System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电磁瞬热精准控温的双炭化管制造技术_技高网

一种电磁瞬热精准控温的双炭化管制造技术

技术编号:40540433 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-05 18:55
本发明专利技术公开了一种电磁瞬热精准控温的双炭化管,包括支撑柱,所述支撑柱的外壁对称安装有碳化管,所述支撑柱的外壁固定安装有排气管,所述支撑柱的内壁开设有输气管道。将材料放入碳化管上的内胆内,对碳化管进行密封后启动设备,内胆内大量的热气通过输气管道从排气管处排出,在固定板的作用下,排出的热气推动支撑杆转动,支撑杆转动带动固定杆上的二号齿轮转动,二号齿轮带动一号齿轮上的二号连接杆转动,二号连接杆转动带动二号斜边齿轮转动,二号斜边齿轮带动一号连接杆上的两个一号斜边齿轮转动,一号斜边齿轮转动带动三号斜边齿轮转动,三号斜边齿轮转动带动搅拌杆转动,避免了材料堆叠影响生物炭制备效率的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于实验室生物质炭化仪器,尤其涉及一种电磁瞬热精准控温的双炭化管


技术介绍

1、当前在国内外科研实验室中还没有针对生物炭研究应用的生物质制备生物炭的专用仪器设备,而实验室中已有制备生物炭的主要设备是兼用马弗炉、管式炉,具有明显缺点是产量低(基本在200g/日),炭化过程中升降温耗时太长,炭化量小,环境不友好,尾气味重,会累积焦油木醋液等,不符合环保排放要求,因此改用碳化管来制备生物炭。

2、但是碳化管在使用的过程中,由于内部的材料均堆积存放在碳化管的内胆内,堆积在内部的中间段材料需要较长的时间去碳化,碳化管内部的温度较高因此无法安装电机对其内部的材料进行打散,因此影响生物炭的制备效率。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中影响生物炭的制备效率的问题,提出如下技术方案:

2、一种电磁瞬热精准控温的双炭化管,包括支撑柱,所述支撑柱的外壁对称安装有碳化管,所述支撑柱的外壁固定安装有排气管,所述支撑柱的内壁开设有输气管道,所述支撑柱的外壁对称安装有支撑块,所述支撑块的内壁转动安装有一号连接杆,所述一号连接杆的外壁对称安装有一号斜边齿轮,所述支撑块的内壁转动安装有二号连接杆,所述二号连接杆的外壁固定安装有二号斜边齿轮,所述二号连接杆的外壁固定安装有一号齿轮,所述支撑块的外壁转动安装有支撑杆,所述支撑杆的外壁对称安装有固定板,且固定板有若干个,所述支撑杆的两端对称安装有固定杆,所述碳化管的内壁转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的一端固定安装有三号斜边齿轮。</p>

3、优选的,所述碳化管的一端固定安装有连接管,所述连接管的内壁开设有环形管道,所述连接管的顶部开设有进水口。

4、优选的,所述碳化管的外壁对称安装有条形块,且条形块有三个,所述条形块的内壁开设有输水管道。

5、优选的,所述碳化管的内壁环绕安装有线圈,所述支撑柱的外壁对称开设有出水口。

6、优选的,所述碳化管的内壁开设有内胆,所述连接管的一端固定安装有固定座。

7、优选的,所述一号斜边齿轮与二号斜边齿轮啮合,所述一号斜边齿轮与三号斜边齿轮啮合。

8、优选的,所述一号齿轮与二号齿轮啮合,所述支撑杆转动安装在两个支撑块之间。

9、优选的,所述固定板为长方体板,所述搅拌杆用于打散堆积的材料。

10、本专利技术的有益效果为:

