System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 法兰螺栓清洗装置制造方法及图纸_技高网

法兰螺栓清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40537360 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-01 13:59
本申请涉及一种法兰螺栓清洗装置,包括:滚动部、第一壳体、第二壳体、第一驱动部、第二驱动部和供液部;滚动部套装于法兰螺栓上;滚动部内设液体通道且所述滚动部的内壁上设有与所述液体通道连通的出液口;滚动部的两个滚动体分别抱合安装于法兰螺栓上;第一壳体的一侧抱合于一个滚动体外,第二壳体的一侧抱合于另一个滚动体外,第一壳体和第二壳体的内侧均与滚动体可活动地连接,第一壳体和第二壳体的外侧相铰接;第一驱动部被配置为驱动滚动部绕中心轴线转动;第二驱动部被配置为驱动第一壳体和第二壳体进行开合动作;供液部与滚动部的液体通道通过管路连通。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及核电厂反应堆检修,特别是涉及一种法兰螺栓清洗装置


技术介绍

1、核电厂的反应堆冷却剂主泵(rcp)、余热导出泵(rra)、化学和容积控制系统(rcv)上充泵具有高辐射,高机械强度的特点,由于工作环境特殊,具有检修难度大、技术要求高等问题。一般在对反应堆冷却剂主泵、余热导出泵、化学和容积控制系统上充泵进行检修时,检修人员不可避免地受到高辐射环境剂量的照射,还可能承担中暑、热射病或其他高温伤害风险。

2、反应堆冷却剂主泵的主法兰螺栓表面做过磷化处理,主法兰螺栓拉升后表面的磷化膜会有细微的裂缝,母材受潮后会形成锈迹。反应堆冷却剂主泵的主法兰螺栓采用热装(主法兰螺栓调整需要加热到80℃左右)拆装工艺,工作环境为高温(200℃左右),而高温会加剧主法兰螺栓表面的氧化反应。考虑到核岛的温度变化、湿度及环境清洁度程度的影响,反应堆冷却剂主泵的主法兰螺栓的金属表面易形成浮锈。主法兰螺栓表面的点状浮锈在磷化膜缝隙处形成,一般擦掉浮锈后母材如果没有腐蚀深度,仍可以保持金属光泽,不影响母材性能。

3、工作人员进行日常检修时一般需要逐颗检查主法兰螺栓光杆部分状态,对存在浮锈等异常状态进行拍照记录;检查主法兰螺栓的锈蚀情况,若无浮锈产生,则对其他主法兰螺栓表面可达区域涂抹黑水;对主法兰螺栓进行清理,防锈保养。可见工作人员进行日常检修时,需要近距离用手将清理工具接触反应堆冷却剂泵主法兰螺栓进行人工擦拭,清洗,涂抹防锈剂等多层次或重复性的机械性的工作。而核电厂的反应堆冷却剂主泵的工作温度高达300℃,使对其进行近距离的检修工作的工作人员很容易受到高温烫伤和热射病等高温伤害风险。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对核电厂的反应堆冷却剂泵主法兰不便清洗的问题,提供一种法兰螺栓清洗装置。

2、本申请提供了一种法兰螺栓清洗装置,包括:

3、滚动部,套装于所述法兰螺栓上;所述滚动部被配置为绕中心轴线转动,并且所述滚动部的内壁与所述法兰螺栓相接触;所述滚动部内设液体通道且所述滚动部的内壁上设有与所述液体通道连通的出液口;所述滚动部包括两个滚动体,所述滚动体呈半圆柱状套体结构,两个所述滚动体分别抱合安装于所述法兰螺栓上;

4、第一壳体,所述第一壳体的一侧抱合于一个所述滚动体外,并且所述第一壳体与一个所述滚动体可活动地连接;

5、第二壳体,所述第二壳体的一侧抱合于另一个所述滚动体外,并且所述第二壳体与另一个所述滚动体可活动地连接;相背于所述滚动体的所述第一壳体的一侧与相背于所述滚动体的所述第二壳体的一侧相铰接;

6、第一驱动部,所述第一驱动部被配置为驱动所述滚动部绕中心轴线转动;

7、第二驱动部,所述第二驱动部被配置为驱动所述第一壳体和所述第二壳体进行开合动作;以及

8、供液部,所述供液部与所述滚动部的所述液体通道通过管路连通。

9、在其中一个实施例中,所述第一驱动部包括:

10、第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端的中心轴线与所述滚动部的中心轴线相平行;以及

11、电机齿轮,所述电机齿轮与所述第一驱动电机的输出端同轴相连;

12、外齿轮,沿所述滚动体的周向开设于所述滚动体外壁;所述电机齿轮与所述外齿轮啮合相连。

13、在其中一个实施例中,所述第二驱动部包括:

