【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装设备，具体涉及一种氟化液加工用灌装设备。
技术介绍
1、氟化液一种化学溶剂，最初是线路板清洁液，其绝缘且不燃的惰性特点被应用于数据中心液冷，是应用最广泛的浸没式冷却液，灌装设备，主要是包装机中的一类产品，而氟化液在生产时需要灌装设备来将氟化液灌装到每个独立的包装，来进行包装储存。
2、现有的灌装设备在使用中不能够对多种尺寸的灌装瓶进行夹持定位，例如申请号为cn201921291754.1公开的一种用于电子氟化液的灌装设备，该专利中直接将灌装瓶放置在橡胶座上，空的储瓶在传送带上移动过程中容易出现挪动倾倒的现象，导致灌装时容易与灌装头错位，且橡胶座的空间大小是固定的，只能适用于相匹配的灌装瓶，不能够适用于各种尺寸的灌装瓶，。
3、因此，专利技术一种氟化液加工用灌装设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种氟化液加工用灌装设备，以解决技术中在使用中不能够对多种尺寸的灌装瓶进行夹持定位，只能适用于相匹配的灌装瓶，实用性低的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟化液加工用灌装设备，包括机箱、储液箱、传送带和托盘，所述机箱的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有进液口，所述机箱的下方固定安装有支撑板并贯穿至机箱，所述支撑板上活动连接有传送带，所述储液箱的下方固定安装有液压杆，所述液压杆的末端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有注液管，所述注液管与储液箱之间固定连接有波纹管，所述
3、优选的，所述机箱的底部固定安装有支脚，所述支脚设置有4个，所述支脚与机箱之间相互垂直，使得支脚能够稳固支撑机箱。
4、优选的，所述注液管、连接杆与注液嘴设置有3个，所述连接杆外壁的螺纹与注液嘴内壁的螺纹相配合，使得注液管与注液嘴便于螺纹拆装。
5、优选的，所述注液管与注液嘴的连接处固定安装有密封圈，所述密封圈为橡胶垫，所述密封圈与注液管之间通过黏胶粘贴固定连接，使得密封圈能够加强注液管与注液嘴连接时的密封性。
6、优选的，所述托盘呈圆筒形结构设计而成，所述托盘设置有多个，所述托盘呈直线等距分布，使得托盘能够稳固的盛接灌装瓶。
7、优选的，所述夹板呈半圆弧形结构设计而成，所述夹板设置在托盘的内壁左右两侧，所述夹板关于托盘之间相互中心对称，使得夹板能够对传动带上输送的灌装瓶进行夹持定位。
8、优选的，所述夹板与托盘内壁之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧设置有多个，使得夹板在复位弹簧的弹性作用下具有可调性，便于夹板对多尺寸的灌装瓶进行夹持固定。
9、优选的，所述夹板表面固定连接有软垫，所述软垫为硅胶垫，所述软垫与夹板之间通过黏胶粘贴固定连接，使得夹板在对灌装瓶进行夹持时通过软垫对灌装瓶进行防护。
10、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
11、1.通过连接杆的设置，由于注液管与注液嘴之间通过连接杆进行螺纹连接，所以当需要对注液嘴进行拆卸清理更换时，只需要逆时针拧转注液嘴，便可将注液嘴拧转下来，从而便于对注液嘴进行拆装，使用方便快捷；
12、2.通过调节杆、夹板与复位弹簧的设置，当灌装瓶放置在托盘内部时，通过托盘内部的两个夹板能够对灌装瓶进行夹持限位，使得灌装瓶在传送时位置平稳，使得注液嘴能够顺利插入灌装瓶内部，避免灌装瓶在输送和装液时出现位置偏移或倾倒的现象，且夹板与托盘通过调节杆与复位弹簧构成可调节结构，所以夹板在复位弹簧的反弹作用下具有一定的弹性，以此能够适用于不同大小的储瓶，应用范围更大。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种氟化液加工用灌装设备，包括机箱(1)、储液箱(3)、传送带(6)和托盘(15)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定安装有储液箱(3)，所述储液箱(3)的顶部固定连接有进液口(4)，所述机箱(1)的下方固定安装有支撑板(5)并贯穿至机箱(1)，所述支撑板(5)上活动连接有传送带(6)，所述储液箱(3)的下方固定安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的末端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定安装有注液管(9)，所述注液管(9)与储液箱(3)之间固定连接有波纹管(10)，所述注液管(9)的下方固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下方螺纹连接有注液嘴(12)，所述传送带(6)上固定安装有底盘(14)，所述底盘(14)的上方固定安装有托盘(15)，所述托盘(15)的左右两侧壁上活动连接有调节杆(16)，所述调节杆(16)的一端固定连接有夹板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种氟化液加工用灌装设备，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定安装有支脚(2)，所述支脚(2)设置有4个，所述支脚(2)与机箱(1)之间相互垂直。
3.根据权利要
4.根据权利要求3所述的一种氟化液加工用灌装设备，其特征在于：所述注液管(9)与注液嘴(12)的连接处固定安装有密封圈(13)，所述密封圈(13)为橡胶垫，所述密封圈(13)与注液管(9)之间通过黏胶粘贴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种氟化液加工用灌装设备，其特征在于：所述托盘(15)呈圆筒形结构设计而成，所述托盘(15)设置有多个，所述托盘(15)呈直线等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种氟化液加工用灌装设备，其特征在于：所述夹板(17)呈半圆弧形结构设计而成，所述夹板(17)设置在托盘(15)的内壁左右两侧，所述夹板(17)关于托盘(15)之间相互中心对称。
7.根据权利要求6所述的一种氟化液加工用灌装设备，其特征在于：所述夹板(17)与托盘(15)内壁之间固定连接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)设置有多个。
8.根据权利要求7所述的一种氟化液加工用灌装设备，其特征在于：所述夹板(17)表面固定连接有软垫(19)，所述软垫(19)为硅胶垫，所述软垫(19)与夹板(17)之间通过黏胶粘贴固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种氟化液加工用灌装设备，包括机箱(1)、储液箱(3)、传送带(6)和托盘(15)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定安装有储液箱(3)，所述储液箱(3)的顶部固定连接有进液口(4)，所述机箱(1)的下方固定安装有支撑板(5)并贯穿至机箱(1)，所述支撑板(5)上活动连接有传送带(6)，所述储液箱(3)的下方固定安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的末端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定安装有注液管(9)，所述注液管(9)与储液箱(3)之间固定连接有波纹管(10)，所述注液管(9)的下方固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下方螺纹连接有注液嘴(12)，所述传送带(6)上固定安装有底盘(14)，所述底盘(14)的上方固定安装有托盘(15)，所述托盘(15)的左右两侧壁上活动连接有调节杆(16)，所述调节杆(16)的一端固定连接有夹板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种氟化液加工用灌装设备，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定安装有支脚(2)，所述支脚(2)设置有4个，所述支脚(2)与机箱(1)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种氟化液加工用灌装设备，其特征在于：所述注液管(9)、连接杆(11)与注液...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴实甫，齐传亮，
申请(专利权)人：苏州新诺纳电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。