System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种前罩焊接总成电泳工装及涂装生产线制造技术_技高网

一种前罩焊接总成电泳工装及涂装生产线制造技术

技术编号:40556891 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-05 19:18
本发明专利技术涉及汽车制造技术领域,尤其涉及一种前罩焊接总成电泳工装及涂装生产线,该前罩焊接总成电泳工装,包括底座,所述底座上固定装配有立柱总成,所述立柱总成上固定安装有放置结构,所述放置结构被构造适于水平固定前罩焊接总成。其目的在于:通过将前罩焊接总成由竖向电泳处理,改变为横向水平电泳处理,使其电泳姿态与在车身上的姿态一致,一方面,能够提高前罩焊接总成质量,避免出现电泳不良、电泳膜缺陷等问题;另一方面,能够避免电泳过程中,焊接膨胀胶与前罩焊接总成内板与外板不贴合现象的发生,从而提升电泳质量,且便于前罩焊接总成的取放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车制造,尤其涉及一种前罩焊接总成电泳工装及涂装生产线


技术介绍

1、在汽车涂装生产过程中,需要把车身的一些部件进行电泳处理,以提高部件的表面光滑、平整、耐腐蚀、耐冲击等性能。在部件电泳处理过程中,需要用到电泳工装。

2、目前,这些部件在通过电泳工装进行电泳处理时,一般是通过挂钩竖向挂在电泳工装上,再通过电泳工装上的固定装置将部件竖向或倾斜固定后,再与电泳液进行接触,从而对部件进行电泳,电泳完成后,再把部件从挂钩和固定装置上取下,从而完成电泳。但在前罩焊接总成竖向电泳时,由于前罩焊接总成的内板与外板之间,于焊接部位涂覆有焊接膨胀胶,在前罩焊接总成竖向电泳处理时,由于焊接膨胀胶为黏稠液体状,容易产生滑移,从而易出现前罩内板与外板焊接膨胀胶贴合不良,进而出现前罩外板因支撑不足,抗凹性差或产生异响的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的之一是提供一种前罩焊接总成电泳工装,通过将前罩焊接总成由竖向电泳处理,改变为横向水平电泳处理,使其电泳姿态与在车身上的姿态一致,一方面,能够提高前罩焊接总成质量,避免出现电泳不良、电泳膜缺陷等问题;另一方面,能够避免电泳过程中,焊接膨胀胶与前罩焊接总成内板与外板不贴合现象的发生,从而提升电泳质量,且便于前罩焊接总成的取放;目的之二是提供一种前罩焊接总成生产线。

2、本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题:

3、一种前罩焊接总成电泳工装,包括底座,所述底座上固定装配有立柱总成,所述立柱总成上固定安装有放置结构,所述放置结构被构造适于水平固定前罩焊接总成。

4、根据上述技术手段,通过立柱总成为放置结构提供安装基础,使放置结构能够稳定安装在立柱总成上,再通过放置结构的设置,使前罩焊接总成能够水平固定在放置结构上,从而使前罩焊接总成在电泳处理时,电泳姿态与在车身上的姿态一致,一方面,能够提高前罩焊接总成质量,避免出现电泳不良、电泳膜缺陷等问题;另一方面,能够避免电泳过程中,焊接膨胀胶与前罩焊接总成内板与外板不贴合现象的发生,从而提升电泳质量,且便于前罩焊接总成的取放。

5、进一步,所述底座包括底座纵梁、底座横梁和支撑脚,所述底座纵梁和底座横梁固定连接,形成框架,所述支撑脚固定布置在框架的两侧。

6、根据上述技术手段,通过底座纵梁、底座横梁和支撑脚的相互配合,一方面,对整个工装起到支撑作用,另一方便,作为整个工装流转的载体,便于后续工序进行。

7、进一步,所述立柱总成包括至少两组立柱组件,所述底座的两侧分别设置有至少一组立柱组件,所述放置结构的两侧分别与至少一组立柱组件固定装配。

8、根据上述技术手段,通过设置在底座两侧的立柱组件,使放置结构能够稳定安装在两组立柱组件之间,从而便于前罩焊接总成稳定安装在放置结构上。

9、进一步,每组所述立柱组件均包括立柱杆、连接板和连接杆,所述立柱杆固定连接在连接板上,所述连接板固定连接在底座上,所述连接杆对称设置,两根所述连接杆的一端均固定连接在连接板上,另一端均固定连接在立柱杆上。

10、根据上述技术手段,通过立柱杆、连接板和连接杆的相互配合,提高立柱组件的结构强度以及支撑强度。

11、进一步,所述底座的两侧相互对应的两组立柱组件之间固定连接有连接件,所述连接件包括至少一根立柱横杆,每根所述立柱横杆的两端分别固定连接在两组立柱组件上,用于加强两组立柱组件的结构强度以及为放置结构提供装配基础。

