System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种叉珊藻提取物的制备方法及其应用技术_技高网

一种叉珊藻提取物的制备方法及其应用技术

技术编号:40551942 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-05 19:11
本发明专利技术属于植物提取技术领域,具体涉及一种叉珊藻提取物的制备方法及其应用,该叉珊藻采用水洗和曝气清洗的方式保证表面洁净,并利用乙醚和双氧水相配合的方式实现叉珊藻粉化,最后经复合提取和冷冻干燥的方式得到叉珊藻提取物。本发明专利技术解决了现有叉珊藻提取率不高的问题,利用非高温碎化和有机‑水的复合溶出,实现叉珊藻材料的粉化后完全浸泡溶出,提高了固液接触面积,从而达到提高提取率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于植物提取,具体涉及一种叉珊藻提取物的制备方法及其应用


技术介绍

1、近年来,随着化妆品界对天然植物产品的崇尚,利用植物萃取精华护理皮肤的相关研究也越来越多。海藻是生长在海中的藻类,是植物界的隐花植物。海藻提取物是从海藻中提取出来的天然活性物,可应用于医疗、化妆品、食品、农业等领域。叉珊藻提取物富含矿物质和微量元素,具有超强的保湿能力,调节细胞新陈代谢,保护皮肤,具有优秀的抗老抗皱功效,还可以调节体内基因,有减脂紧致的作用。但是,目前关于叉珊藻提取物的报道较为匮乏,虽然在专利号为201710134447.1中提及了叉珊藻提取物的提取方法,但是该方法采用蒸煮水提与离心去上清液的方式,造成大量的叉珊藻内活性物质失活和流失,造成提取率不高。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本专利技术提供一种叉珊藻提取物的制备方法,解决了现有叉珊藻提取率不高的问题,利用非高温碎化和有机-水的复合溶出,实现叉珊藻材料的粉化后完全浸泡溶出,提高了固液接触面积,从而达到提高提取率的效果。

2、为实现以上技术目的,本专利技术的技术方案是:

3、一种叉珊藻提取物的制备方法,包括如下步骤:

4、步骤1,将叉珊藻放入水中搅拌5-10min,然后将叉珊藻取出并放入干净的水中曝气清洗20-30min,取出后晾干碎化得到表面洁净的叉珊藻碎藻;所述搅拌的速度为200-500r/min,叉珊藻与水的质量比均为1:2-5,所述曝气清洗采用空气作为曝气气体,且曝气流速为3-5ml/min;该步骤利用搅拌的方式将叉珊藻表面的浮尘去除,并利用曝气的方式提高水的流动性,配合气体膨胀破裂带来的动能,将表叉珊藻表面的顽固杂质去除,经晾干和碎化得到表面洁净的叉珊藻碎藻;

5、步骤2,将叉珊藻碎藻放入乙醚中搅拌20-30min,静置2-4h,得到叉珊藻碎藻乙醚液,所述叉珊藻与乙醚的质量比为1:5-10,搅拌的速度为200-500r/min,静置的温度为5-10℃;该步骤利用乙醚对叉珊藻的渗透性确保乙醚进入至叉珊藻内,配合搅拌将叉珊藻完全打开,在静置过程中保证叉珊藻内完全吸附饱和;

6、步骤3,将过氧化氢缓慢滴加至叉珊藻碎藻乙醚液中并恒温急速搅拌,过滤后得到预处理叉珊藻碎藻,所述过氧化氢的加入量是叉珊藻碎藻质量的2-4%,缓慢滴加的速度为3-5滴/min,所述恒温急速搅拌的温度为5-10℃,搅拌速度为1000-2000r/min;该步骤利用过氧化氢在乙醚中的溶解性,能够快速分散至整个乙醚液中,同时过氧化氢的强氧化性能够将叉珊藻碎藻内的细胞壁破坏,达到细胞壁消减薄化的目的,同时,基于过氧化氢使用量远少于叉珊藻碎藻,无法达到完全破坏细胞壁的效果,因此,过氧化氢只能起到薄化细胞壁的效果;

7、步骤4,将预处理叉珊藻碎藻放入密封负压反应釜中恒温负压静置30-40min,降温过滤得到叉珊藻颗粒和乙醚溶出液,所述密封负压反应釜内的压力为大气压的70-80%,恒温静置的温度为40-50℃,降温过滤的温度为5-10℃;该步骤将预处理后的叉珊藻碎藻放入负压体系下的反应釜,在温度升高过程中,内部吸附的乙醚转化为乙醚蒸汽,从而提升了细胞壁内外巨大的压力差,将本身已经薄化的细胞壁裂化,实现细胞壁内外通常,同时利用乙醚降细胞壁内的物质溶出,得到乙醚溶出液;

8、步骤5,将叉珊藻颗粒低温静置1-2h,经磨粉处理后得到叉珊藻细粉;所述低温静置的温度为-20℃,磨粉处理的压力为0.3-0.5mpa,温度为-10℃;该步骤利用低温将叉珊藻颗粒完全冰冻化,即,整个叉珊藻颗粒完全动画,并在低温下进行磨粉处理,实现了叉珊藻颗粒的细粉化;

