System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 油杯油量检测方法、装置及油烟机制造方法及图纸_技高网

油杯油量检测方法、装置及油烟机制造方法及图纸

技术编号:40550864 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 19:09
本公开提供了一种油杯油量检测方法、装置及油烟机,通过油杯安装于油烟机的油杯托内,并且油杯托内油杯的底部设有称重感应装置,称重感应装置包括磁性传感器和能够升降的导磁顶杆,导磁顶杆与磁性传感器之间设有弹簧,将油杯与感应装置隔开,避免感应装置收到油污影响,能够提高油杯油量检测的准确性,再根据称重感应装置的感应信号,确定油杯的状态,以确保倾倒满油油杯的及时性。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及油烟机,特别涉及一种油杯油量检测方法、装置及油烟机


技术介绍

1、油烟机内均设置有油杯用于收集烟油,在油杯装满后需要用户及时清理油杯内烟油以防止烟油溢出。

2、但由于油杯位置重油,传感器易损坏,通过设置传感器检测油杯内的烟油位置,不仅无法察觉到传感器损害还存在油杯烟油溢出风险。现有技术通过运动、位移、压力等方面对油杯烟油量简单检测,除了准确度不高之外,也很难避免重油的环境对传感器造成的影响。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中油杯油量测量不准备,油杯满油倾倒不及时的缺陷,提供一种油杯油量检测方法、装置及油烟机。

2、本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

3、本公开提供一种油杯油量检测方法,其特征在于,所述油杯的底部设有称重感应装置,所述称重感应装置包括磁性传感器和能够升降的导磁顶杆,所述导磁顶杆与所述磁性传感器之间设有弹簧,所述油杯油量检测方法包括:

4、获取所述称重感应装置的感应信号;

5、基于所述感应信号,确定所述油杯的状态。

6、较佳地,所述基于所述感应信号,确定油杯的状态,包括:

7、响应于所述感应信号为正单幅振动信号,且第一参数小于第一预设阈值,确定所述油杯为空杯状态;

8、响应于所述感应信号为正单幅振动信号,且所述第一参数大于等于所述第一预设阈值,确定所述油杯为缺失状态;

9、所述第一参数为感应信号的幅值或者频率;所述正单幅振动信号为振幅相对于第一基准线为正的单幅振动信号;所述第一基准线为量程的最小值。

10、较佳地,所述基于所述感应信号,确定油杯的油量状态,包括:

11、响应于所述感应信号为负单幅振动信号,且第一参数大于二预设阈值,确定所述油杯为满油状态;

12、响应于所述感应信号为负单幅振动信号,且所述第一参数小于等于所述第二预设阈值,确定所述油杯为卡滞状态或者传感器异常;

13、所述第一参数为感应信号的幅值或频率;所述负单幅振动信号为振幅相对于第二基准线为负的单幅振动信号;所述第二基准线为量程的最大值。

14、较佳地,响应于所述感应信号为正弦信号,且第一参数大于第二预设阈值,确定所述油杯的状态正常;

15、响应于所述感应信号为正弦信号,且所述第一参数小于等于第二预设阈值,确定所述油杯为卡滞状态或者传感器异常;

16、所述正弦信号为相对于第三基准线为正弦波的信号,所述第三基准线为感应信号的平均值。

17、较佳地,所述确定所述油杯的状态正常之后的步骤,还包括:

18、根据所述感应信号计算油杯内的油量。

19、较佳地,所述根据所述感应信号计算油杯内的油量,包括,

20、获取感应信号的第一参数;

21、减去基准参数得到校准后的第一参数;

22、基于所述校准后的第一参数计算油杯内的油量;

23、所述基准参数为油杯为缺失状态下的感应信号的第一参数,所述第一参数为感应信号的振幅或者频率。

24、本公开还提供一种油杯油量检测装置油杯油量检测装置,其特征在于,其包括:

25、设于油杯下方的称重感应装置;所述称重感应装置包括能够升降的导磁顶杆,所述导磁顶杆的顶部支承所述油杯,磁性传感器设置于所述导磁顶杆的正下方,所述导磁顶杆与所述磁性传感器之间设有弹簧;

26、获取单元,用于获取称重感应装置的感应信号;

27、确定模块,用于根据所述称重感应装置的感应信号确定油杯的状态。

28、较佳地,所述确定模块还包括:

