【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置，具体为一种钢板用焊接装置及其焊接方法。
技术介绍
1、焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具称为焊接夹具。
2、根据专利网公示的“一种钢板焊接用夹持装置（公开号为：cn 209614689 u；申请号为：201920078122.0）”,上述申请中针对：“在对两个钢板之间进行焊接时，经常需要根据两块钢板的不同夹角进行焊接，因此需要不同的夹具进行轮流使用，影响工作效率”的问题进行了优化，但上述申请中的装置在使用时，在对钢板进行固定后无法在对钢板进行二次调节，使工作人员无法对钢板底部连接处进行焊接，需要对其件拆卸后翻转位置再次进行安装焊接，不便于工作人员使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢板用焊接装置及其焊接方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种钢板用焊接装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有架杆，所述架杆内侧设置有夹持机构，所述夹持机构内设置有驱动机构，所述夹持机构外侧设置有限位机构，所述夹持机构内侧设置有焊接板材。
3、所述夹持机构包括转动组件、伸缩组件和夹持组件
4、所述驱动机构包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件设置于伸缩组件内侧，所述传动组件设置于驱动组件左右两侧。
5、所述限位机构包括限位组件和定位组件，所述限位组件设置于转动组件内侧，所述定位组件设置于限位组件内。
6、根据上述技术方案，所述转动组件包括支撑架，所述支撑架固定连接于架杆内侧，所述支撑架内滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块内侧固定连接有固定筒，所述固定筒滑动连接于支撑架内圈，所述固定筒内侧固定连接有限位弧板，所述限位弧板外圈与支撑架内圈相贴合，使板材在固定后可再次对板材的角度进行调节，便于工作人员在对板材进行焊接，限位弧板通过固定筒对弧形滑块进行限位，进一步的增加了弧形滑块滑动时的稳定性。
7、根据上述技术方案，所述伸缩组件包括第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接于弧形滑块、固定筒和限位弧板内圈，所述第一滑杆外上下两侧固定连接有连接臂，所述连接臂外侧固定连接有握杆，所述第一滑杆内侧固定连接有固定板，工作人员只需握住握杆即可带动第一滑杆于弧形滑块、固定筒和限位弧板内进行滑动，使该装置可对不不同尺寸的板材进行固定。
8、根据上述技术方案，所述夹持组件包括夹板，所述夹板设置于固定板内侧，所述夹板内侧固定连接有橡胶垫圈，所述夹板外侧内固定连接有加固鳍片，所述夹板外侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆滑动连接于固定板内，所述固定板对应第二滑杆位置开设有移动滑槽，所述第二滑杆外侧固定连接有限位块，所述固定板外侧对应限位块位置开设有第一限位滑槽，加固鳍片增加了夹板的结构强度，第二滑杆数量为二滑动连接于固定板内，使夹板在上下移动时位置不会出现偏移，增加了上下两侧夹板移动时的稳定性。
9、根据上述技术方案，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于固定板外侧内，所述驱动电机外侧固定连接有转动轴，所述转动轴外圈固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮外圈顶部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮转动连接于第一滑杆外圈，左右两侧的齿条跟随传动齿轮的旋转而带动上下两侧的夹板同步向内或向外移动，工作人员只需启动驱动电机即可带动上下两侧的夹板向内侧移动完成对板材的固定，操作简单便于工作人员使用。
10、根据上述技术方案，所述传动组件包括齿条，所述齿条啮合于传动齿轮左右两侧，所述齿条内侧固定连接有固定块，所述固定块固定连接于限位块外侧，所述齿条外侧内滑动连接有限位滑块，所述齿条对应限位滑块位置开设有第二限位滑槽，所述限位滑块外侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂固定连接于固定板外侧，限位滑块通过第二限位滑槽固定于固定板外侧对齿条进行限位，使齿条在移动时不会出现偏移，增加了齿条移动时的稳定性。
11、根据上述技术方案，所述限位组件包括滑轨，所述滑轨固定连接于支撑架内侧，所述滑轨内圈滑动连接有移动滑块，所述移动滑块外侧固定连接有l型架板，所述l型架板内侧固定连接有套环，所述套环滑动连接于第一滑杆外圈，所述套环内转动连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴滑动连接于第一滑杆内，移动滑块滑动连接于滑轨内通过l型架板对套环件限位，而螺纹转轴转动连接于套环内的同时也滑动连接于第一滑杆内对第一滑杆进行限位，使第一滑杆在跟随弧形滑块旋转时无法旋转，增加了结构的稳定性。
