【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及五金件表面检测，具体是一种基于五金件的表面损伤检测设备。
技术介绍
1、五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在生产过程中容易在五金件表面留下裂纹、缺口等缺陷，而这些缺陷很可能会严重影响产品的质量，因此在五金件的生产过程中，对其表面进行严格的检测、保证产品质量是一个必不可少的环节。
2、在对五金件进行检测的时候，通常采用摄像头对待检测五金件进行拍摄，通过与数据对比，从而判断五金件是否出现缺陷，一般在对部分五金板件进行检测时是将板件放置于摄像头的下方，使得摄像头相对板件呈俯视状态，此时拍摄出图像为板件的俯视图，而在对表面凹凸不平的板件进行拍摄时便会拥有一定的局限性，检测效果较差，同时在对板件一面进行拍摄完成后还需工作人员手动对板件进行拆卸、翻面、定位，以此来对板件的另一面进行拍摄，此过程操作繁琐，同时也降低了检测效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决摄像头对板件的拍摄范围较小、不便对板件进行翻面检测的问题，提供一种基于五金件的表面损伤检测设备。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于五金件的表面损伤检测设备，包括安装座，所述安装座的顶部安装有安装定位架，所述安装定位架的顶部安装有拍摄器，所述安装座的顶部固定有位于拍摄器下方的支撑架，所述支撑架的顶部通过轴承转动连接有转连轴，所述转连轴的外侧固定有定位块，所述定位块的内侧通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴
3、作为本专利技术再进一步的方案：所述在对五金板件进行表面损伤检测时，先将五金板件通过翻连器固定于纵向u型架的内侧，之后通过清洁件对板件朝向拍摄器的一面进行无接触清洁，以此来防止板件表面的灰尘较多而影响检测的准确度，随后通过拍摄器的运作对五金板件的顶部进行拍摄处理，并将采集的图像传输至计算机内进行检测，通过倾连旋位件的运作来使五金板件相对安装座发生倾斜，同时使得倾斜后的板件发生旋转，以此来使拍摄器对倾斜后的五金板件进行多角度拍摄，从而提高设备对五金板件的检测范围，防止因拍摄角度问题而导致降低检测误差，随后通过翻连器的运作来对五金板件进行翻面处理，使得未检测的一面朝向拍摄器，同理通过拍摄器与倾连旋位件的配合来对五金板件进行多角度拍摄。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述倾连旋位件包括有固定于转连轴两端的摆位板，所述摆位板上设置有贯穿摆位板的引导直槽，所述支撑架的一端安装有第一伸缩气缸，所述支撑架的两侧固定有与摆位板并排设置的限位卡板，所述第一伸缩气缸的输出端连接有推位架，所述推位架的内侧固定有延伸至引导直槽内侧的活动销，所述旋转轴的底端固定有位于定位块下方的第三传动锥齿轮，所述定位板的底端通过转轴转动连接有蜗轮，所述蜗轮与定位板连接的转轴远离蜗轮的一端固定有第一传动锥齿轮，所述定位板的一侧通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端设置有接连单元，所述蜗杆通过接连单元与清洁件相连。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述活动销的直径与引导直槽的宽度相等，所述引导直槽与限位卡板之间的夹角为二十度。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述清洁件包括有安装于定位块外壁的l型连架，所述l型连架的顶部固定有导向架，所述导向架的内侧通过轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套设有第一导向滑块，所述第一导向滑块的顶部设置有与外置鼓风机相连的喷气管，所述往复丝杆的一端固定有同步轮，所述同步轮的外侧设置有同步带，所述l型连架的一侧安装有位于导向架下方的电机，所述电机的输出端连接有连接轴。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述第一导向滑块与导向架滑动连接，所述第一导向滑块内设置有与往复丝杆外侧相匹配的月牙销，所述连接轴与往复丝杆通过同步带、同步轮相连。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述接连单元包括有安装于定位板一侧的定位连架，所述定位连架远离定位板的一侧通过轴承转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴靠近连接轴的一端固定有第二传动锥齿轮，所述第一传动轴远离第二传动锥齿轮的一端固定有第三连位锥齿轮，第三连位锥齿轮位于定位连架的内侧，所述蜗杆靠近第三连位锥齿轮的一端固定有第一连位锥齿轮，所述连接轴的外侧设置有与第二传动锥齿轮相啮合的第四传动锥齿轮，所述定位连架的顶部插接有位于第一连位锥齿轮、第三连位锥齿轮之间的活动轴，所述活动轴的底端固定有第二连位锥齿轮，所述活动轴的顶部通过轴承转动连接有套连环，所述定位连架的顶部固定有导向定杆，套连环套设于导向定杆上，所述套连环的底部设置有与定位连架顶部相连的复位弹簧，复位弹簧位于导向定杆的外侧，所述支撑架的顶部固定有位于定位连架上方的挡位辊。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述定位连架的顶部设置有与活动轴相契合的通孔，所述第一连位锥齿轮与第三连位锥齿轮沿着活动轴的竖向中轴线对称设置。