【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理，具体涉及一种微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法。
技术介绍
1、微氧曝气生化滤池是一种利用生物法处理污水的设备，主要原理是通过微生物在滤料表面形成的生物膜，利用其代谢活动分解水中的各种污染物。该设备综合了生物处理和过滤作用于一体，能有效地去除水中的各种污染物。决定该设备和工艺效果的关键点就在于滤料的选择，以及反冲洗过程决定着滤池能否稳定高效运行。
2、适合的滤料应当可以增加生物膜与污水的接触效率，还应当适合微生物的生长，起到促进生物膜形成的作用。目前常用的传统填料如石英砂、沸石、陶粒及其他塑料制品虽然成本较低，但有强度不够、耐酸碱性差、再生困难或者吸附能力差等缺陷；生物活性炭虽然各项性能指标较优，但其价格昂贵，推广性差。因此，找到一种替代传统滤料且经济易得的滤料填料成为滤池推广使用的技术难点。火山石是一种有密集气孔的玻璃质熔岩，其多孔的成因是火山喷发前后，岩浆温度变化带来的压力变化导致内部气体迅速溢出膨胀。火山石孔隙多、比表面积大，强度高、隔热、耐酸碱、耐腐蚀且无二次污染、可再用性强。从水力学的角度来说，火山石作为生物滤料，无尖利状，且孔径大，因此对水的阻力小，所需滤料少且节省能耗。研究表明，火山石作为生物滤料，不仅不影响微生物的活性，且其表面带有正电荷有利于微生物生长，亲水性强，能为微生物提供富集和保温的场所，是滤池的一种理想滤料。
3、在微氧曝气生化滤池长期运行过程中，滤料对废水中含有的固体悬浮物质的物理吸附作用以及生物膜的生物絮凝作用，在实际处理中往往导致表面的一层滤料和
4、专利cn201220061252.1涉及一种基于海南火山岩填料的曝气生物滤池，包括圆形塔状结构曝气生物滤池，所述曝气生物滤池包括反冲洗进水口、反冲洗进气口、进水口、滤料承托板、鹅卵石承托层、进气曝气管、填料出口、火山岩填料层、沉降区、填料进口、斜板沉淀区、清水区、出水槽、出水口、反冲洗溢流口。该技术利用海南火山岩滤料的优异性质能有效地实现低浓度生活废水的深度处理，去除悬浮物、cod和氨氮效果好，具有抗负荷能力强、处理效率高、成本低等特点。
5、专利cn202320238568提供一种臭氧火山岩曝气生物滤池，包括下端设置进水管线、上端设置出水管线的池体、连接进水管线的臭氧发生系统、位于池体下端的反冲洗曝气系统和位于池体上端的附着生物膜的过滤层，还包括过滤层下方的滤板，滤板上安装若干设置向下喷水功能的滤头，滤板及下部空间构成配水室，配水室内连接反冲洗进气管线、反冲洗进水管线，反冲洗出水管线位于池体上部，所述过滤层为火山岩滤料层。该申请在一个装置内同时对污水进行生物处理、臭氧氧化与火山岩吸附处理，提高污水可生化性，提高了臭氧利用率，降低污水中有机物含量。
6、但上述生物滤池中的反冲洗系统及反冲洗系统与生物滤层结构的匹配设置均不够节能。本领域需要一种新的废水处理用微氧曝气生化滤池，使得该微氧曝气生化滤池能够低能耗、稳定地长期运行；以及需要一种新的微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法。
技术实现思路
1、因此，本专利技术首先提供一种微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，所述方法中使用一种微氧曝气生化滤池，所述生化滤池包括设置在底部的集泥斗(3)和设置在集泥斗(3)上方的圆柱状滤池主体，在滤池主体中，自下而上设置有布水器(16)、曝气器(15)、布风管、滤板(19)、承托层(14)、火山石滤层(13)、塑料滤层(12)、滤料挡网(21)、固体物收集槽(10)以及三相分离器(8)，三相分离器(8)的顶部伸出至生化滤池内液面最高位置的上方且用于将分离出来的气体排放至生化滤池外，所述固体物收集槽(10)的槽外壁(17)即滤池主体的内壁或所述槽外壁与滤池主体的内壁叠设，且固体物收集槽(10)的槽内壁(18)呈直径上短下长的圆台状，所述槽外壁(17)和槽内壁(18)之间设置有槽底板，在槽底板的上方和在滤池主体的侧壁上，设置有排泥口和排泥管；所述三相分