【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及生产金属粉末，并且特别地涉及通过气体雾化来生产用于增材制造的钢粉末。本专利技术特别地涉及熔融金属雾化器的贮存器。本专利技术还涉及用于生产熔融金属的金属粉末的方法。
技术介绍
1、对用于增材制造的金属粉末的需求越来越大，并且因此必须调整制造方法。
2、从wo2020041370中特别已知的是，在电弧炉中熔化金属材料，在钢包中精炼液态金属，并在受控的真空和惰性气氛下将具有液态金属的钢包转移在包含有倾倒区域的雾化站中，该倾倒区域包括气体雾化器的加热中间包。然后将液态金属以受控的速率倾倒在中间包中，以保持中间包中金属的最低液位，同时继续通过感应加热来控制钢包中的液态金属温度。
3、雾化站中气氛、压力的控制以及气闸的使用使得该方法变得复杂。此外，如果雾化器中的流速缓慢，则液态金属非常缓慢地从钢包中倾倒。很难在这些条件下保持熔融金属的温度并很难避免金属凝固。
4、因此，本专利技术的目的是通过提供一种可以容易操作且可以连续运行的熔融金属雾化器的贮存器来弥补现有技术的设施和方法的缺点。
技术实现思路
1、出于该目的，本专利技术的第一主题包括熔融金属雾化器的贮存器，该贮存器包括：
2、-中间包，该中间包包括：
3、○底部和侧部，底部和侧部基本上界定中央腔，该中央腔的底部包括中央部分和外围部，
4、○呈顶部敞开式凹部的形式的至少一个排放区，所述排放区位于中间包的侧部中并且包括：
5、■底部，该底部至多定位
6、■底部中的排放开口，以及
7、■用于排放开口的关断装置，
8、-钟形件，该钟形件的边缘朝向中间包的底部定位，钟形件在中间包上基本上居中并且在中间包的底部的至少50％上方延伸，钟形件在钟形件的上部部段中包括气体喷射器。
9、根据本专利技术的贮存器还可以具有单独考虑或以组合方式考虑的以下列出的可选特征：
10、-钟形件在其上部部段中还包括压力传感器，
11、-贮存器在中间包的侧部中还包括呈顶部敞开式凹部的形式的供给区，
12、-贮存器还包括邻近于中间包的液位传感器，该液位传感器用于检测排放区中的熔融金属的液位，
13、-排放区的底部位于中央腔的底部的外围部的水平高度处，
14、-排放区的底部低于中央腔的底部的外围部的水平高度，
15、-中央腔的底部包括位于第一水平高度处的中央平坦部分以及位于较低水平高度处的外围部，
16、-中央腔的底部包括中央圆顶状部，
17、-中间包的侧部包括耐火物质，
18、-中间包的侧部包括嵌入耐火物质中的至少一个感应加热器，
19、-中间包的侧部包括嵌入排放区的耐火物质中的感应加热器，
20、-贮存器包括至少两个排放区，
21、-所述至少两个排放区沿着中间包的侧部规则地分布，
22、-关断装置是塞杆，
23、-关断装置是滑动闸门，
24、-钟形件能够以沿着竖向轴线平移的方式相对于中间包移动，
25、-贮存器还包括能够使钟形件竖向平移的提升装置，
26、-排放区与中央腔部分地分离，使得熔融金属仅能够通过将排放区的底部与中央腔的底部连结的通道而在中央腔与排放区之间流动，
27、-钟形件的边缘与中央腔的侧部具有基本相同的形状和尺寸，使得钟形件可以覆盖中央腔而不覆盖排放区，
28、-排放区包括覆盖物，
29、-排放区的容积与贮存器的容积之间的比率低于0.4，
30、-钟形件的形状和尺寸使得钟形件的至少下部部分配装到中央腔中，
31、-钟形件具有带有顶部部分和四个侧部的矩形形状，
32、-所述至少两个排放区邻近于钟形件的两个相反侧部，
33、-钟形件具有带有顶部部分和圆化侧部的圆化形状，
34、-所述至少两个排放区沿着钟形件的圆化侧部分布，
35、-钟形件还能够以绕竖向轴线旋转的方式相对于中间包移动，
36、-竖向轴线与钟形件的对称轴线合并。
37、本专利技术的第二主题包括一种包括雾化器的设施，该雾化器包括雾化喷嘴，该设施还包括根据本专利技术的贮存器，该贮存器的排放开口连接至雾化器的雾化喷嘴。
38、本专利技术的第三主题包括一种用于制造金属粉末的方法，该方法包括：
39、-(i)将熔融金属倾倒在根据本专利技术的贮存器中，该贮存器的排放开口连接至雾化器的雾化喷嘴，
40、-(ii)在熔融金属流动通过雾化喷嘴时，通过增大钟形件中的气体压力，将中间包的排放区中的熔融金属的液位基本上保持在设定值处。
41、根据本专利技术的方法还可以具有单独考虑或以组合方式考虑的以下列出的可选特征：
42、-该方法还包括步骤(iii)：将熔融金属倾倒在中间包中，同时通过降低钟形件中的气体压力而将中间包的排放区中的熔融金属的液位基本上保持在设定值处，
43、-按顺序重复步骤(ii)和步骤(iii)。
44、如明显的是，本专利技术基于中间包和钟形件，中间包和钟形件设计成使得在贮存器的位于雾化喷嘴上方的区中的熔融金属的液位可以基本上保持在设定值处、优选地基本恒定，即使当中间包被分批重新填充熔融金属时也是如此。因此，雾化器的雾化喷嘴处的相应金属静压力以及因此流速可以保持在设定值处或基本上保持在设定值处、优选地恒定或基本恒定。贮存器的设计也实现了避免熔融金属氧化并将熔融金属保持在设定温度处的容易方式。
45、本专利技术的其他特征和优点将在以下描述中更详细地描述。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种熔融金属雾化器的贮存器(1)，所述贮存器(1)包括：