11、(1)本专利技术通过安装有排气管、输气管道、支撑块、一号连接杆、一号斜边齿轮、二号连接杆、二号斜边齿轮、一号齿轮、支撑杆、固定板、固定杆、二号齿轮、搅拌杆、三号斜边齿轮,将材料放入碳化管上的内胆内,对碳化管进行密封后启动设备,内胆内大量的热气通过输气管道从排气管处排出,在固定板的作用下,排出的热气推动支撑杆转动,支撑杆转动带动固定杆上的二号齿轮转动,二号齿轮带动一号齿轮上的二号连接杆转动,二号连接杆转动带动二号斜边齿轮转动,二号斜边齿轮带动一号连接杆上的两个一号斜边齿轮转动,一号斜边齿轮转动带动三号斜边齿轮转动,三号斜边齿轮转动带动搅拌杆转动,将堆叠在一起的材料打散,使得材料分布的更加的均匀,避免了材料堆叠影响生物炭制备效率的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电磁瞬热精准控温的双炭化管,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的外壁对称安装有碳化管(101),所述支撑柱(1)的外壁固定安装有排气管(102),所述支撑柱(1)的内壁开设有输气管道(103),所述支撑柱(1)的外壁对称安装有支撑块(104),所述支撑块(104)的内壁转动安装有一号连接杆(105),所述一号连接杆(105)的外壁对称安装有一号斜边齿轮(106),所述支撑块(104)的内壁转动安装有二号连接杆(107),所述二号连接杆(107)的外壁固定安装有二号斜边齿轮(108),所述二号连接杆(107)的外壁固定安装有一号齿轮(109),所述支撑块(104)的外壁转动安装有支撑杆(110),所述支撑杆(110)的外壁对称安装有固定板(111),且固定板(111)有若干个,所述支撑杆(110)的两端对称安装有固定杆(112),所述碳化管(101)的内壁转动安装有搅拌杆(114),所述搅拌杆(114)的一端固定安装有三号斜边齿轮(115)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁瞬热精准控温的双炭化管,其特征在于,所述碳化管(101)的一端固定安装有连接管(2),所述连接管(2)的内壁开设有环形管道(201),所述连接管(2)的顶部开设有进水口(202)。

3.根据权利要求2所述的一种电磁瞬热精准控温的双炭化管,其特征在于,所述碳化管(101)的外壁对称安装有条形块(3),且条形块(3)有三个,所述条形块(3)的内壁开设有输水管道(301)。

4.根据权利要求3所述的一种电磁瞬热精准控温的双炭化管,其特征在于,所述碳化管(101)的内壁环绕安装有线圈(4),所述支撑柱(1)的外壁对称开设有出水口(401)。

5.根据权利要求4所述的一种电磁瞬热精准控温的双炭化管,其特征在于,所述碳化管(101)的内壁开设有内胆(5),所述连接管(2)的一端固定安装有固定座(501)。

6.根据权利要求1所述的一种电磁瞬热精准控温的双炭化管,其特征在于,所述一号斜边齿轮(106)与二号斜边齿轮(108)啮合,所述一号斜边齿轮(106)与三号斜边齿轮(115)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种电磁瞬热精准控温的双炭化管,其特征在于,所述一号齿轮(109)与二号齿轮(113)啮合,所述支撑杆(110)转动安装在两个支撑块(104)之间。

8.根据权利要求1所述的一种电磁瞬热精准控温的双炭化管,其特征在于,所述固定板(111)为长方体板,所述搅拌杆(114)用于打散堆积的材料。

...

【技术特征摘要】

1.一种电磁瞬热精准控温的双炭化管,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的外壁对称安装有碳化管(101),所述支撑柱(1)的外壁固定安装有排气管(102),所述支撑柱(1)的内壁开设有输气管道(103),所述支撑柱(1)的外壁对称安装有支撑块(104),所述支撑块(104)的内壁转动安装有一号连接杆(105),所述一号连接杆(105)的外壁对称安装有一号斜边齿轮(106),所述支撑块(104)的内壁转动安装有二号连接杆(107),所述二号连接杆(107)的外壁固定安装有二号斜边齿轮(108),所述二号连接杆(107)的外壁固定安装有一号齿轮(109),所述支撑块(104)的外壁转动安装有支撑杆(110),所述支撑杆(110)的外壁对称安装有固定板(111),且固定板(111)有若干个,所述支撑杆(110)的两端对称安装有固定杆(112),所述碳化管(101)的内壁转动安装有搅拌杆(114),所述搅拌杆(114)的一端固定安装有三号斜边齿轮(115)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁瞬热精准控温的双炭化管,其特征在于,所述碳化管(101)的一端固定安装有连接管(2),所述连接管(2)的内壁开设有环形管道(201),所述连接管(2)的顶部开设有进水口(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟军黄玉威张建顺
申请(专利权)人:沈阳农业大学
类型:发明
国别省市:

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