System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种分液器结构、压缩机和空调器制造技术_技高网

一种分液器结构、压缩机和空调器制造技术

技术编号:40542481 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-05 18:58
本发明专利技术提供一种分液器结构、压缩机和空调器,其中,分液器结构包括分液器和热敏控制组件;所述分液器的出气管上设有上回油孔和下回油孔;所述热敏控制组件用于感应分液器内部的温度,以在分液器内部的温度大于预设值时发生第一形变闭合所述下回油孔,且在分液器内部的温度小于等于预设值时发生第二形变打开所述下回油孔。根据本发明专利技术的技术方案,热敏控制组件通过感应分液器内部的温度即根据空调系统匹配的吸气温度,可实现第一形变和第二形变该两种不同的形态变化,并以此来控制下回油孔的启闭,以控制分液器的回油高度,从而能够满足空调在不同工况下对回油孔的不同高度需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于空调,具体涉及一种分液器结构、压缩机和空调器


技术介绍

1、随着市场竞争日趋激烈,空调系统两器越做越小,系统匹配越来越精细化。其中,压缩机的分液器的回油孔高度显得越来越重要。这是因为,低温制热及最大制冷工况,要求分液器底部储存冷冻油或冷媒量要少,以发挥系统能力,满足最大制冷及低温制热能力要求;但是如果回油孔开设过低,导致额定制冷及低温中间制冷工况,系统液态冷媒循环量太大,严重影响压缩机性能。

2、也就是说,低温制热工况及最大制冷工况,要求分液器回油孔开设低一些,而额定制冷及低温中间制冷等工况,要求回油孔开设高一些,如此使得空调在不同工况下对分液器回油孔的高度有不同的要求。如图1所示,现有技术中的分液器1’具有出气管2’,出气管2’上设有回油孔21’。其中,现有技术中分液器的回油孔21’的高度固定,不能满足空调在不同工况下对回油孔21’的不同高度需求。


技术实现思路

1、因此,本专利技术提供一种分液器结构、压缩机和空调器,能够解决现有技术中分液器的回油孔的高度固定,不能满足空调在不同工况下对回油孔的不同高度需求的技术问题。

2、为了解决上述问题,本专利技术提供一种分液器结构,其包括分液器和热敏控制组件;所述分液器的出气管上设有上回油孔和下回油孔;所述热敏控制组件用于感应分液器内部的温度,以在分液器内部的温度大于预设值时发生第一形变闭合所述下回油孔,且在分液器内部的温度小于等于预设值时发生第二形变打开所述下回油孔。

3、在一些实施方式中,所述热敏控制组件包括热敏环,所述热敏环套设在所述出气管内,所述热敏环的热膨胀系数大于出气管的热膨胀系数;

4、其中,所述热敏控制组件通过热敏环在第一形变下发生膨胀闭合所述下回油孔,且通过热敏环在第二形变下发生收缩打开所述下回油孔。

5、在一些实施方式中,所述热敏环通过其外壁打开或闭合所述下回油孔。

6、在一些实施方式中,所述出气管的内壁上具有台阶,所述出气管通过所述台阶对热敏环的下端提供支撑。

7、在一些实施方式中,所述热敏控制组件包括第一热膨胀件和第二热膨胀件,所述第一热膨胀件的热膨胀系数大于第二热膨胀件的热膨胀系数;所述第一热膨胀件和第二热膨胀件两者均设置在所述分液器1内;第一热膨胀件和第二热膨胀件两者的一端均固定,且两者的另一端相连形成活动端;

8、其中,所述热敏控制组件通过所述活动端在第一形变下运动至第一位置闭合所述下回油孔,且通过所述活动端在第二形变下运动至第二位置打开所述下回油孔。

9、在一些实施方式中,所述活动端通过靠近或远离所述出气管在下回油孔处的侧壁打开或闭合所述下回油孔;

10、或,所述活动端通过沿出气管的中心线方向运动打开或闭合所述下回油孔。

11、在一些实施方式中,当所述活动端通过靠近或远离所述出气管在下回油孔处的侧壁打开或闭合所述下回油孔时,所述活动端通过其外壁打开或闭合所述下回油;或,所述活动端设有第一密封件,所述活动端用于带动所述第一密封件运动,以通过所述第一密封件打开或闭合所述下回油孔。

12、在一些实施方式中,所述第一热膨胀件和第二热膨胀件两者均呈片状,所述第一热膨胀件和第二热膨胀件两者层叠设置出气管的内部,且第二热膨胀件相对第一热膨胀件靠近出气管在下回油孔处的侧壁。

13、在一些实施方式中,当所述活动端通过沿出气管的中心线方向运动打开或闭合所述下回油孔时,所述活动端连接有第二密封件,所述第二密封件与出气管的侧壁滑动配合,所述活动端用于带动所述第二密封件运动,以通过所述第二密封件打开或闭合所述下回油孔。

14、在一些实施方式中,所述第一热膨胀件和第二热膨胀件两者沿螺旋轨迹层叠形成螺旋件,且第一热膨胀件和第二热膨胀件两者在螺旋轨迹上各处的截面均沿螺旋件的中心线方向层叠;其中,螺旋件套设在出气管上。

15、本专利技术还提供一种压缩机,其可以包括上述中任一项所述的分液器结构。

16、本专利技术还提供一种空调器,其可以包括上述的压缩机。

17、本专利技术提供的一种分液器结构、压缩机和空调器具有如下有益效果:

18、1、热敏控制组件通过感应分液器内部的温度即根据空调系统匹配的吸气温度,可实现第一形变和第二形变该两种不同的形态变化,并以此来控制下回油孔的启闭,以控制分液器的回油高度,实现空调器在低温制热工况和最大制冷工况下通过下回油孔回油,以降低回油高度;且在额定制冷及低温中间制冷等工况下通过上回油孔回油,以提高回油高度的目的,从而能够满足空调在不同工况下对回油孔的不同高度需求。

19、2、当空调器在低温制热和最大制冷工况时,压缩机的吸气温度较低,使得分液器的内部温度也较低且小于等于预设值,此时热敏控制组件可发生第二形变打开下回油孔,分液器通过下回油孔回油,使回油高度降低,从而分液器内部余存液量少,系统能力发挥好。当空调器在额度制冷和低温中间制冷等工况时,压缩机的吸气温度较高,使得分液器的内部温度也较高且大于预设值,此时热敏控制组件可发生第一形变闭合下回油孔,分液器通过上回油孔回油,使回油高度升高,从而分液器内部存储冷媒量大,能效匹配效果好。

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【技术保护点】

1.一种分液器结构,其特征在于:包括分液器(1)和热敏控制组件(3);

2.根据权利要求1所述的分液器结构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的分液器结构,其特征在于:

4.根据权利要求2或3所述的分液器结构,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的分液器结构,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的分液器结构,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的分液器结构,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的分液器结构,其特征在于:

9.根据权利要求6所述的分液器结构,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的分液器结构,其特征在于:

11.一种压缩机,其特征在于:包括权利要求1-10中任一项所述的分液器结构。

12.一种空调器,其特征在于:包括权利要求11中的压缩机。

【技术特征摘要】

1.一种分液器结构,其特征在于:包括分液器(1)和热敏控制组件(3);

2.根据权利要求1所述的分液器结构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的分液器结构,其特征在于:

4.根据权利要求2或3所述的分液器结构,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的分液器结构,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的分液器结构,其特征在于:

...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘达炜赵旭敏李建宾彭慧明刘靖邓丽颖
申请(专利权)人:珠海凌达压缩机有限公司
类型:发明
国别省市:

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