【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及屏幕光学膜片制备的，尤其是涉及一种屏幕光学膜片的制备控制方法、装置、设备及介质。
技术介绍
1、目前，随着屏幕光学膜片在液晶电视、平板电脑以及手机通讯设备等液晶显示领域的广泛应用，对屏幕光学膜片的制备控制精度也提出了更高的要求。
2、现有的屏幕光学膜片制备方法通常是对屏幕光学膜片成品进行抽样，观察抽样成品的片材质量是否存在横线或者水纹等覆膜不均匀的制备缺陷，当膜片成品的表面光滑度不能满足出厂需求时，则对膜片的制备工艺参数进行调整，现有的膜片制备工艺的参数调整过多地依赖于操作人员对成品质量的人为判定以及人为参数调整的精度，对膜片制备过程中的制备偏差不能进行及时发现和调整，对光学膜片的制备控制存在滞后性。
技术实现思路
1、为了提高屏幕光学膜片的制备控制准确性，对光学膜片制备过程中的制备偏差进行及时调整，本申请提供一种屏幕光学膜片的制备控制方法、装置、设备及介质。
2、第一方面，本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种屏幕光学膜片的制备控制方法，包括：
4、获取屏幕光学膜片的膜片拉伸应力和最佳拉伸温度；
5、根据所述膜片拉伸应力调整所述屏幕光学膜片的拉伸辊姿态和拉伸功率，并对所述屏幕光学膜片进行均一化压合；
6、获取均一化压合后的膜片压合温度，根据所述膜片压合温度和所述最佳拉伸温度综合调整所述屏幕光学膜片的复合加热温度；
7、根据所述复合加热温度下的膜片复合状态，对
8、通过采用上述技术方案，通过屏幕光学膜片的膜片拉伸应力和最佳拉伸温度，有助于对当前材质的屏幕光学膜片的拉伸状态进行调整，并通过调整后的拉伸辊姿态和拉伸功率对屏幕光学膜片进行均一化压合处理，有助于解决膜片竖向或者斜向的覆膜不均匀问题，提高膜片覆膜的均一性，并结合最佳拉伸温度对当前膜片压合温度进行温度调整，通过复合加热温度解决膜片加热温度不均衡而引起的横向褶皱问题，进一步降低膜片覆膜的褶皱概率，并根据膜片复合状态，对复合状态不佳的鼓包、起膜或者压痕等不良膜片位置进行偏差定向补偿，通过自适应调整每个不良膜片位置的补偿参数，提高屏幕光学膜片的整体覆膜平整度，通过对制备偏差的不良膜片位置进行自适应的及时调节，将偏差补偿的精度精确到每一个不良膜片位置，通过局部补偿的方式提高屏幕光学膜片的制备控制准确性和及时性。
9、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述根据所述膜片拉伸应力调整所述屏幕光学膜片的拉伸辊姿态和拉伸功率，并对所述屏幕光学膜片进行均一化压合，具体包括：
10、获取所述屏幕光学膜片的每个片材位置分别对应的拉伸辊姿态和对应的拉伸功率；
11、根据所述膜片拉伸应力调整所述拉伸辊姿态的拉伸方向和拉伸距离，得到调整后的拉伸辊姿态参数；
12、根据所述拉伸辊姿态参数，判断所述拉伸辊是否与所述屏幕光学膜片的每个片材位置均处于平行状态；
13、若是，则根据所述拉伸辊姿态参数调整所述拉伸功率，得到与所述膜片拉伸应力、所述拉伸辊姿态参数分别适配的拉伸功率参数；
14、根据所述拉伸功率参数，控制所述拉伸辊对所述屏幕光学膜片的每个片材进行均一化压合处理。
15、通过采用上述技术方案，分别获取每个片材位置对应的拉伸辊姿态和相关的拉伸功率，有助于实时获取每个片材位置的实际片材状态，并结合表征膜片材质性能的膜片拉伸应力，对拉伸辊姿态的拉伸方向和拉伸距离进行调整，使调整后的拉伸辊姿态参数与当前实际片材状态相适配，并通过判断拉伸辊是否与每个片材位置均处于平行状态，当拉伸辊与屏幕光光学膜片处于平行状态时，结合拉伸辊姿态参数对拉伸辊的拉伸功率进行调整，使调整后的拉伸功率参数与膜片拉伸应力、拉伸辊姿态参数分别适配，提高屏幕光学膜片的拉伸协调性，根据拉伸功率参数控制拉伸辊对屏幕光学膜片的每个片材进行均一化压合处理，提高均一化压合过程中的拉伸辊控制准确性。
16、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述根据所述拉伸辊姿态参数，判断所述拉伸辊是否与所述屏幕光学膜片的每个片材位置均处于平行状态之后，还包括：
17、当所述拉伸辊与所述屏幕光学膜片的片材位置存在不平行状态，获取不平行片材位置的片材厚度和片材倾角；
18、根据所述片材厚度和所述片材倾角，对所述不平行位置的局部片材进行局部拉伸处理；
19、根据局部拉伸结果，判断局部拉伸后的片材表面与所述拉伸辊之间处于紧密贴合状态；
20、若是，则根据所述拉伸功率参数，对所述局部拉伸后的局部片材进行局部压合处理。
21、通过采用上述技术方案，当拉伸辊与屏幕光学膜片的片材位置之间存在不平行状态时，获取不平行片材位置的片材厚度和片材倾角等数据，有助于对不平行片材的不平整幅度进行获取，进而准确调整拉伸辊的拉伸参数，根据片材厚度和片材倾角，对不平行位置的局部片材进行局部拉伸处理，减少不平行的局部片材进行拉伸时对其他部位片材的影响，根据局部拉伸结果来判断局部拉伸后的片材表面与拉伸辊之间是否处于紧密贴合状态，若是，则说明拉伸后的局部片材与拉伸辊处于平行状态，不平行位置被拉伸覆盖，并根据拉伸功率参数对局部拉伸后的局部片材进行局部压合处理，使片材的每个位置均保持平行压合状态，提高屏幕光学膜片的覆膜精确度。
