【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构。
技术介绍
1、为实现建筑超低能耗的目标，在建筑上采用了多项被动式低碳技术，如pc外墙硅墨烯保温板反打设计，非pc外墙硅墨烯免拆保温模板一体化设计，以及外墙及屋面细部构造热断桥设计等，提高其气密性、保温性，从而实现建筑的建造及运维阶段的超低能耗要求。而门窗与主体结构的构造节点需同时满足气密性及保温性,因此为达到超低能耗的要求，门窗需设置节能副框，同时外侧硅墨烯需延伸至节能副框内齐平，并在外侧设置防水透气膜，内侧设置防水隔汽膜。
2、为达到上述节点要求，通常门窗节能副框需采用预埋的形式，pc段楼层节能副框预埋可在硅墨烯反打施工过程中进行预埋，而现浇段节能副框采用木模模板体系，采用此方法现场实施通常会遇到以下困难：
3、1.木塑节能副框材料本身强度不高，进行加固混凝土浇捣过程中易产生裂缝，变形，与混凝土结合面产生贴合不严的现象；
4、2.节能副框下采用木模加固的方法，预埋副框的刚度虽能得到保证，但现场需根据预埋副框尺寸进行裁割并拼接，拼接缝较多，工作量较大。
5、因此超低能耗建筑现浇段节能副框的预埋施工质量仍然存在较大的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构。
2、为解决上述问题，本专利技术提供一种建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，包括：
3、预埋于建筑现浇段窗洞口的节能副框；
4、包覆于所述节能副框上的
5、设置于建筑现浇段窗洞口的室外侧墙面的硅墨烯板，所述硅墨烯板与节能副框内口齐平。
6、进一步的，在上述建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构中，所述建筑现浇段窗洞口的周围的硅墨烯板的室外侧设置有外侧木模，硅墨烯板的靠近室内侧为待浇筑墙体，所述建筑现浇段窗洞口的周围的待浇筑墙体的室内侧设置有内侧木模，所述内侧木模和外侧木模通过第一对拉螺栓连接。
7、进一步的，在上述建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构中，所述预制钢模包括6段拼接成矩形的钢模单元，矩形的阴角处的钢模单元一体成型。
8、进一步的，在上述建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构中，每段钢模单元的两端都设置有加肋角钢。
9、进一步的，在上述建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构中，每段钢模单元上每500mm设置横向角钢。
10、进一步的，在上述建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构中，6段钢模单元，包括：
11、2段双直角钢模单元，每段直角钢模单元包括：一长边和分别垂直连接于长边两侧两短边，一长边于一短边连接成一个阴角；
12、4段侧面直线钢模单元，每两段直线钢模单元连接成直线后，直线的上端与与上部的一段直角钢模单元的一短边连接；直线的下端与与下部的一段直角钢模单元的一短边连接。
13、进一步的，在上述建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构中，各个钢模单元的拼接端的两侧分别连接有钢管围檩，连接于两个钢模单元的拼接端同侧的钢管围檩通过第二对拉螺栓连接。
14、进一步的，在上述建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构中，还包括：支撑于拼接成矩形的预制钢模的内侧壁的圆钢斜撑。
15、进一步的，在上述建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构中，所述圆钢斜撑包括：四段首尾相接的直线斜撑。
16、进一步的，在上述建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构中，四段首尾相接的直线斜撑拼接成菱形，菱形的四个顶点分别连接与所述矩形的每条边的中点。
17、与现有技术相比，节能副框的材质一般是木塑材质，本专利技术通过包覆于所述节能副框上的预制钢模，所述预制钢模由多段钢模单元现场拼接而成，所述预制钢模所围成的空间内用于现浇混凝土，可以解决超低能耗现浇段节能副框的施工难点，当施工人员难以操作时，通过本专利技术既能满足混凝土梁浇捣时的荷载要求，又能保证节能副框的整体性，贴合度，平整度，达到超低能耗对气密性及保温性的要求。本专利技术适用于外墙采用硅墨烯免拆模保温体系工艺，根据设计节点要求节能副框必须采用预埋的情况。通过定型化加快节能副框预埋施工进度，操作较为简便；解决了预埋节能副框易脱落，不平整，浇筑混凝土过程中易开裂的问题。
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1.一种建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，所述建筑现浇段窗洞口的周围的硅墨烯板的室外侧设置有外侧木模，硅墨烯板的靠近室内侧为待浇筑墙体，所述建筑现浇段窗洞口的周围的待浇筑墙体的室内侧设置有内侧木模，所述内侧木模和外侧木模通过第一对拉螺栓连接。
3.如权利要求1所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，所述预制钢模包括6段拼接成矩形的钢模单元，矩形的阴角处的钢模单元一体成型。
4.如权利要求3所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，每段钢模单元的两端都设置有加肋角钢。
5.如权利要求3所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，每段钢模单元上每500mm设置横向角钢。
6.如权利要求3所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，6段钢模单元，包括：
7.如权利要求1所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，各个钢模单元的拼接端的两侧分别连接有钢管围檩，连接于两个钢模单元的拼接端
8.如权利要求1所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，还包括：支撑于拼接成矩形的预制钢模的内侧壁的圆钢斜撑。
9.如权利要求8所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，所述圆钢斜撑包括：四段首尾相接的直线斜撑。
10.如权利要求9所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，四段首尾相接的直线斜撑拼接成菱形，菱形的四个顶点分别连接与所述矩形的每条边的中点。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，所述建筑现浇段窗洞口的周围的硅墨烯板的室外侧设置有外侧木模，硅墨烯板的靠近室内侧为待浇筑墙体，所述建筑现浇段窗洞口的周围的待浇筑墙体的室内侧设置有内侧木模，所述内侧木模和外侧木模通过第一对拉螺栓连接。
3.如权利要求1所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，所述预制钢模包括6段拼接成矩形的钢模单元，矩形的阴角处的钢模单元一体成型。
4.如权利要求3所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，每段钢模单元的两端都设置有加肋角钢。
5.如权利要求3所述的建筑现浇段窗洞口节能副框预埋结构，其特征在于，每段钢模单元上每500mm设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟文，颜怿君，汪小林，王伟，赵强，杨喻声，马越洋，
申请(专利权)人：上海建工四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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