【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水泥袋生产设备相关的，尤其涉及一种水泥包装自动套袋机构及一种水泥包装自动套袋机构的使用方法。
技术介绍
1、由于水泥遇水容易结块，影响使用效果的原因，水泥包装多采用编织袋和塑料袋结合的方式进行制造生产，现有的水泥包装在使用过程中，常采用人工单个编织袋与塑料袋套装的方式进行生产，需要投入较大的人力，工人的劳动强度也较大；
2、另外，由于水泥需要透气封装，若长久存储，也容易遇水结块，因此不能长久存储，这就使得水泥不能过早预制、封装，只能随定随生产，这样使得包装袋也经常遇到紧急大批量制造的情况，而现有的人力套装方式，生产效率较低，不能与急需的生产量所匹配，容易影响生产效率，与市场发展不适应。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种水泥包装自动套袋机构及其使用方法，用以解决现有技术中存在的上述问题。
2、本专利技术实施例提供一种水泥包装自动套袋机构，包括控制台、塑料袋铺设机构、编织袋输送机构、套袋机构和收拢机构，所述控制台连接于所述塑料袋铺设机构、所述编织袋输送机构、所述套袋机构和所述收拢机构；所述编织袋输送机构包括初始夹持组件和张紧组件，所述一号传送机构用于将编织袋本体输送至所述张紧组件，所述张紧组件用于将编织袋本体输送至所述套袋机构；所述套袋机构包括塑料袋输送组件和外扩框架，所述外扩框架设置在所述塑料袋输送组件上，所述编织袋本体套设在所述外扩框架上，所述塑料袋铺设机构悬设在所述塑料袋输送组件的上方，用于将所述塑料袋本体铺设在所述塑料袋输送组件上；所
3、进一步地，所述初始夹持组件包括一号底座和一号安装架，所述一号安装架设置在所述一号底座的顶部，所述一号安装架的底板上铰接有对称架设的调节架，所述调节架的侧壁上铰接有电动升降杆，所述电动升降杆铰接在所述一号安装架靠近所述调节架的一侧，对称设置的一组调节架之间架设有安装辊，所述塑料袋本体卷设在所述安装辊上，所述一号安装架靠近所述安装辊的外侧壁上还设置有一号传送辊，所述一号安装架的内侧壁上设置有二号传送辊。
4、进一步地，所述张紧组件包括二号安装架和一号电机，所述二号安装架的顶部设置有三号传送辊、四号传送辊和五号传送辊，所述一号电机的驱动轴通过一号链条传动于所述三号传送辊。
5、进一步地，所述塑料袋输送组件包括首端接入机和尾端导入机，所述首端接入机和所述尾端导入机分别设置在所述外扩框架的首尾两端，所述首端接入机包括两组对称设置在所述外扩框架两侧的一号支撑杆，所述一号支撑杆靠近所述初始夹持组件的一侧设置有梯形支架，所述梯形支架的顶部设置有六号传送辊，所述一号支撑杆的顶部设置有竖向的七号传送辊；所述尾端导入机包括两组对称设置在所述外扩框架两侧的二号支撑杆，所述二号支撑杆的顶部设置有竖向的八号传送辊。
6、进一步地，所述外扩框架靠近所述尾端导入机的端部架设有多组九号传送辊，相邻的两组所述九号传送辊之间对称设置有限位块。
7、进一步地，所述塑料袋铺设机构包括移动底座和三号安装架，所述三号安装架设置在所述移动底座的顶部，所述移动底座带动所述三号安装架沿所述外扩框架移动，所述三号安装架的顶部设置有十号传送辊、摆动动力组和摇摆下料框，所述三号安装架的侧壁设置有导向辊，所述塑料袋本体的一端沿所述导向辊传送至所述十号传送辊，沿所述摇摆下料框铺设在所述外扩框架内部，并夹持在所述塑料袋输送组件上。
8、进一步地，所述摆动动力组包括二号电机和传动轮组，所述二号电机的驱动轴通过二号链条沿所述传动轮组传输至连动杆，所述连动杆的一端设置在所述传动轮组上，所述连动杆的另一端设置在所述摇摆下料框上，所述十号传送辊与所述二号电机的驱动轴同轴设置。