22、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述根据所述膜片压合温度和所述最佳拉伸温度综合调整所述屏幕光学膜片的复合加热温度，具体包括：
23、根据所述膜片压合温度，分析每个片材位置分别对应的压合膜片散热趋势；
24、根据所述膜片压合散热趋势和所述最佳拉伸温度，对每个片材位置的当前拉伸温度和当前拉伸时间分别进行调整；
25、当所述当前拉伸温度达到所述最佳拉伸温度时，控制所述拉伸辊对当前片材位置进行拉伸处理，并获取下一拉伸位置的片材预热温度；
26、在所述当前拉伸时间内，将相邻拉伸位置的所述片材预热温度调整至最佳拉伸温度，得到所述屏幕光学膜片的分阶段调整的复合加热温度。
27、通过采用上述技术方案，根据膜片压合温度，对每个片材位置的压合膜片散热趋势进行分析，有助于根据压合膜片散热趋势对下一压合阶段的膜片温度进行预热处理，提高膜片压合温度调节的及时性，并按照膜片压合散热趋势和最佳拉伸温度，对每个片材位置的当前拉伸温度和当前拉伸时间进行调整，使每个膜片位置均能在最佳拉伸温度下进行压合处理，提高每个膜片位置的压合温度调整协调性，并在当前拉伸温度达到最佳拉伸温度时，控制拉伸辊对当前片材位置进行拉伸处理，同时获取下一拉伸位置的片材预热温度，同步进行当前片材的拉伸和下一片材的预热工作，减少拉伸辊的等待时长，提高拉伸效率，在当前拉伸时间内，将相邻拉伸位置的片材预热温度调整至最佳拉伸温度，通过对相邻拉伸位置的分阶段温度调整，有助于通过复合加热温度来提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种屏幕光学膜片的制备控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的屏幕光学膜片的制备控制方法，其特征在于，所述根据所述膜片拉伸应力调整所述屏幕光学膜片的拉伸辊姿态和拉伸功率，并对所述屏幕光学膜片进行均一化压合，具体包括：
3.根据权利要求2所述的屏幕光学膜片的制备控制方法，其特征在于，所述根据所述拉伸辊姿态参数，判断所述拉伸辊是否与所述屏幕光学膜片的每个片材位置均处于平行状态之后，还包括：
4.根据权利要求1所述的屏幕光学膜片的制备控制方法，其特征在于，所述根据所述膜片压合温度和所述最佳拉伸温度综合调整所述屏幕光学膜片的复合加热温度，具体包括：
5.根据权利要求4所述的屏幕光学膜片的制备控制方法，其特征在于，所述在所述当前拉伸时间内，将相邻拉伸位置的所述片材预热温度调整至最佳拉伸温度，得到所述屏幕光学膜片的分阶段调整的复合加热温度，具体包括：
6.根据权利要求1所述的屏幕光学膜片的制备控制方法，其特征在于，所述根据所述复合加热温度下的膜片复合状态，对膜片复合状态不佳的膜片位置进行偏差定向补偿处理，生成所述屏
7.根据权利要求6所述的屏幕光学膜片的制备控制方法，其特征在于，所述对所述不良膜片位置进行偏差姿态分析，根据偏差姿态分析结果获取每个偏差姿态的偏差类型，并对每个偏差类型进行偏差定向补偿规划处理，具体包括：
8.一种屏幕光学膜片的制备控制装置，其特征在于，包括：
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述屏幕光学膜片的制备控制方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述屏幕光学膜片的制备控制方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种屏幕光学膜片的制备控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的屏幕光学膜片的制备控制方法，其特征在于，所述根据所述膜片拉伸应力调整所述屏幕光学膜片的拉伸辊姿态和拉伸功率，并对所述屏幕光学膜片进行均一化压合，具体包括：
3.根据权利要求2所述的屏幕光学膜片的制备控制方法，其特征在于，所述根据所述拉伸辊姿态参数，判断所述拉伸辊是否与所述屏幕光学膜片的每个片材位置均处于平行状态之后，还包括：
4.根据权利要求1所述的屏幕光学膜片的制备控制方法，其特征在于，所述根据所述膜片压合温度和所述最佳拉伸温度综合调整所述屏幕光学膜片的复合加热温度，具体包括：
5.根据权利要求4所述的屏幕光学膜片的制备控制方法，其特征在于，所述在所述当前拉伸时间内，将相邻拉伸位置的所述片材预热温度调整至最佳拉伸温度，得到所述屏幕光学膜片的分阶段调整的复合加热温度，具体包括：
6.根据权利要求1所述的屏幕光学膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷海明，
申请(专利权)人：东莞市首誉电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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