12、根据上述技术手段,通过立柱横杆的设置,可以对放置结构提供装配基础,加强对放置结构的支撑。

13、进一步,所述放置结构包括至少一组放置组件,所述放置组件装配在立柱总成上,用于将前罩焊接总成水平固定在放置组件上。

14、根据上述技术手段,能够根据放置组件的数量,将至少两个前罩焊接总成水平固定在每个放置组件上。

15、进一步,所述放置组件包括两根放置纵梁、两根放置横梁、第一固定单元和第二固定单元,两根所述放置纵梁和两根放置横梁首尾依次固定连接,形成放置层,所述第一固定单元设置在放置横梁上,用于固定前罩焊接总成的一侧,所述第二固定单元设置在放置纵梁上,用于固定前罩焊接总成的另一侧。

16、根据上述技术手段,通过放置纵梁和放置横梁,能够形成放置层,每个放置层可放置两个前罩焊接总成,再通过第一固定单元和第二固定单元,能够将两个前罩焊接总成水平固定在每个放置层。

17、进一步,所述第一固定单元设置为至少两组,每组所述第一固定单元分别可调节装配在一根放置横梁上,用于对不同尺寸的前罩焊接总成后端水平固定。

18、进一步,每组所述第一固定单元结构相同,所述第一固定单元包括第一连接柱、第二连接柱和调节件,所述第二连接柱固定连接在第一连接柱上,所述第二连接柱上开设有固定孔,所述第一连接柱上开设有第一滑槽,所述放置纵梁上开设有第二滑槽,所述调节件穿出第一滑槽和第二滑槽,用于调节第一连接柱和第二连接柱的位置。

19、根据上述技术手段,通过调节件能够调节第一连接柱和第二连接柱相对放置纵梁的x向位置和z向高度,从而实现将不同尺寸的前罩焊接总成水平固定在放置层。

20、进一步,所述第二固定单元设置为至少一个,所述第二固定单元装配在放置纵梁上,用于对不同尺寸的前罩焊接总成前端固定。

21、进一步,所述第二固定单元包括固定座和固定件,所述固定座固定安装在其中一根放置纵梁上,所述固定座上具有缺口,所述固定件装配在固定座上,用于对不同尺寸的前罩焊接总成固定。

22、根据上述技术手段,通过固定座上的缺口和固定件的配合,能够将不同尺寸的前罩焊接总成的前端固定,配合两个第一固定单元将前罩焊接总成的后端两侧固定,从而实现将不同尺寸的前罩焊接总成水平固定在放置层。

23、本申请还公开了一种前罩焊接总成涂装生产线,包括上述所述的电泳工装和滑撬,所述电泳工装装配在滑撬上。

24、采用上述方案的本申请,具有如下有益效果:

25、1.通过底座、立柱总成和放置结构的相互配合,将前罩焊接总成的电泳处理方式改变为横向水平处理,使其电泳姿态与在车身上的姿态一致,一方面,能够提高前罩焊接总成质量,避免出现电泳不良、电泳膜缺陷等问题;另一方面,能够避免电泳过程中,焊接膨胀胶与前罩焊接总成内板与外板不贴合现象的发生,从而提升电泳质量,且便于前罩焊接总成的取放。

26、2.通过立柱总成的设置,能够为放置结构提供安装基础,且能够提高对放置结构的支撑强度,使前罩焊接总成能够稳定放置在放置结构上。

27、3.放置结构包括至少一组放置组件,使一个放置组件能够放置两个前罩焊接总成,从而根据需要,可以设置多个放置组件,进而能够放置多个前罩焊接总成;在放置前罩焊接总成时,通过放置纵梁和放置横梁,形成放置层,再通过第一固定单元和第二固定单元,能够将不同尺寸的前罩焊接总成水平固定在放置层,以适应不同车型的前罩焊接总本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种前罩焊接总成电泳工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定装配有立柱总成,所述立柱总成上固定安装有放置结构,所述放置结构被构造适于水平固定前罩焊接总成(5)。

2.根据权利要求1所述的电泳工装,其特征在于:所述底座(1)包括底座纵梁(11)、底座横梁(12)和支撑脚(13),所述底座纵梁(11)和底座横梁(12)固定连接,形成框架,所述支撑脚(13)固定布置在框架的两侧。

3.根据权利要求1所述的电泳工装,其特征在于:所述立柱总成包括至少两组立柱组件(2),所述底座(1)的两侧分别设置有至少一组立柱组件(2),所述放置结构的两侧分别与至少一组立柱组件(2)固定装配。

4.根据权利要求3所述的电泳工装,其特征在于:每组所述立柱组件(2)均包括立柱杆(21)、连接板(22)和连接杆(23),所述立柱杆(21)固定连接在连接板(22)上,所述连接板(22)固定连接在底座(1)上,所述连接杆(23)对称设置,两根所述连接杆(23)的一端均固定连接在连接板(22)上,另一端均固定连接在立柱杆(21)上。