9、步骤6,将叉珊藻细粉放入复合溶剂中浸泡20-30min,然后低温微波处理10-20min,过滤得到复合溶出液,所述复合溶剂采用乙醚-乙醇-蒸馏水的三元溶剂,且乙醚、乙醇和蒸馏水的体积比为1:2-3:2-3,叉珊藻细粉与复合溶剂的质量比为1:3-5,浸泡的温度为5-10℃,所述低温微波处理的温度为5-10℃,微波功率为100-200w,该步骤利用乙醇对乙醚和水的溶解性形成均质复合溶剂,然后利用该均质复合溶剂对叉珊藻细粉溶出处理,低温微波处理能够将内部气泡完全排除,确保复合溶剂与细粉完全接触,从而达到乙醚溶出、乙醇溶出和水溶出的复合效果;

10、步骤7,将复合溶出液和乙醚溶出液混合均匀,经旋蒸处理和冷冻碎化后冷冻干燥,得到叉珊藻提取物细粉;所述混合均匀的搅拌速度为500-800r/min,所述旋蒸处理的温度为60-70℃,冷冻碎化的温度为-30℃;冷冻干燥的温度为-30℃,真空度为40pa;该步骤将复合溶出液和乙醚溶出液形成混合,基于乙醚是复合溶出液的溶剂之一,两者可以完全混合,得到均质化溶液,旋蒸处理将乙醚和乙醇缓慢去除,并分流回收,同时冷冻碎化处理的方式将旋蒸处理的混合溶出液细化,并通过冷冻干燥得到稳定且细化的叉珊藻提取物。

11、上述方法制备的叉珊藻提取物用于化妆品。

12、从以上描述可以看出,本专利技术具备以下优点:

13、1.本专利技术解决了现有叉珊藻提取率不高的问题,利用非高温碎化和有机-水的复合溶出,实现叉珊藻材料的粉化后完全浸泡溶出,提高了固液接触面积,从而达到提高提取率的效果。

14、2.本专利技术采用过氧化氢在乙醚中的溶解性与分散性,实现了细胞壁的氧化削薄处理,同时保证了细胞壁保持包裹性,防止细胞壁破损。

15、3.本专利技术以乙醚作为基础液进行细胞壁的压差破碎,在相对温和的温度条件下实现了细胞壁的破碎,保证内部活性物质的稳定性,减少氧化损失或高温失活损失。

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【技术保护点】

1.一种叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的搅拌的速度为200-500r/min,叉珊藻与水的质量比均为1:2-5,所述曝气清洗采用空气作为曝气气体,且曝气流速为3-5mL/min。

3.根据权利要求1所述的叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的叉珊藻与乙醚的质量比为1:5-10,搅拌的速度为200-500r/min,静置的温度为5-10℃。

4.根据权利要求1所述的叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤3中的过氧化氢的加入量是叉珊藻碎藻质量的2-4%,缓慢滴加的速度为3-5滴/min,所述恒温急速搅拌的温度为5-10℃,搅拌速度为1000-2000r/min。

5.根据权利要求1所述的叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤4中的密封负压反应釜内的压力为大气压的70-80%,恒温静置的温度为40-50℃,降温过滤的温度为5-10℃。

6.根据权利要求1所述的叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤5中的低温静置的温度为-20℃,磨粉处理的压力为0.3-0.5MPa,温度为-10℃。

7.根据权利要求1所述的叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤6中的复合溶剂采用乙醚-乙醇-蒸馏水的三元溶剂,且乙醚、乙醇和蒸馏水的体积比为1:2-3:2-3,叉珊藻细粉与复合溶剂的质量比为1:3-5,浸泡的温度为5-10℃,所述低温微波处理的温度为5-10℃,微波功率为100-200W。

8.根据权利要求1所述的叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤7中的混合均匀的搅拌速度为500-800r/min,所述旋蒸处理的温度为60-70℃,冷冻碎化的温度为-30℃;冷冻干燥的温度为-30℃,真空度为40Pa。

9.根据权利要求1所述的叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:所述叉珊藻提取物用于化妆品。

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【技术特征摘要】

1.一种叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的搅拌的速度为200-500r/min,叉珊藻与水的质量比均为1:2-5,所述曝气清洗采用空气作为曝气气体,且曝气流速为3-5ml/min。

3.根据权利要求1所述的叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的叉珊藻与乙醚的质量比为1:5-10,搅拌的速度为200-500r/min,静置的温度为5-10℃。

4.根据权利要求1所述的叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤3中的过氧化氢的加入量是叉珊藻碎藻质量的2-4%,缓慢滴加的速度为3-5滴/min,所述恒温急速搅拌的温度为5-10℃,搅拌速度为1000-2000r/min。

5.根据权利要求1所述的叉珊藻提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤4中的密封负压反应釜内的压力为大气压的70-80%,恒温静置的温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹璨李祥祥阮添喜
申请(专利权)人:青岛先迈海洋生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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