一种带通道的薄壁蒙皮及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种带通道的薄壁蒙皮及其制备方法，属于轻量化结构特种成形技术领域，解决了现有技术中带通道的薄壁蒙皮无法一体成型的问题。所述带通道的薄壁蒙皮的制备方法，利用搅拌摩擦隧道成形设备在金属薄板上加工通道，制得带有通道的薄板；采用平砧模具将带有通道的薄板进行校平，制得平板；对平板进行粗加工；将粗加工后的平板进行热成形，制得异形曲面料坯；对异形曲面料坯进行精加工，制得带通道的薄壁蒙皮。本发明专利技术所得带通道的薄壁蒙皮为一体成型，不会产生裂纹等缺陷；而且使得通道具有较高的矩形度，不会造成通道的变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轻量化结构特种成形，尤其涉及一种带通道的薄壁蒙皮及其制备方法。

技术介绍

1、随着航天飞行器飞行速度的不断提高，自身需要承受更高的温度。为了使飞行器在更高的飞行速度下进行飞行，除了使用耐高温材料之外，还得实现飞行器的快速冷却，所以紧凑、轻量化的冷却结构是必不可少的，这也成为了重点研究方向之一。高集成度和高热流密度的结构需要更高的传热途径，介质冷却技术具有散热能力强、热转换效率高的特点，在需要大面积散热的航天高速飞行器中具有较强的应用前景。

2、在零件内部制备微型通道可以为散热介质提供传输通道，提供更高的表面积体积比，从而提高传热速率，并缩小装置体积实现轻量化要求，该方法已经成为新一代航天飞行器冷却系统研制的解决方案之一。比如飞行器燃料舱蒙皮采用了带冷却通道的异形曲面蒙皮。

3、目前，带冷却通道的异形曲面蒙皮主要采用电子束加工、激光加工或电火花线切割加工，不仅价格昂贵，而且加工率较低。此外以上加工方法均需在两块基板表面加工出通道后，再将两块板材进行焊接，工艺复杂繁琐，泄漏风险高，两块基板变形不协调，易产生变形应力集中。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带通道的薄壁蒙皮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述带通道的薄壁蒙皮的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，加工通道的参数包括：搅拌头的转速为600-2000rpm，行进速度为50-200mm/min，负压入量为0.5-2.0mm。

3.根据权利要求1所述带通道的薄壁蒙皮的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述搅拌摩擦隧道成形设备中利用搅拌头成形通道，所述搅拌头包括夹持部、轴肩部和搅拌针，所述搅拌针和所述夹持部均为圆柱，所述轴肩部为圆台，所述轴肩部小截面与所述搅拌针连接；所述搅拌针上带有螺纹。

4.根据权利要求1所述带...

【技术特征摘要】

1.一种带通道的薄壁蒙皮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述带通道的薄壁蒙皮的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，加工通道的参数包括：搅拌头的转速为600-2000rpm，行进速度为50-200mm/min，负压入量为0.5-2.0mm。

3.根据权利要求1所述带通道的薄壁蒙皮的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，所述搅拌摩擦隧道成形设备中利用搅拌头成形通道，所述搅拌头包括夹持部、轴肩部和搅拌针，所述搅拌针和所述夹持部均为圆柱，所述轴肩部为圆台，所述轴肩部小截面与所述搅拌针连接；所述搅拌针上带有螺纹。

4.根据权利要求1所述带通道的薄壁蒙皮的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，所述金属薄板的厚度在3mm以上。

5.根据权利要求1所述带通道的薄壁蒙皮的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜龙，黄永宪，周小京，臧晨阳，秦中环，李保永，韩维群，张铁军，
申请(专利权)人：北京航星机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：