【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥剂，具体为一种高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂及其制备方法。
技术介绍
1、干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：化学干燥剂，如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理干燥剂，如硅胶、活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥，湿气的管控是与产品的良率是息息相关的；
2、以工业金属而言，在适当的温度和湿度下，工业金属或者使用金属的电子产品也会因湿度过高造成金属氧化，产生不良品，干燥剂的使用，便是为了要避免多余的水分造成不良品的发生；
3、现有技术的cn201410668135.5公布开了一种化学干燥剂及其制备方法，首先制备石墨烯泡沫材料，然后将氯化钙以水溶解，再将石墨烯泡沫材料浸于氯化钙水溶液中，最后将含有上述氯化钙水溶液的石墨烯泡沫材料予以干燥，即制得化学干燥剂片；其中，所述石墨烯泡沫材料的制备方法为：1)在氧化石墨烯的水溶液中加入表面活性剂，然后加入碱性溶液调节ph值以形成ph值为8-12的混合溶液，将所述混合溶液倒入水热反应釜中，升温至120℃-240℃并保温6-48h，得到石墨烯片层相互搭接而成的湿凝胶块体；2)将步骤1中湿凝胶块体进行冷冻烘干，得到石墨烯泡沫材料；
4、然而上述现有技术的一种化学干燥剂在实际运用时发现，其虽然能从空气中吸水达到干燥、防潮效果，但是其在实际使用时，环保性能较差，需要进行特殊处理才能进行部分降解，产品含氯物质，有接触性腐蚀风险，且影响后续回收再制造成本，且吸水防潮性不佳，为此本专利技术提出一种高分子vci气相防锈缓蚀干燥
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂，所述高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂包括下列重量份的组分：矽酸铝32-45份、交联聚丙烯酸钠45-63份、植物纤维1-5份，vciwnk-700气相缓蚀剂混合物4-9份。
3、优选的，所述高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂包括下列重量份的组分：矽酸铝32份、交联聚丙烯酸钠63份、植物纤维1份，vciwnk-700气相缓蚀剂混合物4份。
4、优选的，所述高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂包括下列重量份的组分：矽酸铝45份、交联聚丙烯酸钠45份、植物纤维5份、vciwnk-700气相缓蚀剂混合物5份。
5、优选的，所述交联聚丙烯酸钠含有交联剂，交联剂为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、二乙烯基苯、n-羟甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺中的一种。
6、优选的，所述植物纤维的直径为5-15μm，所述纤维的长度为0.1-1mm。
7、优选的，所述交联剂的重量份组分为2-5份。
8、优选的，所述vciwnk-700气相缓蚀剂混合物包括以下重量份的组分：vciwnk-700气相缓蚀剂15-20份、羟基纤维素及其衍生物5-8份、丙三醇20-25份和去离子水45-55份。
9、根据权利要求1-6任意一项所述的一种高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂制备方法，所述高分子vci气相防锈干燥剂包括以下步骤：
10、s1，原料准备，准备矽酸铝32-45份、交联聚丙烯酸钠55-68份、植物纤维5-10份以及vciwnk-700气相缓蚀剂4-9份；
11、s2，原料研磨，将步骤s1中准备的矽酸铝以及交联聚丙烯酸钠分别投入到两个研磨机中进行研磨工作，研磨机的研磨时间不低于32h；
12、s3，离心分离，将步骤s2中研磨后得到的矽酸铝以及交联聚丙烯酸钠投入到高速管式离心机内离心分离，所述高速管式离心机的转速不低于2000r/min；
13、s4，细化筛分，将步骤s3中得到的离心后的矽酸铝以及交联聚丙烯酸钠经由1mm筛制得细化粉体；
14、s5，混合搅拌，将步骤s4中制得的矽酸铝、交联聚丙烯酸钠以及植物纤维共同投入到混合搅拌机内进行混合搅拌工作，搅拌的时间低于1h；
15、s6，将vciwnk-700气相缓蚀剂加入到去离子水中，混合搅拌，搅拌时间不低于5min；
16、s7，投入羟基纤维素及其衍生物并升温至40℃，继续搅拌10分钟后停机，得混合液；
17、s8，混合物加热，将步骤s5-s7中得到矽酸铝、交联聚丙烯酸钠以及植物纤维混合物以及vciwnk-700气相缓蚀剂与羟基纤维素及其衍生物置于加热器中进行加热工作，加热温度在65-75℃之间，加热时间在0.5-1h之间；
18、s9，自然冷却和过滤，将步骤s8中制得的混合物冷却至室温后加入丙三醇，混合搅拌3min，然后静置5分钟进行过滤工作；
19、s10，真空干燥，将步骤s9中得到的冷却过滤后的矽酸铝、交联聚丙烯酸钠以及植物纤维混合物以及vciwnk-700气相缓蚀剂与羟基纤维素及其衍生物置于真空干燥机中进行真空干燥工作，干燥时间不低于6h，制得所述高分子vci气相防锈干燥剂；
20、s11，将步骤s10制得vci气相防锈缓蚀专用剂均匀喷洒在矿物干燥剂上，通过控制喷洒量(0.5ml/cm2/5m)、烘干温度60℃。