离器(8)的固液分离段处于在下位置且呈圆锥体结构，三相分离器(8)的底边与滤池主体的内壁之间形成用于净水和脏水通过的水流通道，在三相分离器(8)的底边上方和在滤池主体的侧壁上，自下而上依次设置有用于排出反冲洗过程中产生的脏水的排污管(20)和用于排出废水处理过程中产生的净水的溢流槽(7)，所述布水器(16)与设置在滤池主体外的进水泵(4)连接，所述曝气器(15)与设置在滤池主体外的曝气机(5)连接，所述布风管与设置在滤池主体外的反冲洗风机(22)连接；在集泥斗(3)底部设置有排空管(1)和设置在排空管(1)上的排泥泵(23)，以及与排空管(1)连接的反冲洗水管和反冲洗水泵(2)；
2、所述方法包括：在废水处理过程中，关闭所述排污管(20)上的排污阀，打开进水泵(4)和曝气机(5)，使得废水从进水泵(4)处送入生化滤池中，曝气产生的气体经三相分离器顶部排出，三相分离器下方的清水经所述水流通道向上进入溢流槽(7)，再经排水管(9)排出至生化滤池外；废水处理过程中产生的多余污泥绝大部分会沉积在集泥斗(3)中；
3、在反冲洗过程中，打开所述排污管(20)上的排污阀，反冲洗的气体经三相分离器顶部排出；三相分离器下方的污泥落入固体物收集槽(10)，再经排泥管排出至生化滤池外，而脏水则从排污管(20)处排出至生化滤池外；所述生化滤池中的另一部分污泥会落入集泥斗(3)中。
4、在一种具体的实施方式中，所述反冲洗过程中，包括先后的气洗、气水联合反冲洗和水漂洗三个过程。
5、在一种具体的实施方式中，在反冲洗前先关闭进水泵(4)和曝气机(5)，且打开排空管(1)上的排空阀和排泥泵(23)，先将生化滤池中的废水排空，再进行气洗。
6、在一种具体的实施方式中，在滤池主体的外壁上设置有保温层，伴热丝(24)由保温棉(25)包裹而形成所述保温层，优选在保温层的外侧设置有用于装饰和包裹的锡箔。
7、在一种具体的实施方式中，三相分离器(8)的底边高度高于所述固体物收集槽(10)的顶边高度，且三相分离器(8)的顶部为用于排气的圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，所述方法中使用一种微氧曝气生化滤池，所述生化滤池包括设置在底部的集泥斗(3)和设置在集泥斗(3)上方的圆柱状滤池主体，在滤池主体中，自下而上设置有布水器(16)、曝气器(15)、布风管、滤板(19)、承托层(14)、火山石滤层(13)、塑料滤层(12)、滤料挡网(21)、固体物收集槽(10)以及三相分离器(8)，三相分离器(8)的顶部伸出至生化滤池内液面最高位置的上方且用于将分离出来的气体排放至生化滤池外，所述固体物收集槽(10)的槽外壁(17)即滤池主体的内壁或所述槽外壁与滤池主体的内壁叠设，且固体物收集槽(10)的槽内壁(18)呈直径上短下长的圆台状，所述槽外壁(17)和槽内壁(18)之间设置有槽底板，在槽底板的上方和在滤池主体的侧壁上，设置有排泥口和排泥管；所述三相分离器(8)的固液分离段处于在下位置且呈圆锥体结构，三相分离器(8)的底边与滤池主体的内壁之间形成用于净水和脏水通过的水流通道，在三相分离器(8)的底边上方和在滤池主体的侧壁上，自下而上依次设置有用于排出反冲洗过程中产生的脏水的排污管(20)和用于排出废
2.根据权利要求1所述的微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，所述反冲洗过程中，包括先后的气洗、气水联合反冲洗和水漂洗三个过程。
3.根据权利要求2所述的微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，在反冲洗前先关闭进水泵(4)和曝气机(5)，且打开排空管(1)上的排空阀和排泥泵(23)，先将生化滤池中的废水排空，再进行气洗。
4.根据权利要求1所述的微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，在滤池主体的外壁上设置有保温层，伴热丝(24)由保温棉(25)包裹而形成所述保温层，优选在保温层的外侧设置有用于装饰和包裹的锡箔。
