【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于固体推进剂，涉及固体推进剂的燃烧催化剂，具体涉及一种石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物、制备方法及其应用。
技术介绍
1、导弹是现代战争中重要的武器，其在各军事强国的战术作战和战略布置上占据着重要的地位。固体推进剂是火箭和导弹发动机的动力源，其燃烧性能与导弹武器的作战效能和生存能力密切相关。因此，固体推进剂燃烧性能的调控成为制约武器性能的关键技术之一，使用燃烧催化剂是最有效和直接的调控燃速的手段之一。二茂铁及其衍生物是丁羟复合固体推进剂中的常用的燃烧催化剂，其可有效提升固体推进剂的燃烧性能。但是，二茂铁类燃烧催化剂在固体推进剂中易于迁移和挥发，对固体推进剂装药的使用寿命产生了不利影响。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于，提供一种石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物、制备方法及其应用，解决现有技术中固体推进剂的燃烧催化剂易于迁移的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案予以实现：
3、一种石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物的制备方法，该方法具体包括如下过程：将石墨烯-金属配合物超声分散于溶剂中，制得石墨烯-金属配合物分散液；将高氯酸铵搅拌溶解于溶剂中，制得高氯酸铵溶液；将石墨烯-金属配合物分散液与高氯酸铵溶液搅拌混合均匀后，于保护气氛下采用喷雾造粒机进行喷雾造粒，所述的喷雾造粒的条件为：喷雾造粒机的蠕动泵的转速为2～20rpm，喷雾造粒机的工作仓的温度为120～180℃；喷雾造粒结束后，制得石墨烯金属
4、本专利技术还具有如下技术特征：
5、具体的，所述的石墨烯-金属配合物为石墨烯-二茂铁配合物、石墨烯-席夫碱铁配合物或石墨烯-有机酸铁配合物；所述的石墨烯-金属配合物分散液为石墨烯-二茂铁配合物分散液、石墨烯-席夫碱铁配合物分散液或石墨烯-有机酸铁配合物分散液。
6、具体的，所述的石墨烯-二茂铁配合物分散液的浓度为0.1～2mg/ml；所述的石墨烯-席夫碱铁配合物分散液的浓度为0.1～2mg/ml。
7、具体的，所述的溶剂选自丙酮、乙醇水溶液、丙酮水溶液、水、乙醇、乙酸乙酯和二甲基甲酰胺。
8、具体的，所述的乙醇水溶液中水与乙醇体积比为1:3；所述的丙酮水溶液中水与丙酮体积比为1:5。
9、具体的，所述的保护气氛为氧浓度小于1％的氮气保护气氛。
10、具体的，所述的石墨烯金属配合物与高氯酸铵的质量比为(0.01～0.1)：1。
11、本专利技术还保护采用如上所述的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物的制备方法制得的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物。
12、本专利技术还保护如上所述的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物作为燃烧催化剂用于固体推进剂中的应用。该应用的方法包括：在固体推进剂中加入3～30wt％的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物。
13、本专利技术与现有技术相比的有益技术效果：
14、(ⅰ)本专利技术的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物在固体推进剂中不易迁移，在提升固体推进剂燃烧性能的同时还保证了固体推进剂的使用寿命。
15、(ⅱ)本专利技术的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物，能够替代部分高氯酸铵作为功能型复合物使用，其中，石墨烯材料的引入能够提高固体推进剂的力学和安全性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物的制备方法，其特征在于，该方法具体包括如下过程：将石墨烯-金属配合物超声分散于溶剂中，制得石墨烯-金属配合物分散液；将高氯酸铵搅拌溶解于溶剂中，制得高氯酸铵溶液；将石墨烯-金属配合物分散液与高氯酸铵溶液搅拌混合均匀后，于保护气氛下采用喷雾造粒机进行喷雾造粒，所述的喷雾造粒的条件为：喷雾造粒机的蠕动泵的转速为5～10rpm，喷雾造粒机的工作仓的温度为140～170℃；喷雾造粒结束后，制得石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物。
2.如权利要求1所述的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯-金属配合物为石墨烯-二茂铁配合物或石墨烯-席夫碱铁配合物；所述的石墨烯-金属配合物分散液为石墨烯-二茂铁配合物分散液或石墨烯-席夫碱铁配合物分散液。
3.如权利要求2所述的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯-二茂铁配合物分散液的浓度为0.1～2mg/mL；所述的石墨烯-席夫碱铁配合物分散液的浓度为0.1～2mg/mL。
4.如权利要求1所述的石墨烯金属配合物-高氯酸
5.如权利要求4所述的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物的制备方法，其特征在于，所述的乙醇水溶液中水与乙醇体积比为1:3；所述的丙酮水溶液中水与丙酮体积比为1:5。
6.如权利要求1所述的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物的制备方法，其特征在于，所述的保护气氛为氧浓度小于1％的氮气保护气氛。
7.如权利要求1所述的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯金属配合物与高氯酸铵的质量比为(0.01～0.1)：1。
8.一种采用如权利要求1至7任一项所述的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物的制备方法制得的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物。
9.如权利要求8所述的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物作为燃烧催化剂用于固体推进剂中的应用。
10.如权利要求9所述的应用，其特征在于，该应用的方法包括：在固体推进剂中加入3～30wt％的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物的制备方法，其特征在于，该方法具体包括如下过程：将石墨烯-金属配合物超声分散于溶剂中，制得石墨烯-金属配合物分散液；将高氯酸铵搅拌溶解于溶剂中，制得高氯酸铵溶液；将石墨烯-金属配合物分散液与高氯酸铵溶液搅拌混合均匀后，于保护气氛下采用喷雾造粒机进行喷雾造粒，所述的喷雾造粒的条件为：喷雾造粒机的蠕动泵的转速为5～10rpm，喷雾造粒机的工作仓的温度为140～170℃；喷雾造粒结束后，制得石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物。
2.如权利要求1所述的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯-金属配合物为石墨烯-二茂铁配合物或石墨烯-席夫碱铁配合物；所述的石墨烯-金属配合物分散液为石墨烯-二茂铁配合物分散液或石墨烯-席夫碱铁配合物分散液。
3.如权利要求2所述的石墨烯金属配合物-高氯酸铵复合物的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯-二茂铁配合物分散液的浓度为0.1～2mg/ml；所述的石墨烯-席夫碱铁配合物分散液的浓度为0.1～2mg/ml。
4.如权利要求1所述的石墨烯金属配...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，宋秀铎，赵凤起，李辉，秦钊，安亭，曲文刚，姜一帆，张建侃，李娜，
申请(专利权)人：西安近代化学研究所，
类型：发明
国别省市：
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