积。

3.根据权利要求1所述的系统,其中所述鼓风机被配置为将压缩空气提供到所述输送软管的所述内部体积中。

4.根据权利要求1所述的系统,其中所述喷嘴被配置为在所述输送软管的所述内部体积中提供所述抑尘溶液的雾。

5.根据权利要求3所述的系统,其中所述雾至少基本上均匀地与所述压缩空气混合,以在所述输送软管的所述内部体积中提供抑尘溶液混合物。

6.根据权利要求5所述的系统,其中所述输送软管的所述内部体积中的所述抑尘溶液混合物被配置为从所述料斗排出所述粒状材料并用所述抑尘溶液涂覆所述粒状材料以在所述输送软管中提供经涂覆的粒状材料。

7.根据权利要求6所述的系统,还包括粒状材料存储容器,所述粒状材料存储容器与所述输送软管流体连通,其中所述粒状材料存储容器被配置为接收所述经涂覆的粒状材料,并且其中容纳所述经涂覆的粒状材料的所述粒状材料存储容器具有小于0.1μg/m3的硅尘含量。

8.一种用于将压裂砂从牵引挂车拖斗输送到位于井场的筒仓的系统,所述系统包括:

9.根据权利要求8所述的系统,其中所述雾化系统包括抑尘溶液供应,所述抑尘溶液供应经由喷嘴与所述第一输送软管的所述第一内部体积流体连通,所述喷嘴被配置为在所述第一内部体积中提供所述抑尘溶液的雾。

10.根据权利要求9所述的系统,其中所述雾至少基本上均匀地与所述压缩空气混合以在所述第一内部体积中提供抑尘溶液混合物。

11.根据权利要求8所述的系统,其中所述牵引挂车拖斗包括料斗,所述料斗连接至所述第一输送软管的所述第二端,其中所述料斗容纳所述压裂砂。

12.根据权利要求11所述的系统,其中所述第一输送软管的所述第一内部体积中的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马修·威尔克斯
申请(专利权)人:普罗弗拉克服务有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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