用于风机叶轮轴承表面的改性结构及改性方法技术

本发明专利技术公开了一种用于风机叶轮轴承表面的改性结构，包括在风机叶轮轴承表面通过电弧熔覆制备的过渡层，过渡层上方通过电弧熔覆和激光重熔制备的TC4层。本发明专利技术用于风机叶轮轴承表面的改性结构，解决了现有技术中存在的因脆性相的局部积累导致TC4表面改性层脱落的问题。本发明专利技术还公开了一种用于风机叶轮轴承表面的改性方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于不锈钢表面改性方法，涉及一种用于风机叶轮轴承表面的改性结构，本专利技术还涉及一种用于风机叶轮轴承表面的改性方法。

技术介绍

1、钛合金材料具有高强度、耐腐蚀、耐高温和低温等优良性能，能够适应各种恶劣的工作环境，常用于航空发动机前端风扇和低压压气机中，钛合金加工的叶轮对蒸汽涡轮中的腐蚀性物质具有极好的耐腐蚀性能，用它制成的涡轮叶片在含有氯化物、氢氧化物及硫酸盐环境中使用，不会出现点蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳。同样因为进入风机的粉尘和腐蚀性气体，也会使叶轮轴承工作环境处于磨损、腐蚀和高温条件，若提高叶轮轴承的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的钛合金材料，但这不仅会给叶轮制造工艺带来困难，而且从经济角度来看也不合理。因此提高叶轮轴承的表面质量，对叶轮轴承磨损腐蚀严重部位堆焊或喷焊tc4层以求达到耐磨耐腐蚀是工程上经济合理的解决办法。

2、不锈钢是叶轮轴承常用材料，具有优异的力学性能、冷加工成型性，良好的耐蚀性和焊接性，但因为与tc4成分差异较大，在短时间内就会发生点腐蚀和缝隙腐蚀乃至全面腐蚀，在堆焊或喷焊过程中，钛合金和不锈钢两种材料最主要的元本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于风机叶轮轴承表面的改性结构，其特征在于，包括在风机叶轮轴承表面通过电弧熔覆制备的过渡层，所述过渡层上方通过电弧熔覆和激光重熔制备的TC4层。

2.根据权利要求1所述的用于风机叶轮轴承表面的改性结构，其特征在于，制备所述过渡层时采用金属粉芯焊丝，所述金属粉芯焊丝按质量百分比由以下原料组份组成：75％-80％的Inconel 625镍基合金带皮和20％-25％的金属粉芯，以上组分质量百分比之和为100％；所述金属粉芯按质量百分比由以下原料组份组成：镍粉63～65％，铬粉20～23％，铌粉3～4％，钼粉3～5％，铁粉3～5％，钛粉0.5～1％，铝粉0.5～1％，氮化硼0.5...

【技术特征摘要】

1.用于风机叶轮轴承表面的改性结构，其特征在于，包括在风机叶轮轴承表面通过电弧熔覆制备的过渡层，所述过渡层上方通过电弧熔覆和激光重熔制备的tc4层。

2.根据权利要求1所述的用于风机叶轮轴承表面的改性结构，其特征在于，制备所述过渡层时采用金属粉芯焊丝，所述金属粉芯焊丝按质量百分比由以下原料组份组成：75％-80％的inconel 625镍基合金带皮和20％-25％的金属粉芯，以上组分质量百分比之和为100％；所述金属粉芯按质量百分比由以下原料组份组成：镍粉63～65％，铬粉20～23％，铌粉3～4％，钼粉3～5％，铁粉3～5％，钛粉0.5～1％，铝粉0.5～1％，氮化硼0.5～1％，硅粉0.5～1％，石墨0.1～0.3％，氧化铈0.2～0.3％，以上组分质量百分比之和为100％。

3.用于风机叶轮轴承表面的改性方法，其特征在于，制备如权利要求2所述用于风机叶轮轴承表面的改性结构，具体按照如下步骤实施：

4.根据权利要求3所述的用于风机叶轮轴承表面的改性方法，其特征在于，所述步骤1具体按照如下步骤实施：

5.根据权利要求4所述的用于风机叶轮轴承表面的改性方法，其特征在于，所述步骤1.2中原料混合具体为：将称量好的原料粉末倾倒至振动混粉机以振动频率1500～2000次/分钟振动混合60～90min；所述步骤1.2中再...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继红，马克，程龙，王新宝，闫少帅，刘智博，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：