12、根据上述技术方案，所述定位组件包括矩形筒，所述矩形筒固定连接于套环外侧，所述矩形筒外侧设置有扭盘，所述扭盘固定连接于螺纹转轴外侧，所述矩形筒内侧滑动连接有定位块，所述定位块螺纹连接于螺纹转轴外圈，在弧形滑块于支撑架内移动至合适位置后，工作人员只需旋转扭盘即可带动定位块向内侧移动与第一滑杆去贴合完成对第一滑杆的固定工作，使工作人员可对第一滑杆的位置进行固定，使板材固定后于支撑架内的位置不会随意移动，增加了板材固定后的稳定性。
13、根据上述技术方案，所述所述定位块内壁与第一滑杆外圈相贴合，所述定位块外圈与矩形筒内壁相贴合。
14、一种钢板用焊接装置的使用方法，包括以下步骤：
15、步骤一：工作人员根据板材的宽度拉动前后两侧的握杆对前后两侧的固定板的间距进行调节，前后固定板的间距调节完毕后再旋转扭盘对第一滑杆的位置进行固定。
16、步骤二：然后工作人员再将焊接板材分别放置左右两侧的支撑架内，使左右焊接板材的内侧相互贴合。
17、步骤三：之后启动驱动电机带动上下两侧的夹板同步向内侧移动完成对板材的夹持。
18、步骤四：板材固定后工作人员再根据需要对左右两侧的焊接板材进行旋转的同时对焊接板材外圈进行焊接。
19、与现有技术相比，本专利技术提供了一种钢板用焊接装置及其焊接方法，具备以下有益效果：
20、1、该钢板用焊接装置，左右两侧的部件在对焊接板材进行固定后，可对左右的焊接板材进行旋转，使焊接板材的角度可以根据工作人员的使用需求进行改变，使工作人员在对焊接板材进行焊接时看的对其随意旋转，同时固定板可伸缩，使装置可对不同尺寸的板材进行固定，增加了该装置使用时的稳定性，提高了该装置的适用范围，夹板通过橡胶垫圈与板材上下两侧接触对板材进行固定，橡胶垫圈在对板材进行接触时，橡胶垫圈受力回缩，橡胶垫圈内空气排出使橡胶垫圈对板材进行吸附，增加了焊接板材固定后的稳定性。
21、2、该钢板用焊接装置，弧形滑块滑动连接于支撑架内，限位弧板通过固定筒对弧形滑块进行限位，增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢板用焊接装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）顶部固定连接有架杆（5），所述架杆（5）内侧设置有夹持机构（1），所述夹持机构（1）内设置有驱动机构（2），所述夹持机构（1）外侧设置有限位机构（3），所述夹持机构（1）内侧设置有焊接板材（6）；
2.根据权利要求1所述的一种钢板用焊接装置，其特征在于：所述限位组件（31）包括滑轨（3101），所述滑轨（3101）固定连接于支撑架（1101）内侧，所述滑轨（3101）内圈滑动连接有移动滑块（3102），所述移动滑块（3102）外侧固定连接有L型架板（3103），所述L型架板（3103）内侧固定连接有套环（3104）。
3.根据权利要求2所述的一种钢板用焊接装置，其特征在于：所述套环（3104）滑动连接于第一滑杆（1201）外圈，所述套环（3104）内转动连接有螺纹转轴（3105），所述螺纹转轴（3105）滑动连接于第一滑杆（1201）内。
4.根据权利要求3所述的一种钢板用焊接装置，其特征在于：所述定位组件（32）包括矩形筒（3201），所述矩形筒（3201）固定连接于套环（31
5.根据权利要求4所述的一种钢板用焊接装置，其特征在于：所述扭盘（3202）固定连接于螺纹转轴（3105）外侧，所述矩形筒（3201）内侧滑动连接有定位块（3203），所述定位块（3203）螺纹连接于螺纹转轴（3105）外圈。
6.根据权利要求5所述的一种钢板用焊接装置，其特征在于：所述定位块（3203）内壁与第一滑杆（1201）外圈相贴合，所述定位块（3203）外圈与矩形筒（3201）内壁相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板用焊接装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）顶部固定连接有架杆（5），所述架杆（5）内侧设置有夹持机构（1），所述夹持机构（1）内设置有驱动机构（2），所述夹持机构（1）外侧设置有限位机构（3），所述夹持机构（1）内侧设置有焊接板材（6）；
2.根据权利要求1所述的一种钢板用焊接装置，其特征在于：所述限位组件（31）包括滑轨（3101），所述滑轨（3101）固定连接于支撑架（1101）内侧，所述滑轨（3101）内圈滑动连接有移动滑块（3102），所述移动滑块（3102）外侧固定连接有l型架板（3103），所述l型架板（3103）内侧固定连接有套环（3104）。
3.根据权利要求2所述的一种钢板用焊接装置，其特征在于：所述套环（3104）滑动连接于第一滑杆（1201）外圈，所述套环（310...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鹏程，
申请(专利权)人：南通毅龙钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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