9、进一步地，所述收拢机构包括四号安装架、龙头组件、一号排气组件、加热箱、压合组件、二号排气组件、收拢辊和传送组件，所述四号安装架的顶部设置有所述龙头组件、所述一号排气组件、所述加热箱、所述压合组件、所述二号排气组件、所述收拢辊和多组所述传送组件；所述龙头组件包括外传送辊和内传送辊，所述内传送辊包括导向筒和两组上下分布的内传送辊，所述塑料袋本体沿所述塑料袋输送组件传输至所述导向筒内部后沿所述传送组件架设在所述压合组件上，所述内传送辊的顶部和底部分别与上下分布的所述外传送辊贴合。
10、进一步地，所述四号安装架的底板上设置有三号电机，所述三号电机的驱动轴通过多组一号传送链条传动至所述收拢辊和所述传送组件，用于提供传送动力。
11、另外提供一种水泥包装自动套袋机构的使用方法，适用于上述任一技术方案所述的水泥包装自动套袋机构，具体使用步骤包括：
12、步骤一，将外表面涂抹了黏胶的塑料袋本体成卷放置在初始夹持组件的安装辊上；
13、步骤二，将所述塑料袋本体的端部穿过十号传送辊，沿外扩框架铺设后，贯穿并夹持在收拢机构的龙头组件上；
14、步骤三，启动塑料袋铺设机构，将剩余成卷的塑料袋本体由摇摆下料框展开铺设在外扩框架的凹槽内；
15、步骤四，待一卷塑料袋铺设展开完毕后，将同样长度的编织袋本体成卷设置在初始夹持组件的安装辊上；
16、步骤五，将编织袋本体的端部穿过编织袋输送机构套设在所述外扩框架的外部后，贯穿所述收拢机构的龙头组件与所述塑料袋本体的端部缝合，形成初始端部；
17、步骤六，将初始端部穿过所述收拢机构的压合组件后夹持在传送组件上，通过控制台启动套袋机构，直至引导套袋压合成型的水泥包装袋成卷收拢至收拢机构的收拢辊上，完成一批套袋组装。
18、上述技术方案中，在初始生产线启动时，在初始批次的塑料袋本体或编织袋本体的端部设置绑缚绳，通过绑缚绳引导塑料袋本体或编织袋本体移动。
19、综上所述，本专利技术提供一种水泥包装自动套袋机构及其使用方法，其有益效果为：
20、(1)通过设置自动套袋机构，有效代替人为在塑料袋本体外部套设编织袋本体，组装成水泥袋的方式，有效提高了水泥袋本体的生产效率，降低了人工劳动强度和人工的投入，更适用于水泥的生产周期，适用度更高；
21、(2)整体通过少量电机提供动力，通过多传动链条和齿轮咬合传动的结构实现同步传动，整体结构简单合理，能够稳定运行；
22、(3)保障了生产效率，降低了生产成本，能够更好的适应市场，便于大批量推广使用；
23、(4)使用上述自动套袋机构制成的水泥包装袋为塑料袋加编织袋组成的结构，整体属于塑料制品，便于回收重新利用，环保效果较好。
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1.一种水泥包装自动套袋机构，其特征在于，包括控制台、塑料袋铺设机构、编织袋输送机构、套袋机构和收拢机构，所述控制台连接于所述塑料袋铺设机构、所述编织袋输送机构、所述套袋机构和所述收拢机构；
2.根据权利要求1所述的水泥包装自动套袋机构，其特征在于，所述初始夹持组件包括一号底座和一号安装架，所述一号安装架设置在所述一号底座的顶部，所述一号安装架的底板上铰接有对称架设的调节架，所述调节架的侧壁上铰接有电动升降杆，所述电动升降杆铰接在所述一号安装架靠近所述调节架的一侧，对称设置的一组调节架之间架设有安装辊，所述塑料袋本体卷设在所述安装辊上，所述一号安装架靠近所述安装辊的外侧壁上还设置有一号传送辊，所述一号安装架的内侧壁上设置有二号传送辊。
3.根据权利要求2所述的水泥包装自动套袋机构，其特征在于，所述张紧组件包括二号安装架和一号电机，所述二号安装架的顶部设置有三号传送辊、四号传送辊和五号传送辊，所述一号电机的驱动轴通过一号链条传动于所述三号传送辊。
4.根据权利要求1所述的水泥包装自动套袋机构，其特征在于，所述塑料袋输送组件包括首端接入机和尾端导入