5.根据权利要求1所述的微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，三相分离器(8)的底边高度高于所述固体物收集槽(10)的顶边高度，且三相分离器(8)的顶部为用于排气的圆形管道。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，所述承托层(14)为鹅卵石层，其中的颗粒直径为2～3cm，密度2.3～2.6g/cm3。
7.根据权利要求1～5中任意一项所述的微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，所述火山石滤层(13)的高度为0.6～1.2m，其中的颗粒直径为3～5cm，密度1.5～1.8g/cm3，孔隙率为60％～80％。
8.根据权利要求1～5中任意一项所述的微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，所述塑料滤层(12)的高度为0.4～0.8m，其中的球形塑料颗粒的直径为2～3cm，密度1.1～1.3g/cm3，孔隙率为50％～70％。
9.根据权利要求1～5中任意一项所述的微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，所述滤料挡网(21)设置在塑料滤层(12)上方20～40cm处，优选所述滤料挡网(21)为不锈钢的三角形网孔挡网。
10.根据权利要求1～5中任意一项所述的微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，在溢流槽(7)的底部设置有用于排出清水的排水管(9)和排水阀，优选所述生化滤池用于高寒高原型隧道施工废水的处理，优选所述排泥管包括对称设置的第一排泥管(6)和第二排泥管(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，所述方法中使用一种微氧曝气生化滤池，所述生化滤池包括设置在底部的集泥斗(3)和设置在集泥斗(3)上方的圆柱状滤池主体，在滤池主体中，自下而上设置有布水器(16)、曝气器(15)、布风管、滤板(19)、承托层(14)、火山石滤层(13)、塑料滤层(12)、滤料挡网(21)、固体物收集槽(10)以及三相分离器(8)，三相分离器(8)的顶部伸出至生化滤池内液面最高位置的上方且用于将分离出来的气体排放至生化滤池外，所述固体物收集槽(10)的槽外壁(17)即滤池主体的内壁或所述槽外壁与滤池主体的内壁叠设，且固体物收集槽(10)的槽内壁(18)呈直径上短下长的圆台状，所述槽外壁(17)和槽内壁(18)之间设置有槽底板，在槽底板的上方和在滤池主体的侧壁上，设置有排泥口和排泥管；所述三相分离器(8)的固液分离段处于在下位置且呈圆锥体结构，三相分离器(8)的底边与滤池主体的内壁之间形成用于净水和脏水通过的水流通道，在三相分离器(8)的底边上方和在滤池主体的侧壁上，自下而上依次设置有用于排出反冲洗过程中产生的脏水的排污管(20)和用于排出废水处理过程中产生的净水的溢流槽(7)，所述布水器(16)与设置在滤池主体外的进水泵(4)连接，所述曝气器(15)与设置在滤池主体外的曝气机(5)连接，所述布风管与设置在滤池主体外的反冲洗风机(22)连接；在集泥斗(3)底部设置有排空管(1)和设置在排空管(1)上的排泥泵(23)，以及与排空管(1)连接的反冲洗水管和反冲洗水泵(2)；
2.根据权利要求1所述的微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，所述反冲洗过程中，包括先后的气洗、气水联合反冲洗和水漂洗三个过程。
3.根据权利要求2所述的微氧曝气生化滤池的废水处理及反冲洗方法，其特征在于，在反冲洗前先关闭进水泵(4)和曝气机(5)，且打开排空管(1)上的排空阀和...
【专利技术属性】
技术研发人员：文庭亚，龚斯昆，刘太富，马文荣，刘广超，张攀，赵代强，田德彬，谭俊，王宝山，张福，吴波，陈胜兵，
申请(专利权)人：中铁八局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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