System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高含盐废液的处理装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种高含盐废液的处理装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40541461 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 18:57
本发明专利技术公开了一种高含盐废液的处理装置,包括依次连接的回转窑、除尘仓、水封除渣器和二燃室,除尘仓为棱台状,棱台上底面连接至水封除渣器,除尘仓内设有与电机电连接的螺旋桨,内部设有浇注料层,浇注料层为耐酸碱防腐涂料;还公开了一种高含盐废液的处理方法,包括燃烧处理、烟气分解等步骤,本发明专利技术中,含盐飞灰及烟气在经过除尘仓室时,利用局部低温将盐析出,利用离心力将析出盐从气流中分离出来,且在经过缩口后的设备结构处烟气速度增大,更能增强分离效果;除尘仓结构简单,器身无运动部件,不需特殊的附属设备,无特殊操作,仅需定时清理;除尘仓压力损失中等,且工作时对烟气要求不高;烟气在二燃室出口时不影响热能回收及尾气处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含盐废液处理领域,具体是一种高含盐废液的处理装置及方法


技术介绍

1、焚烧处理高含盐废液一直以来都是业内难题。由于盐对微生物繁殖的抑制作用,目前使用水处理的处理成本非常高。通常厂家采取进一步浓缩,然后将母液焚烧处理。

2、焚烧处理高含盐废液,通常会遇到两个技术问题。1、当焚烧温度大于盐的熔点温度时,盐以气态形式蒸发,盐蒸汽在冷却过程中会附着在低于熔点的设备表面,逐渐堵塞设备或烟管,导致焚烧系统无法运行。2、当焚烧温度小于盐的熔点温度时,处理物料中含盐废液有机物未能得到完全处理,无法实现有机物的去除。

3、目前采用的办法是使用水封技术。将高含盐废液焚烧至1000℃以上,完成盐分的融融汽化状态,然后直接将烟气接入水中,完成烟气的除盐洗涤工作,烟气直接排放。由于焚烧系统在正压状态下运行,爆燃风险大,同时余热无法回收,系统运行成本较高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高含盐废液的处理装置及方法,以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种高含盐废液的处理装置,包括

3、依次连接的回转窑、除尘仓、水封除渣器和二燃室,

4、所述除尘仓为棱台状,棱台上底面连接至水封除渣器,

5、所述除尘仓内设有与电机电连接的螺旋桨,内部设有浇注料层,所述浇注料层为耐酸碱防腐涂料。

6、进一步的,所述回转窑的内部设置有用于隔离热量传递损失的多层隔板,所述回转窑入口处设有气体浓度探测仪。

7、进一步的,所述回转窑内设有燃烧室,所述燃烧室配备有燃烧控制系统,所述燃烧系统依次连接的柴油室和鼓风机,所述鼓风机与电源电性连接。

8、进一步的,所述水封除渣器配备有用于清理固体物的循环水系统,所述循环水系统包括与电源电性连接的水泵。

9、更进一步的,所述二燃室包括用于去除烟气中的有害物质的气体净化装置,所述气体净化装置为活性炭管,所述活性炭管末端设置有气缸推动的排气盖。

10、一种高含盐废液的处理方法,包括以下步骤:

11、s1、燃烧处理:回转窑高温燃烧,分解有机物,焚烧后的烟气中含有大量的盐蒸汽,在高温条件下随烟气运动至除尘仓;

12、s2、烟气分解:除尘仓从盐蒸汽中冷却析出固体物,经螺旋结构和重力作用下落入水封除渣器,

13、烟气进入二燃室二次升温,去除烟气中的有机物以及二噁英。

14、进一步的,所述除尘仓内部钢结构表面均设有浇注料层,用于针对高温烟气的侵蚀与磨损;

15、进一步的,燃烧处理中的回转窑利用燃烧控制系统,根据回转窑中烟气的浓度,调节燃烧室内柴油喷枪的喷量,控制燃烧程度,对有机物的分解。

16、进一步的,除尘仓内的螺旋桨利用离心力,促进盐蒸汽的冷却析出,增强固体物的沉降效果;

17、烟气分解过程中,含盐固体物在重力作用下沉积至水封除渣器底部。

18、更进一步的,经二燃室处理后的气体,进入活性炭管,经二燃室与活性炭管的连接段的气体分析仪分析能够安全排放后,通过电控系统开启排气盖。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

20、1、本专利技术中,含盐飞灰及烟气在经过除尘仓室时,利用局部低温将盐析出,利用离心力将析出盐从气流中分离出来,且在经过缩口后的设备结构处烟气速度增大,避免堵塞,更能增强分离效果;

21、2、因回转窑的温度控制比较困难,进而选择再除尘仓内控制温度比较容易;

22、3、除尘仓结构简单,器身无运动部件,不需特殊的附属设备,无特殊操作,仅需定时清理;

23、4、除尘仓压力损失中等,动力消耗不大,且工作时对烟气要求不高;

24、5、烟气在二燃室出口时满足环保及国家标准要求,不影响热能回收及尾气处理。

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【技术保护点】

1.一种高含盐废液的处理装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种高含盐废液的处理装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种高含盐废液的处理装置,其特征在于,所述回转窑内设有燃烧室,所述燃烧室配备有燃烧控制系统,所述燃烧系统依次连接的柴油室和鼓风机,所述鼓风机与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高含盐废液的处理装置,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的一种高含盐废液的处理装置,其特征在于,所述二燃室包括用于去除烟气中的有害物质的气体净化装置,所述气体净化装置为活性炭管,所述活性炭管末端设置有气缸推动的排气盖。

6.一种高含盐废液的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种高含盐废液的处理方法,其特征在于,所述除尘仓内部钢结构表面均设有浇注料层,用于针对高温烟气的侵蚀与磨损。

8.根据权利要求6的高含盐废液处理方法,其特征在于,燃烧处理中的回转窑利用燃烧控制系统,根据回转窑中烟气的浓度,调节燃烧室内柴油喷枪的喷量,控制燃烧程度,对有机物的分解。p>

9.根据权利要求6的高含盐废液处理方法,其特征在于,除尘仓内的螺旋桨利用离心力,促进盐蒸汽的冷却析出,增强固体物的沉降效果;

10.根据权利要求6的高含盐废液处理方法,其特征在于,经二燃室处理后的气体,进入活性炭管,经二燃室与活性炭管的连接段的气体分析仪分析能够安全排放后,通过电控系统开启排气盖。

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【技术特征摘要】

1.一种高含盐废液的处理装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种高含盐废液的处理装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种高含盐废液的处理装置,其特征在于,所述回转窑内设有燃烧室,所述燃烧室配备有燃烧控制系统,所述燃烧系统依次连接的柴油室和鼓风机,所述鼓风机与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高含盐废液的处理装置,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的一种高含盐废液的处理装置,其特征在于,所述二燃室包括用于去除烟气中的有害物质的气体净化装置,所述气体净化装置为活性炭管,所述活性炭管末端设置有气缸推动的排气盖。

6.一种高含盐废液的处理方法,其特征在于,包括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:张道福刘璐王一任
申请(专利权)人:中船绿洲环保南京有限公司
类型:发明
国别省市:

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