2.根据权利要求1所述的贮存器，还包括位于所述中间包(2)的所述侧部(5)中的呈顶部敞开式凹部的形式的供给区(19)。
3.根据权利要求1或2中的任一项所述的贮存器，还包括邻近于所述中间包的液位传感器(27)，所述液位传感器(27)用于检测所述排放区中的熔融金属的液位。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器，其中，所述中央腔(6)的所述底部(4a)包括位于第一水平高度处的中央平坦部分(17)以及位于较低水平高度处的外围部(18)。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器，包括至少两个排放区。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器，其中，所述关断装置(28)是塞杆或滑动闸门。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器，其中，所述钟形件能够以沿着竖向轴线平移的方式相对于所述中间包移动。
8.根据权利要求7所述的贮存器，还包括能够使所述钟形件竖向平移的提升装置(22)。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器
10.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器，其中，所述钟形件的所述边缘(21)与所述中央腔(6)的侧部(5a)具有基本相同的形状和尺寸，使得所述钟形件(3)能够覆盖所述中央腔而不覆盖所述排放区(8)。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器，其中，所述排放区(8)的容积与所述贮存器的容积之间的比率低于0.4。
12.根据权利要求1至9中的任一项所述的贮存器，其中，所述钟形件(3)的形状和尺寸使得所述钟形件的至少下部部分配装到所述中央腔(6)中。
13.根据权利要求12所述的贮存器，其中，所述钟形件具有带有顶部部分(25)和四个侧部(26)的矩形形状。
14.根据权利要求12所述的贮存器，其中，所述钟形件具有带有顶部部分(25)和圆化侧部(26)的圆化形状。
15.根据权利要求14所述的贮存器，其中，所述钟形件(3)能够以绕竖向轴线旋转的方式相对于所述中间包(2)移动。
16.一种包括雾化器的设施，所述雾化器包括雾化喷嘴，所述设施还包括根据权利要求1至15中的任一项所述的贮存器(1)，所述贮存器(1)的排放开口(12)连接至所述雾化器的所述雾化喷嘴。
17.一种用于制造金属粉末的方法，所述方法包括：
18.根据权利要求17所述的方法，还包括步骤(iii)：将熔融金属倾倒在所述中间包(2)中，同时通过降低所述钟形件(3)中的气体压力而将所述中间包的所述排放区(8)中的熔融金属的所述液位基本上保持在所述设定值处。
19.根据权利要求18的方法，其中，按顺序重复步骤(ii)和步骤(iii)。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种熔融金属雾化器的贮存器(1)，所述贮存器(1)包括：
2.根据权利要求1所述的贮存器，还包括位于所述中间包(2)的所述侧部(5)中的呈顶部敞开式凹部的形式的供给区(19)。
3.根据权利要求1或2中的任一项所述的贮存器，还包括邻近于所述中间包的液位传感器(27)，所述液位传感器(27)用于检测所述排放区中的熔融金属的液位。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器，其中，所述中央腔(6)的所述底部(4a)包括位于第一水平高度处的中央平坦部分(17)以及位于较低水平高度处的外围部(18)。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器，包括至少两个排放区。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器，其中，所述关断装置(28)是塞杆或滑动闸门。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器，其中，所述钟形件能够以沿着竖向轴线平移的方式相对于所述中间包移动。
8.根据权利要求7所述的贮存器，还包括能够使所述钟形件竖向平移的提升装置(22)。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器，其中，所述排放区(8)与所述中央腔(6)部分地分离，使得所述熔融金属仅能够通过将所述排放区的所述底部(11)与所述中央腔的所述底部(4a)连结的通道(13)而在所述中央腔与所述排放区之间流动。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的贮存器，其中，所述钟形件的所述边缘(21)与所述中央腔(6)的侧部(5a...
【专利技术属性】
技术研发人员：贝特朗·贝勒，让马里·加尔潘，威廉·P·乌姆劳夫，约翰尼·C·布伦巴卡，
申请(专利权)人：安赛乐米塔尔公司，
类型：发明
国别省市：
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