【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导线切割设备，具体而言，涉及一种导线护套切割装置及导线护套切割方法。
技术介绍
1、导线包括护套和护套内的导电体。对导线的护套进行环切时，需要使用刀头对护套进行多次环切，以将导线的护套切断。
2、由于导线的护套具有一定的硬度，刀头对护套施加的切割力过大时，容易导致刀头的损坏。相关技术中刀头对护套的切割力判断依赖于操作人员的手感和经验，不便于检测刀头对护套的切割力，容易导致刀头的损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种导线护套切割装置及导线护套切割方法，以解决相关技术中的不便于检测刀头对护套的切割力，容易导致刀头的损坏的问题。
2、为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种导线护套切割装置，用于切割导线的护套，导线护套切割装置包括：夹持结构，夹设在导线外，且能够沿导线的周向相对于导线转动；安装架，设置在夹持结构上；安装壳，可移动地设置在安装架上并与安装架背离夹持结构的一端止挡配合，安装壳内设置有安装腔；切割件，可伸缩地设置在安装腔内，切割件的切割端伸入至夹持结构内并与导线的护套抵接配合；第一感应件，设置在安装架和安装壳之间；其中，切割件与护套抵接配合时，安装壳与安装架背离夹持结构的一端止挡配合并抵接，第一感应件感应安装壳与安装架之间的抵接力以检测切割件的切割力。
3、进一步地，安装架包括座体、设置在座体上的导轨以及设置在导轨背离夹持结构的一端上的止挡板，安装壳包括壳体和与壳体连接的导块，壳体的内部形成安装
4、进一步地，切割件包括螺杆及与螺杆的第一端连接的切割部，切割部向下穿出于安装壳的底部，安装壳的顶部设置有与螺杆螺纹配合的螺孔，螺杆的第二端向上穿过螺孔并伸出至安装壳外，螺杆移动时切割部在安装腔内伸缩。
5、进一步地，切割部包括与螺杆的第一端连接的刀座及可转动地设置在刀座上的刀头，切割端为上述刀头，切割件还包括设置在螺杆的第一端的连接块及连接在连接块和刀座之间的弹性件，连接块能够相对于螺杆转动。
6、进一步地，安装壳的底部设置有避让刀座的开口，刀座从开口穿出以使刀头伸入至夹持结构内，安装壳的开口处设置有内翻边，刀座上设置有止挡凸起，当切割端与护套抵接配合时，内翻边和止挡凸起之间具有预设距离，内翻边与止挡凸起止挡配合以限制刀头伸入至夹持结构内的距离。
7、进一步地，夹持结构上设置有避让切割端的避让缺口，避让缺口的侧壁上设置有与切割端的侧面抵接配合的感应悬臂，感应悬臂与切割件的切割端成角度地设置，感应悬臂用于检测切割件的切割端的偏斜量。
8、进一步地，感应悬臂包括悬杆和设置在悬杆上的第二感应件，悬杆的第一端固定在避让缺口的孔壁上，悬杆的第二端与切割端的侧面抵接配合。
9、进一步地，感应悬臂还包括滚动件，滚动件设置在悬杆的第二端，滚动件与切割件的切割端抵接配合；和/或，悬杆为弯杆，弯杆的第一端固定在避让缺口的孔壁上，弯杆的第二端朝向导线弯曲设置。
10、进一步地，感应悬臂还包括滑块和杆壳，滑块固定设置在悬杆的第二端和滚动件之间，杆壳套设在悬杆的外侧并与悬杆之间具有变形间隙，杆壳的第一端固定在避让缺口的孔壁上，杆壳的第二端设置有与滑块导向配合的滑槽，滑块在滑槽内滑动以限制悬杆的第二端的弯曲方向，且滑块的滑动方向垂直于导线的轴线。
11、进一步地，夹持结构包括第一弧形板、第二弧形板和锁定件，夹持结构设置在第一弧形板上，第一弧形板与第二弧形板可开合地设置，第一弧形板与第二弧形板通过锁定件固定连接并围成容纳导线的容纳空间，导线相对于夹持结构可转动地设置在容纳空间内。
12、进一步地，夹持结构还包括第一滚轮，第一滚轮可转动地设置在第一弧形板上并伸入至容纳空间内以与导线抵接配合，导线相对于夹持结构转动并带动第一滚轮滚动；和/或，夹持结构还包括第二滚轮，第二滚轮可转动地设置在第二弧形板上并伸入至容纳空间内以与导线抵接配合，导线相对于夹持结构转动并带动第二滚轮滚动。
13、进一步地，第一弧形板的第一端与第二弧形板的第一端铰接，第一弧形板的第二端设置有第一翻边，第二弧形板的第二端设置有第二翻边，锁定件能够连接第一翻边和第二翻边；锁定件包括螺柱、容纳孔、连通缺口和锁定头，螺柱可转动地设置在第一翻边和第二翻边中的一个上，容纳孔和连通缺口设置在第一翻边和第二翻边中的另一个上，容纳孔和连通缺口连通设置，连通缺口贯穿第一翻边和第二翻边中的另一个的边沿，锁定头上设置有与螺柱螺纹配合的螺纹内孔；连通缺口的最小宽度大于或者等于螺柱的直径，容纳孔的直径大于连通缺口的最小宽度，锁定头包括伸入至容纳孔内的填充段和与第一翻边和第二翻边中的另一个止挡配合的止挡段；第一翻边与第二翻边贴合，以使螺柱转动后能够通过连通缺口进入到容纳孔内，锁定头套设在螺柱上以使填充段伸入至容纳孔内，止挡段与第一翻边和第二翻边中的另一个止挡配合。