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述翻连器包括有通过轴承转动连接于纵向u型架顶部的旋轴，所述旋轴的一端设置有贯穿至旋轴另一端的矩形导杆，所述矩形导杆的一端固定有位于横向u型架内侧的夹板，所述旋轴远离夹板的一端固定有旋连直齿轮，所述横向u型架远离纵向u型架的一端通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧套设有第二导向滑块，所述第二导向滑块的一端固定有移位板，所述移位板远离第二导向滑块的一端与矩形导杆通过轴承转动连接，所述横向u型架的两侧安装有蓄电池，所述横向u型架的两侧安装有位于蓄电池下方的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端连接有拨位直齿条。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述拨位直齿条的长度为旋连直齿轮周长的一半，所述第二伸缩气缸的可伸缩长度与拨位直齿条的长度相等。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、通过设置倾连旋位件、清洁件、接连单元，启动第一伸缩气缸通过第一伸缩气缸的伸展使得推位架向着摆位板进行移动，以此来使纵向u型架带动五金板件发生倾斜，在此过程中通过限位卡板对转连轴的转动角度进行限位，随后通过清洁件与接连单元之间的配合使得蜗杆带动蜗轮进行转动，以此来使第一传动锥齿轮通过第三传动锥齿轮带动旋转轴进行转动，使得纵向u型架相对定位块发生转动，以此来使拍摄器对倾斜的五金板件进行拍摄，从而减少拍摄死角，以此来提高设备对五金板件的检测效果；
14、2、通过设置清洁件，在对五金板件的顶部进行拍摄前，启动电机，通过电机的运作使得往复丝杆随着连接轴进行转动，以此来使第一导向滑块沿着往复丝杆进行左右往复移动，从而使得喷气管内的气流吹在五金板件的顶部，从而对五金板件进行无接触式清洁，提高五金板件的整洁度，以此来防止五金板件表面的灰尘对拍摄器的拍摄效果造成影响，以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于五金件的表面损伤检测设备，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部安装有安装定位架(2)，所述安装定位架(2)的顶部安装有拍摄器(3)，所述安装座(1)的顶部固定有位于拍摄器(3)下方的支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部通过轴承转动连接有转连轴(501)，所述转连轴(501)的外侧固定有定位块(502)，所述定位块(502)的内侧通过轴承转动连接有旋转轴(511)，所述旋转轴(511)的顶端固定有位于定位块(502)上方的纵向U型架(503)，所述纵向U型架(503)的顶部设置有用于对板件进行定位、翻面的翻连器，所述定位块(502)的外侧设置有用于对板件表面灰尘进行去除的清洁件，所述转连轴(501)的外侧设置有位于定位块(502)一侧的定位板(522)，所述定位板(522)的一侧安装有位于转连轴(501)下方的倾连旋位件。
2.根据权利要求1所述的一种基于五金件的表面损伤检测设备，其特征在于，所述倾连旋位件包括有固定于转连轴(501)两端的摆位板(512)，所述摆位板(512)上设置有贯穿摆位板(512)的引导直槽(514)，所述支撑架(4)
3.根据权利要求2所述的一种基于五金件的表面损伤检测设备，其特征在于，所述活动销(535)的直径与引导直槽(514)的宽度相等，所述引导直槽(514)与限位卡板(513)之间的夹角为二十度。
4.根据权利要求2所述的一种基于五金件的表面损伤检测设备，其特征在于，所述清洁件包括有安装于定位块(502)外壁的L型连架(506)，所述L型连架(506)的顶部固定有导向架(507)，所述导向架(507)的内侧通过轴承转动连接有往复丝杆(516)，所述往复丝杆(516)的外侧套设有第一导向滑块(517)，所述第一导向滑块(517)的顶部设置有与外置鼓风机相连的喷气管(505)，所述往复丝杆(516)的一端固定有同步轮(509)，所述同步轮(509)的外侧设置有同步带(508)，所述L型连架(506)的一侧安装有位于导向架(507)下方的电机(529)，所述电机(529)的输出端连接有连接轴(510)。
5.根据权利要求4所述的一种基于五金件的表面损伤检测设备，其特征在于，所述第一导向滑块(517)与导向架(507)滑动连接，所述第一导向滑块(517)内设置有与往复丝杆(516)外侧相匹配的月牙销，所述连接轴(510)与往复丝杆(516)通过同步带(508)、同步轮(509)相连。
6.根据权利要求4所述的一种基于五金件的表面损伤检测设备，其特征在于，所述接连单元包括有安装于定位板(522)一侧的定位连架(528)，所述定位连架(528)远离定位板(522)的一侧通过轴承转动连接有第一传动轴(520)，所述第一传动轴(520)靠近连接轴(510)的一端固定有第二传动锥齿轮(533)，所述第一传动轴(520)远离第二传动锥齿轮(533)的一端固定有第三连位锥齿轮(545)，第三连位锥齿轮(545)位于定位连架(528)的内侧，所述蜗杆(523)靠近第三连位锥齿轮(545)的一端固定有第一连位锥齿轮(525)，所述连接轴(510)的外侧设置有与第二传动锥齿轮(533)相啮合的第四传动锥齿轮(547)，所述定位连架(528)的顶部插接有位于第一连位锥齿轮(525)、第三连位锥齿轮(545)之间的活动轴(527)，所述活动轴(527)的底端固定有第二连位锥齿轮(526)，所述活动轴(527)的顶部通过轴承转动连接有套连环(532)，所述定位连架(528)的顶部固定有导向定杆(531)，套连环(532)套设于导向定杆(531)上，所述套连环(532)的底部设置有与定位连架(528)顶部相连的复位弹簧(530)，复位弹簧(530)位于导向定杆(531)的外侧，所述支撑架(4)的顶部固定有位于定位连架(528)上方的挡位辊(519)。
7.根据权利要求6所述的一种基于五金件的表面损伤...