21、优选的，所述质量标准要求为：形状：微粒；堆密度≥0.80土0.05(g/ml)；吸湿量≥200.0(25℃，rh≥100％)；含水量≤3％；磨耗率<1％。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、本专利技术的高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂原料是采自天然的矿物植物纤维，是一种化学性能稳定的矽酸铝，在25℃，相对湿度为100％的条件下，吸附水蒸汽的最大容量可超过200％，吸湿量达250克以上，是普通硅胶吸水倍率的10-20倍，而非化学形成；该方法质量要求为：形状：微粒；堆密度≥0.80土0.05(g/ml)；吸湿量≥200.0(25℃，rh≥100％)；含水量≤3％；磨耗率<1％。
24、具有高吸湿的使用特性，可达到强效vci防锈分子使用效果，所以在成本及环保方面比硅胶更有优势；
25、重金属含量低于欧盟及美国法规限值,不含重金属，符合美国以及欧盟法规限值。本身不含酸性，用后丢弃不会对泥土和水及空气等环境造成污染，具有较好的环保性能，符合国家环保以及可持续发展要求；
26、且本专利技术制得的产品以天然植物纤维为吸湿载体，可100％自然降解，属环保型生化干燥剂，在室温及一般湿度下吸附性能高，具有吸附活性，饱和吸湿率可达自身重量的300％(25℃,rh＝100％)，是普通硅胶干燥剂的20倍，最长有效控湿时间30-90天，静态减湿和异味去除等功效，包装材料采用吸湿性强的绵纸材料，韧性好、抗刺穿、耐腐蚀，无返渗、抗静电。
27、与目前市场上销售的其它类型干燥剂相比，本专利技术的干燥剂不仅吸附速度快，吸附能力高同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子VCI气相防锈缓蚀干燥剂，其特征在于，所述高分子VCI气相防锈缓蚀干燥剂包括下列重量份的组分：矽酸铝32-45份、交联聚丙烯酸钠45-63份、植物纤维1-5份，VCIWNK-700气相缓蚀剂混合物4-9份。
2.根据权利要求1所述的一种高分子VCI气相防锈缓蚀干燥剂，其特征在于：所述高分子VCI气相防锈缓蚀干燥剂包括下列重量份的组分：矽酸铝32份、交联聚丙烯酸钠63份、植物纤维1份，VCIWNK-700气相缓蚀剂混合物4份。
3.根据权利要求1所述的一种高分子VCI气相防锈缓蚀干燥剂，其特征在于：所述高分子VCI气相防锈缓蚀干燥剂包括下列重量份的组分：矽酸铝45份、交联聚丙烯酸钠45份、植物纤维5份、VCIWNK-700气相缓蚀剂混合物5份。
4.根据权利要求1所述的一种高分子VCI气相防锈缓蚀干燥剂，其特征在于：所述VCIWNK-700气相缓蚀剂混合物包括以下重量份的组分：VCIWNK-700气相缓蚀剂15-20份、羟基纤维素及其衍生物5-8份、丙三醇20-25份和去离子水45-55份。
5.根据权利要求1所述的一种
6.根据权利要求1所述的一种高分子VCI气相防锈缓蚀干燥剂，其特征在于：所述植物纤维的直径为5-15μm，所述纤维的长度为0.1-1mm。
7.根据权利要求4所述的一种高分子VCI气相防锈缓蚀干燥剂，其特征在于：所述交联剂的重量份组分为2-5份。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高分子VCI气相防锈缓蚀干燥剂制备方法，其特征在于：所述高分子VCI气相防锈干燥剂制备方法包括以下步骤：
9.根据权利要求1所述的一种高分子VCI气相防锈缓蚀干燥剂制备方法，其特征在于：所述质量标准要求为：形状：微粒，堆密度≥0.80土0.05(g/ml)；吸湿量≥200.0(25℃，RH≥100％)；含水量≤3％；磨耗率<1％。
...【技术特征摘要】
1.一种高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂，其特征在于，所述高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂包括下列重量份的组分：矽酸铝32-45份、交联聚丙烯酸钠45-63份、植物纤维1-5份，vciwnk-700气相缓蚀剂混合物4-9份。
2.根据权利要求1所述的一种高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂，其特征在于：所述高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂包括下列重量份的组分：矽酸铝32份、交联聚丙烯酸钠63份、植物纤维1份，vciwnk-700气相缓蚀剂混合物4份。
3.根据权利要求1所述的一种高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂，其特征在于：所述高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂包括下列重量份的组分：矽酸铝45份、交联聚丙烯酸钠45份、植物纤维5份、vciwnk-700气相缓蚀剂混合物5份。
4.根据权利要求1所述的一种高分子vci气相防锈缓蚀干燥剂，其特征在于：所述vciwnk-700气相缓蚀剂混合物包括以下重量份的组分：vciwnk-700气相缓蚀剂15-20份、羟基纤维素及其衍生物5-8份、丙三醇20-25份和去离子水45-5...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮贤凯，
申请(专利权)人：沃诺克广东防锈技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。