一种用于HyCROF炉顶煤气的脱碳方法和脱碳系统技术方案

技术编号:40547400 阅读:20 留言:0更新日期:2024-03-05 19:05
本发明专利技术提供了一种用于HyCROF炉顶煤气的脱碳方法,包括以下步骤:A)将HyCROF炉顶原料气预处理后与次贫胺溶液逆流接触进行传热传质,得到胺溶液富液;B)将所述胺溶液富液进行闪蒸,得到半贫液;C)将所述半贫液与气体蒸汽、闪蒸汽逆流接触,解析出的饱和气体经冷却后液体再进行回流,经过精馏的液体再沸后再进行闪蒸分离,得到次贫液;D)将所述次贫液返回步骤A)作为次贫胺溶液。本申请还提供了一种用于HyCROF炉顶煤气的脱碳系统。本申请提供的脱碳方法实现了CO2的粗脱除,且可实现次贫液的循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶金,尤其涉及一种用于hycrof炉顶煤气的脱碳方法和脱碳系统。


技术介绍

1、传统长流程钢铁冶金的主要工艺中流程高炉+转炉模式占较高比重,预计在90%以上,吨钢碳排放量达到1.8吨/吨钢。随着双碳政策的深入,作为占工业比重15%碳排放量的冶金行业,而占全流程70%的碳排放量的炼铁工序是钢企的主要方向。因此降低高炉焦比,循环利用自身炉顶气,极致能效,充分利用余能来降低消耗,减少碳排放是该行业一直追求的目标;而在循环利用炉顶气时,首先需要净化除尘,再脱除炉顶煤气中的二氧化碳,而后进行钢化联合或加热后返回高炉等综合利用,这成为各钢厂研究的重要方向。

2、富氢碳循环全氧高炉(hycrof)在此背景下得以工业化应用,进而实现商业化推行。富氢碳循环全氧高炉(hycrof)炉顶气的组分(摩尔百分比)主要包括:二氧化碳33.93%、水2.92%、甲烷0.20%、氢气5.99%、氮气11.98%、一氧化碳44.92%以及氧气0.05%。要想将煤气返回高炉作为还原气使用,必须先脱除二氧化碳,确保还原剂使用的还原气中co2含量≤3.0%(mol)本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种HyCROF炉顶煤气的脱碳方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的脱碳方法,其特征在于,步骤A)中所述预处理具体为:

3.根据权利要求1所述的脱碳方法,其特征在于,所述次贫胺溶液为浓度为10~12mol%的复合胺溶液,含CO2浓度为2.0~3.0mol%。

4.根据权利要求1所述的脱碳方法,其特征在于,所述传质传热的温度为60~90℃,所述传质传热在吸收塔中进行,进吸收塔的空塔气速0.06~0.16m/s;所述胺溶液富液中CO2的浓度为6.00~6.50mol%。

5.根据权利要求1所述的脱碳方法,其特征在于,步骤B)中,所述...

【技术特征摘要】

1.一种hycrof炉顶煤气的脱碳方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的脱碳方法,其特征在于,步骤a)中所述预处理具体为:

3.根据权利要求1所述的脱碳方法,其特征在于,所述次贫胺溶液为浓度为10~12mol%的复合胺溶液,含co2浓度为2.0~3.0mol%。

4.根据权利要求1所述的脱碳方法,其特征在于,所述传质传热的温度为60~90℃,所述传质传热在吸收塔中进行,进吸收塔的空塔气速0.06~0.16m/s;所述胺溶液富液中co2的浓度为6.00~6.50mol%。

5.根据权利要求1所述的脱碳方法,其特征在于,步骤b)中,所述闪蒸的压力为0.3~0.5mpa,所述半贫液中co2的浓度为6~7mol%。

6.根据权利要求1所述的脱碳方法,其特征在于,步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:金锋付艳鹏陈树华张宝珠刘西琨张雪琴宋悦屈慧珠
申请(专利权)人:中钢设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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