【技术特征摘要】
1.一种基于五金件的表面损伤检测设备，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部安装有安装定位架(2)，所述安装定位架(2)的顶部安装有拍摄器(3)，所述安装座(1)的顶部固定有位于拍摄器(3)下方的支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部通过轴承转动连接有转连轴(501)，所述转连轴(501)的外侧固定有定位块(502)，所述定位块(502)的内侧通过轴承转动连接有旋转轴(511)，所述旋转轴(511)的顶端固定有位于定位块(502)上方的纵向u型架(503)，所述纵向u型架(503)的顶部设置有用于对板件进行定位、翻面的翻连器，所述定位块(502)的外侧设置有用于对板件表面灰尘进行去除的清洁件，所述转连轴(501)的外侧设置有位于定位块(502)一侧的定位板(522)，所述定位板(522)的一侧安装有位于转连轴(501)下方的倾连旋位件。
2.根据权利要求1所述的一种基于五金件的表面损伤检测设备，其特征在于，所述倾连旋位件包括有固定于转连轴(501)两端的摆位板(512)，所述摆位板(512)上设置有贯穿摆位板(512)的引导直槽(514)，所述支撑架(4)的一端安装有第一伸缩气缸(521)，所述支撑架(4)的两侧固定有与摆位板(512)并排设置的限位卡板(513)，所述第一伸缩气缸(521)的输出端连接有推位架(515)，所述推位架(515)的内侧固定有延伸至引导直槽(514)内侧的活动销(535)，所述旋转轴(511)的底端固定有位于定位块(502)下方的第三传动锥齿轮(534)，所述定位板(522)的底端通过转轴转动连接有蜗轮(518)，所述蜗轮(518)与定位板(522)连接的转轴远离蜗轮(518)的一端固定有第一传动锥齿轮(524)，所述定位板(522)的一侧通过轴承转动连接有蜗杆(523)，所述蜗杆(523)的一端设置有接连单元，所述蜗杆(523)通过接连单元与清洁件相连。
3.根据权利要求2所述的一种基于五金件的表面损伤检测设备，其特征在于，所述活动销(535)的直径与引导直槽(514)的宽度相等，所述引导直槽(514)与限位卡板(513)之间的夹角为二十度。
4.根据权利要求2所述的一种基于五金件的表面损伤检测设备，其特征在于，所述清洁件包括有安装于定位块(502)外壁的l型连架(506)，所述l型连架(506)的顶部固定有导向架(507)，所述导向架(507)的内侧通过轴承转动连接有往复丝杆(516)，所述往复丝杆(516)的外侧套设有第一导向滑块(517)，所述第一导向滑块(517)的顶部设置有与外置鼓风机相连的喷气管(505)，所述往复丝杆(516)的一端固定有同步轮(509)，所述同步轮(509)的外侧设置有同步带(508)，所述l型连架(506)的一侧安装有位于导向架(507)下方的电机(529)，所述电机(529)的输出端连接有连接轴(510)。
5.根据权利要求4所述的一种基于五金件的表面损伤检测设备，其特征在于，所述第一导向滑块(517)与导向架(507)滑动连接，所述第一导向滑块(517)内设置有与往复丝杆(516)外侧相匹配的月牙销，所述连接轴(510)与往复丝杆(516)通过同步带(508)、同步轮(509)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丙康，
申请(专利权)人：浙江何俊机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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