29、第一响应模块,用于响应于所述感应信号为正单幅振动信号,且第一参数小于第一预设阈值,确定所述油杯为空杯状态;

30、第二响应模块,用于响应于所述感应信号为正单幅振动信号,且所述第一参数大于等于所述第一预设阈值,确定所述油杯为缺失状态。

31、较佳地,所述确定模块还包括:

32、第三响应模块,用于响应于所述感应信号为负单幅振动信号,且第一参数大于第二预设阈值,确定所述油杯为满油状态;

33、第四响应模块,用于响应于所述感应信号为负单幅振动信号,且所述第一参数小于等于所述第二预设阈值,确定所述油杯为卡滞状态或者传感器异常。

34、较佳地,所述确定模块还包括:

35、第五响应模块,用于响应于所述感应信号为正弦信号,且所述第一参数大于第二预设阈值,确定所述油杯的状态正常;

36、第六响应模块,用于响应于所述感应信号为正弦,且第一参数小于等于所述第二预设阈值,确定所述油杯为卡滞状态或者传感器异常。

37、较佳地,所述第六响应模块还包括:

38、计算模块,用于确定所述油杯的状态正常后,还包括根据所述感应信号计算油杯内的油量。

39、本公开还提供一种油烟机,其包括上述任一项所述的油杯油量检测装置,所述油杯设于油杯托内,所述称重感应装置设于所述油杯托底壁处。

40、在符合本领域常识的基础上,所述各优选条件,可任意组合,即得本专利技术各较佳实施例。

41、本专利技术的积极进步效果在于:

42、本专利技术实施例所提供的油杯油量检测方法及装置,油杯的底部设有称重感应装置,称重感应装置包括磁性传感器和能够升降的导磁顶杆,导磁顶杆与磁性传感器之间设有弹簧将油杯与感应装置隔开,避免感应装置收到油污影响,能够提高油杯油量检测的准确性,再根据称重感应装置的感应信号,确定油杯的状态,以确保倾倒满油油杯的及时性。

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【技术保护点】

1.一种油杯油量检测方法,其特征在于,所述油杯的底部设有称重感应装置,所述称重感应装置包括磁性传感器和能够升降的导磁顶杆,所述导磁顶杆与所述磁性传感器之间设有弹簧,所述油杯油量检测方法包括:

2.根据权利要求1所述的油杯油量检测方法,其特征在于,所述基于所述感应信号,确定油杯的状态,包括:

3.根据权利要求1所述的油杯油量检测方法,其特征在于,所述基于所述感应信号,确定油杯的油量状态,包括:

4.根据权利要求1所述的油杯油量检测方法,其特征在于,所述基于所述感应信号,确定油杯的油量状态,包括:

5.根据权利要求4所述的油杯油量检测方法,其特征在于,所述确定所述油杯的状态正常之后的步骤,还包括:

6.根据权利要求5所述的油杯油量检测方法,其特征在于,所述根据所述感应信号计算油杯内的油量,包括,

7.一种油杯油量检测装置,其特征在于,其包括:

8.根据权利要求7所述的油杯油量检测装置,其特征在于,其包括:

9.根据权利要求7所述的油杯油量检测装置,其特征在于,其包括:

10.根据权利要求7所述的油杯油量检测装置,其特征在于,其包括:

11.一种油烟机,其特征在于,其包括如权利要求7-10中任一项所述的油杯油量检测装置,所述油杯设于油杯托内,所述称重感应装置设于所述油杯托底壁处。

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【技术特征摘要】

1.一种油杯油量检测方法,其特征在于,所述油杯的底部设有称重感应装置,所述称重感应装置包括磁性传感器和能够升降的导磁顶杆,所述导磁顶杆与所述磁性传感器之间设有弹簧,所述油杯油量检测方法包括:

2.根据权利要求1所述的油杯油量检测方法,其特征在于,所述基于所述感应信号,确定油杯的状态,包括:

3.根据权利要求1所述的油杯油量检测方法,其特征在于,所述基于所述感应信号,确定油杯的油量状态,包括:

4.根据权利要求1所述的油杯油量检测方法,其特征在于,所述基于所述感应信号,确定油杯的油量状态,包括:

5.根据权利要求4所述的油杯油量检测方法,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡国根洪坤
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:发明
国别省市:

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