【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及家用电器；具体地，本专利技术提供一种热泵干燥系统及包括其的干衣机。
技术介绍
1、热泵干燥系统的形式多种多样，根据不同的分类方法可以分为多种类型。按照热泵烘干系统中干燥介质的循环形式可分为开式热泵烘干系统、闭式热泵烘干系统以及半开式热泵烘干系统。
2、开式系统又称为全新风式热泵干燥系统。新风经由冷凝器加热后送入内筒内，在内筒内进行热湿交换后变为高温高湿的空气，经由排风口直接排放到外界环境中。由于高温高湿的空气未经处理直接排放到环境中，造成很大的能源浪费，系统的能效比不是很高，节能性较差。但是由于系统简单，操作方便，对于除湿量比较大的物料比较适用。
3、半开式系统又称为部分回风式热泵干燥系统。与开式系统不同，新风和一部分筒内回风混合，再通过冷凝器被加热，筒内排出的空气，一部分直接排到室外环境中，另一部分与新风混合，再次被送入筒内。回风式热泵干燥系统回收了排风中的部分热量，更为节能。但是回风中含湿量较大，增大了混合空气中的含湿量，降低了系统内的除湿效率。该系统适用于除湿量较小的干燥过程。
4、闭式系统无新风引入，循环空气从内筒中排出经由蒸发器除湿处理后，再由冷凝器加热后送入内筒内。闭式系统由于没有新风引入，不存在新风热负荷，又因为从内筒排出气体吸收了大量热量，所以节能效果明显。但该系统的能量主要以压缩机的功耗形式输入系统，使内筒内温度不断升高，不利于内筒内温度的控制。
5、为此，亟待提出改进的闭式热泵干燥系统，以期解决或缓解前述技术问题。
技术
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种改进的热泵干燥系统及包括其的干衣机，从而解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其它方面的问题中的一个或多个。
2、为实现前述目的，本专利技术的第一方面提供了一种热泵干燥系统，其中，所述热泵干燥系统包括：
3、制冷剂循环，所述制冷剂循环包括循环连接的蒸发器、压缩机、冷凝器及第二膨胀阀、第一膨胀阀；
4、空气循环，所述空气循环包括循环连接的干燥室、所述蒸发器、所述冷凝器以及风机，所述制冷剂循环与所述空气循环在所述蒸发器与所述冷凝器处换热；以及
5、辅助制冷剂循环，所述辅助制冷剂循环包括辅助换热器，所述辅助换热器能够在辅助蒸发器和辅助冷凝器之间切换。
6、在如前所述的热泵干燥系统中，可选地，所述辅助制冷剂循环通过四通换向阀连接入所述制冷剂循环，所述四通换向阀位于所述压缩机与所述冷凝器之间，
7、并且，所述四通换向阀具有第一节点、第二节点、第三节点和第四节点，所述第一节点分别通过所述辅助换热器连接至所述第一膨胀阀的入口及通过第二止回阀连接至所述冷凝器的入口，所述第二节点连接至所述压缩机的入口，所述第三节点通过所述第一止回阀连接到所述冷凝器的入口，所述第四节点连接所述压缩机的出口。
8、在如前所述的热泵干燥系统中，可选地，在所述第一膨胀阀和所述第二膨胀阀之间设置有储液器，并且所述第三膨胀阀连接到所述储液器。
9、在如前所述的热泵干燥系统中，可选地，所述第一膨胀阀、所述第二膨胀阀及所述第三膨胀阀为电子膨胀阀。
10、在如前所述的热泵干燥系统中，可选地，所述热泵干燥系统具有升温模式，在所述升温模式中，所述第一膨胀阀关闭，所述第一节点和所述第二节点接通，所述第三节点和所述第四节点接通，所述辅助换热器充当所述辅助蒸发器，从环境吸热供给所述干燥室，所述辅助制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述第一止回阀→所述冷凝器→所述第二膨胀阀→所述第三膨胀阀→所述辅助换热器→所述压缩机。
11、在如前所述的热泵干燥系统中，可选地，所述热泵干燥系统具有纯除湿模式，在所述纯除湿模式中，所述第三膨胀阀关闭，所述第三节点和所述第四节点接通，所述制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述第一止回阀→所述冷凝器→所述第二膨胀阀→所述第一膨胀阀→所述蒸发器→所述压缩机。
12、在如前所述的热泵干燥系统中，可选地，所述热泵干燥系统具有升温除湿模式，在所述升温除湿模式中，所述第一膨胀阀开启，所述第一节点和所述第二节点接通，所述第三节点和所述第四节点接通，所述辅助制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述第一止回阀→所述冷凝器→所述第二膨胀阀→所述第三膨胀阀→所述辅助换热器→所述压缩机，所述制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述第一止回阀→所述冷凝器→所述第二膨胀阀→所述第一膨胀阀→所述蒸发器→所述压缩机。
13、在如前所述的热泵干燥系统中，可选地，所述热泵干燥系统具有调温除湿模式，在所述调温除湿模式中，所述辅助换热器充当所述辅助冷凝器，所述第一节点和第四节点接通，所述制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述第二止回阀→所述冷凝器→所述第二膨胀阀→所述第一膨胀阀→所述蒸发器→所述压缩机，所述辅助制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述换热器→所述第三膨胀阀→所述第一膨胀阀→所述蒸发器→所述压缩机。