14、根据本专利技术的另一方面，提供了一种导线护套切割方法，通过上述的导线护套切割装置实现，导线护套切割方法包括以下步骤：使用夹持结构夹在导线的外侧，以将导线固定住；使用切割件抵接在导线上，导线能够向切割件和安装壳施加反作用力，以使位于安装架上的第一感应件对反作用力进行检测；控制夹持结构沿导线的周向转动，并根据第一感应件检测到的反作用力的大小，控制切割件对导线的护套进行切割；在切割件对导线的护套进行切割的过程中，当反作用力未在预设作用力范围内时，调整切割件的切割深度。
15、应用本专利技术的技术方案，导线护套切割装置用于切割导线的护套。导线护套切割装置包括：夹持结构、安装架、安装壳、切割件以及第一感应件。夹持结构夹设在导线外，且能够沿导线的周向相对于导线转动。安装架设置在夹持结构上。安装壳可移动地设置在安装架上并与安装架背离夹持结构的一端止挡配合，安装壳内设置有安装腔。切割件可伸缩地设置在安装腔内，切割件的切割端伸入至夹持结构内并与导线的护套抵接配合。这样，夹持结构相对于导线转动时，切割件能够对护套进行切割。切割件在安装腔内伸缩，以使切割件对护套的切割深度可调。第一感应件设置在安装架和安装壳之间。其中，切割件与护套抵接配合时，安装壳与安装架背离夹持结构的一端止挡配合并抵接，第一感应件感应安装壳与安装架之间的抵接力以检测切割件的切割力。切割件对护套切割时，切割件受到护套的反作用力，使得切割件外的安装壳也受到护套的作用力，安装壳在安装架上具有向背离导线的方向移动的趋势，以使安装壳与安装架抵接配合的力增大，使得第一感应件能够通过感应安装壳与安装架之间的抵接力检测切割件对护套的切割力。这样，通过第一感应件的设置能够及时且量化地测量切割力，当切割力过大时能够及时停止，以减少刀头出现损坏的情况。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的不便于检测刀头对护套的切割力，容易导致刀头的损坏的问题。
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1.一种导线护套切割装置，用于切割导线(70)的护套，其特征在于，所述导线护套切割装置包括：
2.根据权利要求1所述的导线护套切割装置，其特征在于，所述安装架(20)包括座体(21)、设置在所述座体(21)上的导轨(22)以及设置在所述导轨(22)背离所述夹持结构的一端上的止挡板(23)，所述安装壳包括壳体(31)和与所述壳体(31)连接的导块(32)，所述壳体(31)的内部形成所述安装腔，所述导块(32)套设在所述导轨(22)上并与所述导轨(22)导向配合，所述导块(32)与所述止挡板(23)止挡配合，所述第一感应件设置在所述导块(32)和所述止挡板(23)之间。
3.根据权利要求1所述的导线护套切割装置，其特征在于，所述切割件包括螺杆(41)及与所述螺杆(41)的第一端连接的切割部(42)，所述切割部(42)向下穿出于所述安装壳的底部，所述安装壳的顶部设置有与所述螺杆(41)螺纹配合的螺孔(33)，所述螺杆(41)的第二端向上穿过所述螺孔(33)并伸出至所述安装壳外，所述螺杆(41)移动时所述切割部(42)在所述安装腔内伸缩。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的导线护套切割装置，其特征在于，所述安装壳的底部设置有避让所述刀座(421)的开口，所述刀座(421)从所述开口穿出以使所述刀头(422)伸入至所述夹持结构内，所述安装壳的开口处设置有内翻边(34)，所述刀座(421)上设置有止挡凸起(423)，当所述切割端与所述护套抵接配合时，所述内翻边(34)和所述止挡凸起(423)之间具有预设距离，所述内翻边(34)与所述止挡凸起(423)止挡配合以限制所述刀头(422)伸入至所述夹持结构内的距离。
6.根据权利要求1所述的导线护套切割装置，其特征在于，所述夹持结构上设置有避让所述切割端的避让缺口(14)，所述避让缺口(14)的侧壁上设置有与所述切割端的侧面抵接配合的感应悬臂(60)，所述感应悬臂(60)与所述切割件的切割端成角度地设置，所述感应悬臂(60)用于检测所述切割件的切割端的偏斜量。