14、第二驱动电机,所述第二驱动电机安装在相背于所述滚动体的所述第一壳体的一侧的第一支架上,所述第一支架与所述第一壳体连接;所述第二驱动电机的输出端的中心轴线沿所述第一壳体和所述第二壳体的开合方向布置;

15、驱动套,所述驱动套套装于所述第二驱动电机的输出端上;

16、传动螺母,所述传动螺母内嵌于所述驱动套上,并与所述第二驱动电机的输出端同轴;以及

17、丝杠,所述丝杠的第一端与所述传动螺母同轴啮合连接,所述丝杠的第二端与相背于所述滚动体的所述第二壳体的一侧的第二支架通过连接螺母啮合,所述连接螺母铰接安装在所述第二支架上,所述第二支架与所述第二壳体连接。

18、在其中一个实施例中,所述第二驱动部还包括:

19、波形弹簧,套设于所述丝杠上,且在所述丝杠的轴向上所述波形弹簧位于所述驱动套和所述第二驱动电机的输出端之间;和/或

20、推力盘,套设于所述丝杠上,且所述推力盘位于所述传动螺母与相背于所述滚动体的所述第一壳体的一侧之间。

21、在其中一个实施例中,所述滚动体包括:

22、外壁体,呈半圆柱状套体结构;所述外壁体上开设进液口,所述进液口与所述供液部通过管路连通;

23、两个托板,分别安装在所述外壁体的上端和所述外壁体的下端;

24、内壁体,呈半圆柱状套体结构;所述内壁体安装于两个所述托板之间;所述内壁体上开设至少一个出液口;

25、其中所述液体通道位于所述外壁体和所述内壁体之间;所述进液口和所述出液口均与所述液体通道相连通。

26、在其中一个实施例中,所述滚动体还包括:

27、两个丝堵,压设于所述外壁体和所述内壁体之间,且两个所述丝堵分别抵接于安装在所述外壁体的上端的所述托板和安装在所述外壁体的下端的所述托板。

28、在其中一个实施例中,所述内壁体包括:

29、金属支撑层,所述液体通道位于所述金属支撑层和所述外壁体之间;

30、塑料层,所述塑料层安装于相背于所述液体通道的所述金属支撑层的一侧;以及

31、纤维层,所述纤维层安装于相背于所述金属支撑层的所述塑料层的一侧。

32、在其中一个实施例中,还包括:手柄,所述手柄与相背于所述滚动体的所述第一壳体的一侧和/或相背于所述滚动体的所述第二壳体的一侧相连接;

33、其中,所述手柄配置控制部;所述控制部被配置为采集所述滚动部、第一壳体和第二壳体之间的位置信息,并控制所述第一驱动部、所述第二驱动部和所述供液部的开闭。

34、在其中一个实施例中,所述供液部包括:

35、水泵,与所述第一壳体和/或所述第二壳体的内腔相连;所述第一壳体和/或所述第二壳体的内腔与所述滚动部的所述液体通道相连。

36、在其中一个实施例中,所述第一壳体和所述第二壳体的内壁对应的圆心角之和超过180°。

37、本申请提供的滚动体可以自动抱合在法兰螺栓上,并通过滚动体转动同时由供液部进行供液对法兰螺栓表面进行清洗,无需检修人员近距离直接接触法兰螺栓进行擦拭、清洗、涂抹防锈剂等多层次或重复性的机械性的工作,有效提高了检修人员的工作安全性。

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【技术保护点】

1.一种法兰螺栓清洗装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述第一驱动部包括:

3.根据权利要求1所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述第二驱动部包括:

4.根据权利要求3所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述第二驱动部还包括:

5.根据权利要求1所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述滚动体包括:

6.根据权利要求5所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述滚动体还包括:

7.根据权利要求5所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述内壁体包括:

8.根据权利要求1所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,还包括:手柄,所述手柄与相背于所述滚动体的所述第一壳体的一侧和/或相背于所述滚动体的所述第二壳体的一侧相连接;

9.根据权利要求1所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述供液部包括:水泵,与所述第一壳体和/或所述第二壳体的内腔相连;所述第一壳体和/或所述第二壳体的内腔与所述滚动部的所述液体通道相连。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述第一壳体和所述第二壳体的内壁对应的圆心角之和超过180°。

...

【技术特征摘要】

1.一种法兰螺栓清洗装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述第一驱动部包括:

3.根据权利要求1所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述第二驱动部包括:

4.根据权利要求3所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述第二驱动部还包括:

5.根据权利要求1所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述滚动体包括:

6.根据权利要求5所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于,所述滚动体还包括:

7.根据权利要求5所述的法兰螺栓清洗装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:丘小虎丘文松
申请(专利权)人:中广核核电运营有限公司
类型:发明
国别省市:

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