5.根据权利要求4所述的水泥包装自动套袋机构，其特征在于，所述外扩框架靠近所述尾端导入机的端部架设有多组九号传送辊，相邻的两组所述九号传送辊之间对称设置有限位块。
6.根据权利要求1所述的水泥包装自动套袋机构，其特征在于，所述塑料袋铺设机构包括移动底座和三号安装架，所述三号安装架设置在所述移动底座的顶部，所述移动底座带动所述三号安装架沿所述外扩框架移动，所述三号安装架的顶部设置有十号传送辊、摆动动力组和摇摆下料框，所述三号安装架的侧壁设置有导向辊，所述塑料袋本体的一端沿所述导向辊传送至所述十号传送辊，沿所述摇摆下料框铺设在所述外扩框架内部，并夹持在所述塑料袋输送组件上。
7.根据权利要求6所述的水泥包装自动套袋机构，其特征在于，所述摆动动力组包括二号电机和传动轮组，所述二号电机的驱动轴通过二号链条沿所述传动轮组传输至连动杆，所述连动杆的一端设置在所述传动轮组上，所述连动杆的另一端设置在所述摇摆下料框上，所述十号传送辊与所述二号电机的驱动轴同轴设置。
8.根据权利要求1所述的水泥包装自动套袋机构，其特征在于，所述收拢机构包括四号安装架、龙头组件、一号排气组件、加热箱、压合组件、二号排气组件、收拢辊和传送组件，所述四号安装架的顶部设置有所述龙头组件、所述一号排气组件、所述加热箱、所述压合组件、所述二号排气组件、所述收拢辊和多组所述传送组件；
9.根据权利要求8所述的水泥包装自动套袋机构，其特征在于，所述四号安装架的底板上设置有三号电机，所述三号电机的驱动轴通过多组一号传送链条传动至所述收拢辊和所述传送组件，用于提供传送动力。
10.根据权利要求1-9任一所述的水泥包装自动套袋机构，提供一种水泥包装自动套袋机构的使用方法，其特征在于，具体步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种水泥包装自动套袋机构，其特征在于，包括控制台、塑料袋铺设机构、编织袋输送机构、套袋机构和收拢机构，所述控制台连接于所述塑料袋铺设机构、所述编织袋输送机构、所述套袋机构和所述收拢机构；
2.根据权利要求1所述的水泥包装自动套袋机构，其特征在于，所述初始夹持组件包括一号底座和一号安装架，所述一号安装架设置在所述一号底座的顶部，所述一号安装架的底板上铰接有对称架设的调节架，所述调节架的侧壁上铰接有电动升降杆，所述电动升降杆铰接在所述一号安装架靠近所述调节架的一侧，对称设置的一组调节架之间架设有安装辊，所述塑料袋本体卷设在所述安装辊上，所述一号安装架靠近所述安装辊的外侧壁上还设置有一号传送辊，所述一号安装架的内侧壁上设置有二号传送辊。
3.根据权利要求2所述的水泥包装自动套袋机构，其特征在于，所述张紧组件包括二号安装架和一号电机，所述二号安装架的顶部设置有三号传送辊、四号传送辊和五号传送辊，所述一号电机的驱动轴通过一号链条传动于所述三号传送辊。
4.根据权利要求1所述的水泥包装自动套袋机构，其特征在于，所述塑料袋输送组件包括首端接入机和尾端导入机，所述首端接入机和所述尾端导入机分别设置在所述外扩框架的首尾两端，所述首端接入机包括两组对称设置在所述外扩框架两侧的一号支撑杆，所述一号支撑杆靠近所述初始夹持组件的一侧设置有梯形支架，所述梯形支架的顶部设置有六号传送辊，所述一号支撑杆的顶部设置有竖向的七号传送辊；
5.根据权利要求4所述的水泥包装自动套袋机构，其特征在于，所述外扩框架靠近所述尾端导入机的端部架设有多组九号传送辊，相邻的两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：林晨，
申请(专利权)人：耐之嘉浙江控股有限公司，
类型：发明
国别省市：
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