5.根据权利要求3所述的电泳工装,其特征在于:所述底座(1)的两侧相互对应的两组立柱组件(2)之间固定连接有连接件,所述连接件包括至少一根立柱横杆(24),每根所述立柱横杆(24)的两端分别固定连接在两组立柱组件(2)上。

6.根据权利要求1或3所述的电泳工装,其特征在于:所述放置结构包括至少一组放置组件(3),所述放置组件(3)装配在立柱总成上,用于将前罩焊接总成(5)水平固定在放置组件(3)上。

7.根据权利要求6所述的电泳工装,其特征在于:所述放置组件(3)包括两根放置纵梁(31)、两根放置横梁(32)、第一固定单元(33)和第二固定单元(35),两根所述放置纵梁(31)和两根放置横梁(32)首尾依次固定连接,形成放置层,所述第一固定单元(33)设置在放置横梁(32)上,用于固定前罩焊接总成(5)的一侧,所述第二固定单元(35)设置在放置纵梁(31)上,用于固定前罩焊接总成(5)的另一侧。

8.根据权利要求7所述的电泳工装,其特征在于:所述第一固定单元(33)设置为至少两组,每组所述第一固定单元(33)分别可调节装配在一根放置横梁(32)上,用于对不同尺寸的前罩焊接总成(5)水平固定。

9.根据权利要求8所述的电泳工装,其特征在于:每组所述第一固定单元(33)结构相同,所述第一固定单元(33)包括第一连接柱(331)、第二连接柱(332)和调节件(34),所述第二连接柱(332)固定连接在第一连接柱(331)上,所述第二连接柱(332)上开设有固定孔(333),所述第一连接柱(331)上开设有第一滑槽(321),所述放置纵梁(31)上开设有第二滑槽(334),所述调节件(34)穿出第一滑槽(321)和第二滑槽(334),用于调节第一连接柱(331)和第二连接柱(332)的位置。

10.根据权利要求7所述的电泳工装,其特征在于:所述第二固定单元(35)设置为至少一个,所述第二固定单元(35)装配在放置纵梁(31)上,用于对不同尺寸的前罩焊接总成(5)固定。

11.根据权利要求10所述的电泳工装,其特征在于:所述第二固定单元(35)包括固定座(351)和固定件(353),所述固定座(351)固定安装在其中一根放置纵梁(31)上,所述固定座(351)上具有缺口(352),所述固定件(353)装配在固定座(351)上,用于对不同尺寸的前罩焊接总成(5)固定。

12.一种前罩焊接总成涂装生产线,其特征在于,包括权利要求1-11任一项所述的电泳工装和滑撬(6),所述电泳工装装配在滑撬(6)上。

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【技术特征摘要】

1.一种前罩焊接总成电泳工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定装配有立柱总成,所述立柱总成上固定安装有放置结构,所述放置结构被构造适于水平固定前罩焊接总成(5)。

2.根据权利要求1所述的电泳工装,其特征在于:所述底座(1)包括底座纵梁(11)、底座横梁(12)和支撑脚(13),所述底座纵梁(11)和底座横梁(12)固定连接,形成框架,所述支撑脚(13)固定布置在框架的两侧。

3.根据权利要求1所述的电泳工装,其特征在于:所述立柱总成包括至少两组立柱组件(2),所述底座(1)的两侧分别设置有至少一组立柱组件(2),所述放置结构的两侧分别与至少一组立柱组件(2)固定装配。

4.根据权利要求3所述的电泳工装,其特征在于:每组所述立柱组件(2)均包括立柱杆(21)、连接板(22)和连接杆(23),所述立柱杆(21)固定连接在连接板(22)上,所述连接板(22)固定连接在底座(1)上,所述连接杆(23)对称设置,两根所述连接杆(23)的一端均固定连接在连接板(22)上,另一端均固定连接在立柱杆(21)上。

5.根据权利要求3所述的电泳工装,其特征在于:所述底座(1)的两侧相互对应的两组立柱组件(2)之间固定连接有连接件,所述连接件包括至少一根立柱横杆(24),每根所述立柱横杆(24)的两端分别固定连接在两组立柱组件(2)上。

6.根据权利要求1或3所述的电泳工装,其特征在于:所述放置结构包括至少一组放置组件(3),所述放置组件(3)装配在立柱总成上,用于将前罩焊接总成(5)水平固定在放置组件(3)上。

7.根据权利要求6所述的电泳工装,其特征在于:所述放置组件(3)包括两根放置纵梁(31)、两根放置横梁(32)、第一固定单元(33)和第二固定单元(35),两根所述放置纵梁(31)和两根放...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡军
申请(专利权)人:重庆长安汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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