14、在如前所述的热泵干燥系统中，可选地，所述辅助换热器置于室外。
15、根据本专利技术的第二方面提供一种干衣机，其中，所述干衣机包括如前述第一方面中任一项所述的热泵干燥系统，其中所述干燥室为所述干衣机的内筒。
16、在采用上述技术方案的情况下，本专利技术能够实现灵活精确调节闭式热泵干燥系统的干燥室、干衣机的内筒的温湿度，从而能用于更广泛类型的衣物的烘干。
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1.一种热泵干燥系统，其特征在于，所述热泵干燥系统包括：
2.如权利要求1所述的热泵干燥系统，其中，所述辅助制冷剂循环通过四通换向阀连接入所述制冷剂循环，所述四通换向阀位于所述压缩机与所述冷凝器之间，
3.如权利要求2所述的热泵干燥系统，其中，在所述第一膨胀阀和所述第二膨胀阀之间设置有储液器，并且所述第三膨胀阀连接到所述储液器。
4.如权利要求2所述的热泵干燥系统，其中，所述第一膨胀阀、所述第二膨胀阀及所述第三膨胀阀为电子膨胀阀。
5.如权利要求2至4中任一项所述的热泵干燥系统，其中，所述热泵干燥系统具有升温模式，在所述升温模式中，所述第一膨胀阀关闭，所述第一节点和所述第二节点接通，所述第三节点和所述第四节点接通，所述辅助换热器充当所述辅助蒸发器，从环境吸热供给所述干燥室，所述辅助制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述第一止回阀→所述冷凝器→所述第二膨胀阀→所述第三膨胀阀→所述辅助换热器→所述压缩机。
6.如权利要求2至4中任一项所述的热泵干燥系统，其中，所述热泵干燥系统具有纯除湿模式，在所述纯除湿模式中
7.如权利要求2至4中任一项所述的热泵干燥系统，其中，所述热泵干燥系统具有升温除湿模式，在所述升温除湿模式中，所述第一膨胀阀开启，所述第一节点和所述第二节点接通，所述第三节点和所述第四节点接通，所述辅助制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述第一止回阀→所述冷凝器→所述第二膨胀阀→所述第三膨胀阀→所述辅助换热器→所述压缩机，所述制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述第一止回阀→所述冷凝器→所述第二膨胀阀→所述第一膨胀阀→所述蒸发器→所述压缩机。
8.如权利要求2至4中任一项所述的热泵干燥系统，其中，所述热泵干燥系统具有调温除湿模式，在所述调温除湿模式中，所述辅助换热器充当所述辅助冷凝器，所述第一节点和第四节点接通，所述制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述第二止回阀→所述冷凝器→所述第二膨胀阀→所述第一膨胀阀→所述蒸发器→所述压缩机，所述辅助制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述换热器→所述第三膨胀阀→所述第一膨胀阀→所述蒸发器→所述压缩机。
9.如权利要求1所述的热泵干燥系统，其中，所述辅助换热器置于室外。
10.一种干衣机，其特征在于，所述干衣机包括如权利要求1至9中任一项所述的热泵干燥系统，其中所述干燥室为所述干衣机的内筒。
...【技术特征摘要】
1.一种热泵干燥系统，其特征在于，所述热泵干燥系统包括：
2.如权利要求1所述的热泵干燥系统，其中，所述辅助制冷剂循环通过四通换向阀连接入所述制冷剂循环，所述四通换向阀位于所述压缩机与所述冷凝器之间，
3.如权利要求2所述的热泵干燥系统，其中，在所述第一膨胀阀和所述第二膨胀阀之间设置有储液器，并且所述第三膨胀阀连接到所述储液器。
4.如权利要求2所述的热泵干燥系统，其中，所述第一膨胀阀、所述第二膨胀阀及所述第三膨胀阀为电子膨胀阀。
5.如权利要求2至4中任一项所述的热泵干燥系统，其中，所述热泵干燥系统具有升温模式，在所述升温模式中，所述第一膨胀阀关闭，所述第一节点和所述第二节点接通，所述第三节点和所述第四节点接通，所述辅助换热器充当所述辅助蒸发器，从环境吸热供给所述干燥室，所述辅助制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述第一止回阀→所述冷凝器→所述第二膨胀阀→所述第三膨胀阀→所述辅助换热器→所述压缩机。
6.如权利要求2至4中任一项所述的热泵干燥系统，其中，所述热泵干燥系统具有纯除湿模式，在所述纯除湿模式中，所述第三膨胀阀关闭，所述第三节点和所述第四节点接通，所述制冷剂循环的工作流程为所述压缩机→所述四通换向阀→所述第一止回阀→所述冷凝器→所述第二膨胀阀→所述第一膨胀阀→所述蒸发器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉洁，赵志龙，范先锋，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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