【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吊具，具体而言，涉及一种超大直径薄板吊装工具及加工设备。
技术介绍
1、随着新能源的不断发展，电解水制氢作为绿氢制备最有发展潜力的生产方式而大受市场追捧，其中碱水制氢技术为电解水制氢发展最为成熟的主流技术之一，其关键设备电解槽中极板的制造也成为整个设备制造的核心工序之一。随着大标方电解槽的不断升级，薄型极板也趋于超大直径化。极板在整个制造过程中需进行吊运作业，在焊接时需落放于焊接转台，并用圧具压紧，在装配时需逐层叠放，并实现轴心对中。
2、现有技术中，在超大直径薄板，例如电解槽极板的加工过程中，一般分别使用吊具与压具对极板进行吊运与压设，这就需要用起吊设备分两次对吊具与压具进行吊装，操作繁琐，且在确保压具与极板、极板与极板间同轴心时需要额外使用工装进行定心，在调整过程中容易对极板造成磕碰，调整不方便，需多次调整，无法满足高质量制造要求。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：如何提高超大直径薄板的加工作业效率及质量。
2、本专利技术提供一种...
【技术保护点】
1.一种超大直径薄板吊装工具，其特征在于，包括吊具(10)、压板(20)、吊爪(30)、定心机构(40)及吸盘机构(50)，所述吊爪(30)的上端转动连接于所述吊具(10)的中部，所述吊爪(30)的下端设置有至少三个卡爪(31)，所述压板(20)的中部凸出设置有定位轴(21)，所述定位轴(21)沿其径向延伸设置有卡盘(22)，所述卡盘(22)上开设有用于所述卡爪(31)通过的凹槽(221)，所述吊爪(30)用于通过所述卡爪(31)与所述卡盘(22)配合吊接所述压板(20)，至少三个所述定心机构(40)间隔连接于所述吊具(10)的圆周边缘，至少三个所述定心机构(40)用...
【技术特征摘要】
1.一种超大直径薄板吊装工具，其特征在于，包括吊具(10)、压板(20)、吊爪(30)、定心机构(40)及吸盘机构(50)，所述吊爪(30)的上端转动连接于所述吊具(10)的中部，所述吊爪(30)的下端设置有至少三个卡爪(31)，所述压板(20)的中部凸出设置有定位轴(21)，所述定位轴(21)沿其径向延伸设置有卡盘(22)，所述卡盘(22)上开设有用于所述卡爪(31)通过的凹槽(221)，所述吊爪(30)用于通过所述卡爪(31)与所述卡盘(22)配合吊接所述压板(20)，至少三个所述定心机构(40)间隔连接于所述吊具(10)的圆周边缘，至少三个所述定心机构(40)用于将工件与所述吊具(10)同轴定心，至少三个所述吸盘机构(50)沿所述吊具(10)的圆周方向间隔连接于所述吊具(10)的下端，所述吸盘机构(50)用于连接所述工件。
2.根据权利要求1所述的超大直径薄板吊装工具，其特征在于，所述吊具(10)包括吊梁(11)及同轴设置的圆板(12)及圆环(13)，多个所述吊梁(11)连接于所述圆板(12)与所述圆环(13)之间，所述吊爪(30)转动连接于所述圆板(12)的中部，所述吸盘机构(50)连接于所述圆环(13)的下端，所述定心机构(40)连接于所述圆环(13)的边缘。
3.根据权利要求2所述的超大直径薄板吊装工具，其特征在于，所述定心机构(40)包括定心板(41)、转轴(42)及定心杆(43)，所述转轴(42)与所述定心杆(43)分别连接于所述定心板(41)的两端，且交错设置，所述圆环(13)的边缘沿其径向相外延伸有定位板(131)，所述转轴(42)与所述定位板(131)转动连接，所述定心杆(43)用于抵接所述工件的边缘。
4.根据权利要求3所述的超大直径薄板吊装工具，其特征在于，所述定心机构(40)还包括旋转柱塞(44)，所述定位板(131)上位于所述转轴(42)的周围开设有多个分度孔(132)，所述旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亚楠，张鹤楼，代飞，王守新，崔立峰，许洪涛，王文秀，
申请(专利权)人：一重集团大连核电石化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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