7.根据权利要求6所述的导线护套切割装置，其特征在于，所述感应悬臂(60)包括悬杆(61)和设置在所述悬杆(61)上的第二感应件(62)，所述悬杆(61)的第一端固定在所述避让缺口(14)的孔壁上，所述悬杆(61)的第二端与所述切割端的侧面抵接配合。
8.根据权利要求7所述的导线护套切割装置，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的导线护套切割装置，其特征在于，所述感应悬臂(60)还包括滑块(64)和杆壳(65)，所述滑块(64)固定设置在所述悬杆(61)的第二端和所述滚动件(63)之间，所述杆壳(65)套设在所述悬杆(61)的外侧并与所述悬杆(61)之间具有变形间隙，所述杆壳(65)的第一端固定在所述避让缺口(14)的孔壁上，所述杆壳(65)的第二端设置有与所述滑块(64)导向配合的滑槽(66)，所述滑块(64)在所述滑槽(66)内滑动以限制所述悬杆(61)的第二端的弯曲方向，且所述滑块(64)的滑动方向垂直于所述导线(70)的轴线。
10.根据权利要求1所述的导线护套切割装置，其特征在于，所述夹持结构包括第一弧形板(11)、第二弧形板(12)和锁定件(13)，所述夹持结构设置在所述第一弧形板(11)上，所述第一弧形板(11)与所述第二弧形板(12)可开合地设置，所述第一弧形板(11)与所述第二弧形板(12)通过所述锁定件(13)固定连接并围成容纳所述导线(70)的容纳空间，所述导线(70)相对于所述夹持结构可转动地设置在所述容纳空间内。
11.根据权利要求10所述的导线护套切割装置，其特征在于，
12.根据权利要求10所述的导线护套切割装置，其特征在于，
13.一种导线护套切割方法，其特征在于，通过权利要求1至12中任一项所述的导线护套切割装置实现，所述导线护套切割方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种导线护套切割装置，用于切割导线(70)的护套，其特征在于，所述导线护套切割装置包括：
2.根据权利要求1所述的导线护套切割装置，其特征在于，所述安装架(20)包括座体(21)、设置在所述座体(21)上的导轨(22)以及设置在所述导轨(22)背离所述夹持结构的一端上的止挡板(23)，所述安装壳包括壳体(31)和与所述壳体(31)连接的导块(32)，所述壳体(31)的内部形成所述安装腔，所述导块(32)套设在所述导轨(22)上并与所述导轨(22)导向配合，所述导块(32)与所述止挡板(23)止挡配合，所述第一感应件设置在所述导块(32)和所述止挡板(23)之间。
3.根据权利要求1所述的导线护套切割装置，其特征在于，所述切割件包括螺杆(41)及与所述螺杆(41)的第一端连接的切割部(42)，所述切割部(42)向下穿出于所述安装壳的底部，所述安装壳的顶部设置有与所述螺杆(41)螺纹配合的螺孔(33)，所述螺杆(41)的第二端向上穿过所述螺孔(33)并伸出至所述安装壳外，所述螺杆(41)移动时所述切割部(42)在所述安装腔内伸缩。
4.根据权利要求3所述的导线护套切割装置，其特征在于，所述切割部(42)包括与所述螺杆(41)的第一端连接的刀座(421)及可转动地设置在所述刀座(421)上的刀头(422)，所述切割端为所述刀头(422)，所述切割件还包括设置在所述螺杆(41)的第一端的连接块(43)及连接在所述连接块(43)和所述刀座(421)之间的弹性件(44)，所述连接块(43)能够相对于所述螺杆(41)转动。
5.根据权利要求4所述的导线护套切割装置，其特征在于，所述安装壳的底部设置有避让所述刀座(421)的开口，所述刀座(421)从所述开口穿出以使所述刀头(422)伸入至所述夹持结构内，所述安装壳的开口处设置有内翻边(34)，所述刀座(421)上设置有止挡凸起(423)，当所述切割端与所述护套抵接配合时，所述内翻边(34)和所述止挡凸起(423)之间具有预设距离，所述内翻边(34)与所述止挡凸起(423)止挡配合以限制所述刀头(422)伸入至所述夹持结构内的距离。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李炎，朱勇，郭卫，蔡静，门业堃，陈平，王立永，刘博，韩国鑫，张冠军，贾世伟，钱梦迪，
申请(专利权)人：国网北京市电力公司，
类型：发明
国别省市：
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